淺談產品質量計劃(完整版)
【正文】 位檢測比例底片黑度~設備型號膠片牌號膠片規(guī)格增感屏厚度Pb前屏 mmPb后屏 mm像質計擺放位置應識別絲號（絲徑 mm） mm透照方式射線源至工件距離(f) mm管電壓 kv管電流 mA曝光時間 min透照次數 次顯影時間 min定影時間 min顯定影溫度 ℃檢測標準JB/合格級別II級檢測工藝編號焊縫編號透照張數 張檢測部位示意圖編 制審 核無損檢測專用章200 年 月 日200 年 月 日焊縫超聲檢測工藝卡委托單位檢測單位工件名稱工件材質容器類別檢測時機工件規(guī)格坡口型式表面狀況檢測部位檢測比例儀器型號探頭型號試塊型號掃查方法耦合劑掃描調節(jié)表面補償檢測標準JB/技術等級B級合格級別I級檢測工藝編號檢測規(guī)范評定線（EL）定量線（SL）判廢線（RL）檢測部位示意圖 注： 。容器試驗過程中應無滲漏，無可見的變形，無異常的響聲。（3）逐件進行超聲檢測； 按照JB4726－2000標準要求驗收，按照JB4730－2005標準進行超聲檢測。質量計劃的修改按工廠技術標準規(guī)定程序執(zhí)行。（4）雙面焊時采用碳弧氣刨清根，刨林槽必須砂磨光潔經檢查合格后用壓縮空氣吹凈坡口內灰塵方可施焊。熱處理工藝和熱處理工藝卡見附件六。無損檢測工藝卡詳見附件五。待產品完工后，隨爐熱處理后按JB/T4744－2000標準規(guī)定制作試樣，進行力學性能和彎曲性能試驗。封頭成型方式為熱壓，成型后應保證與鋼板的熱處理狀態(tài)一致，成型封頭回廠后檢驗人員按JB/T4746－2002標準檢查驗收。該設備是我廠A2級壓力容器制造許可受檢產品，制造要求高，必須要有切實可行的保證措施，來保證設備的制造質量窗體底端。3 設計總圖技術條件齊全二、設備概述：窗體頂端 4M3一氧化碳儲罐為立式儲存容器，盛裝 介質為易燃易爆，毒性程度為中度危害的一氧化碳氣體，,小于等于40℃。具體實施要求見附件一。具體要求見附件二。主要受壓元件材料見附件四：主要受壓元件材料標記及焊工鋼印分布圖。產品試板與試制產品同爐熱處理。氣密試驗工藝卡由責任人審核?！‘a品質量證明書的內容按《容規(guī)》附件三。（3）化學成分分析取樣：考慮到GB222取樣方法，化學成分分析取樣不再單獨取樣，待拉伸試驗數據完整齊全后，在拉伸試樣夾頭處鉆φ12孔鉆取鐵屑，然后將等量樣屑均勻混合即可。3試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡，試驗過程中應保持容器表面的干燥，以便于于觀察。編 制審 核無損檢測專用章200 年 月 日200 年 月 日。如有滲漏，修補后應重新試驗。用該試樣坯進行復驗鍛件的力學性能和化學成分。質量計劃由正文和附件兩部份組成。（2）設備焊接選用焊工項目：焊縫編號焊工項目AA2SAW－1G（K）－07/09BBB3SAW－1G（K）－07/09SMAW－II－
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