【正文】 砌體工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB/5020220xx 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5024220xx 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5030320xx 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020120xx 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194— 199 6 第二篇 工程概況 一、工程概況 該工程位于九龍坡區(qū)西彭鎮(zhèn)西南鋁集團公司大塘 廠區(qū)內(nèi)，工程為單跨單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，雙 向排水，跨度 15米，柱距 為 ，建筑高度約為 。 用水、用電準(zhǔn)備 7 根據(jù)業(yè)主提供的施工用水點在現(xiàn)場進行施工用水的布設(shè) ,為保證施工的順利進行。 安全 目標(biāo) 杜絕重大事故，輕傷發(fā)生頻率控制在 1‰以內(nèi)。 項目經(jīng)理部人員責(zé)任劃分如下： 1）、項目經(jīng)理 確定項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可，及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。 5）、材料設(shè)備部 11 按要求提供合格的機械設(shè)備與材料。 ）。 土方開挖以反鏟挖掘機為主，人工修整。 當(dāng)發(fā)生危險情況下，所有機具人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護措施。 1凡是挖到 以上的基坑邊緣，應(yīng)作好防欄桿，欄桿的高度不得小于 ，并密目網(wǎng)遮擋。安全與工作發(fā)生矛盾時，首先應(yīng)保證安全的情況下，才能進行工作，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”。 1質(zhì)量安全保證措施 1）、質(zhì)量技術(shù)組織措施 ⑴堅持“質(zhì)量 第一”的方針，嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范要求組織施工，每道工序制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，把好各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，杜絕各類重大質(zhì)量事故的發(fā)生，工程質(zhì)量一次性交驗合格。 2）、安全防護技術(shù)措施 ⑴ 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹施工安全法規(guī)，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程； 17 ⑵ 經(jīng)常進行安全思想教育和安全技術(shù)教育，強化職工的安全施工意識，自覺遵守安全紀(jì)律；新入場的工人進行嚴(yán)格的三級安全教育； ⑶ 建立班前會制度，每天在上班前，由項目施工負責(zé)人組織各班組召開班前會，進行任務(wù)安排和安全生產(chǎn)交底； ⑷ 由項目負責(zé)人每周一召開安全大會，分工種以班組為單位進行安全討論活動，使人人樹立強烈的安全意識； ⑸ 項目經(jīng)理親自抓安全工作，為安全第一責(zé)任人，建立定期安全檢查及會議制度，項目經(jīng)理部設(shè)安全技術(shù)負責(zé)人。 （二）成孔方法 測量放樣 精確定位樁孔的位置。 (4)當(dāng)挖孔樁開挖到設(shè)計持力層 (中風(fēng)化基巖 )后，通知監(jiān)理，并會同設(shè)計、業(yè)主、地質(zhì)等單位，現(xiàn)場取樣送實驗室作抗壓實驗。 鋼筋籠工序 樁鋼筋籠主筋采用對接焊接。樁頂澆搗后間歇 20～ 30mm 后進行二次復(fù)振 (避免樁頂開裂 )。模板組合時，按墊層上所彈基線組合。 （四 ）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求 。 ，具有良好的和易性。 嚴(yán)把材料采購關(guān)，進場材料、成品及半成品等要專人驗收，并 22 有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書，對不合格材料一律予以拒絕驗收，確保進入工地材料質(zhì)量。處理合格后，澆注 10cm 厚 C15 砼墊層至 底面標(biāo)高。 鋼筋的進場必須根據(jù)工程進度有計劃地運進施工現(xiàn)場，鋼筋運至 24 施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗收保管制度。 砼振搗均采用插入式振動器。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過 900℃。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100～ 1500C保溫。 構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。 吊裝時，由專人指揮，安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十 字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。鋼柱安裝時，將鋼柱吊裝放入基礎(chǔ)杯口內(nèi)，然后利用吊車調(diào)整好柱子高度，用木楔子調(diào)正、固定好鋼柱。 高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 十 、磚砌體施工 施工方法 在鋼立柱安裝調(diào)校完畢后可進行砌體施工。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候，應(yīng)掛外手線進行砌筑。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用。 磚在貼前預(yù)先浸入水 23 小時，陰干后及時使用。 墻裙面磚、貼臉線條上口平順，突出墻的厚度一致。 (2)、暗配管線宜沿最近的線路進行敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向，并調(diào)整間距。預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，管道穿樓板孔洞等。必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支 架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。 混凝土要求：墊層混凝土的強度應(yīng)為 C15,混凝土骨料最大直徑 30mm以下。 40 為滿足水泥水化的需要，當(dāng)硬化劑材料施工完成后 45 小時，應(yīng)均勻涂敷專業(yè)地坪養(yǎng)護劑，目的是保持混凝土中的潮濕，防止過快脫水影響強度。伸縮縫、分格縫留設(shè)按照規(guī)范要求進行。 6）、執(zhí)行材料進場檢驗制度，本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料 43 才能用于工程施工。 12）、培訓(xùn)上崗制度：從事本工程項目施工的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證上崗。其中 1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握， 用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人； 1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗收達到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時，由項目經(jīng)理部予以返還，達不到扣減。保證樁基垂度和深度。測點布置及觀測頻 47 率嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時報告設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。 （ 6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運 制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、 48 吊裝而產(chǎn)生的變形。 （ 6）加強對消防設(shè)施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。 組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。實現(xiàn)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。 強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修， 加快施工進度。通過確保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直至總進度計劃的全面完成。 三、安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，各項目隊設(shè)專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。 項目安全員：做好安全生產(chǎn)的宣教育工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工并提出改進意見和措施。 本工程是一個由多工種組成進行施工的施工現(xiàn)場，平行交叉作業(yè)中共用平面積、空間的情況很多，僅靠各個單項作業(yè)隊伍進行獨立的安全 55 管理，起不到對施工現(xiàn)場全面控制作用。 56 5）、依工程進度對班組進行分部分項安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，有針對性，可操作性強。 堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當(dāng)時施 57 工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。 建立安全檢查制度 1）、 制定每周一次的安全檢查制度，由 項目經(jīng)理組織進行安全生產(chǎn)、文明施工檢查 ,要有安全檢查記錄，對查出的事故隱患整頓，做到定時間、定措施。 （二）、保證安全組織措施 為實現(xiàn)上述目標(biāo)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查部，專職安全員對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。 工長：工長是所管工程的安全生產(chǎn)直接責(zé)任人要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，組織實施施工項目制定的傷亡控制指標(biāo)、安全達標(biāo)、文明施工達標(biāo)率所采取的安全技術(shù)措施。組織設(shè)計（或施工方案）及專業(yè)性較強的作業(yè)項目中具有針對性的安全技術(shù)措施和文明施工方案。 確保資金使用，本工程的資金將全部用在本工程的施工，嚴(yán)禁挪用。 加強技術(shù)交底工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。各專業(yè)工種與施工人數(shù)見勞動力計劃表。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。 （ 7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的 1/2，螺母在同側(cè)。按要求復(fù)試后點收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。 （ 3） 砌筑工程 首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計文件所用方法進行處理，確保基底密實。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部 45 門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。 建立管理人員的質(zhì)量職責(zé)制度。 8）、施工過程質(zhì)量檢驗交接制，對各分項施工過程特別是隱蔽工程必須經(jīng)我項目經(jīng)理部自檢合格后請監(jiān)理代表驗收合格后才能進入下一過程施工。 二、質(zhì)量管理體系及保證措施 質(zhì)量保證體系的建立 本工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)（即：質(zhì)量監(jiān)督組織機構(gòu)）見下圖： 42 工程質(zhì)量的管理控制措施 建立質(zhì)量管 理制度： 1）、在工程開展前制定各分項工程的施工工藝卡，施工時嚴(yán)格按照成熟的工藝程序進行操作。當(dāng)溫度低于 0℃以后 ，水泥水化基本停止，并且因水結(jié)冰膨脹，從而使強度降低?；炷翝仓r，采用振橋進行振實，鋼輥進行人工反復(fù)碾壓。 十 六 、地面 工程 ， 找準(zhǔn)管道位置， 清理包括 用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實，采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。它將直接影響給排水安裝的順利進行。 37 （ 9）、燈具、開關(guān)、插座的安裝 所有器材進入施工現(xiàn)場后必須作驗收檢查。 (4)、配線工程所用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證件及技術(shù)文件齊全。 注意防碰損，禁打鑿以免損壞和影響飾面磚的粘接。 彈面磚控制線。安裝電氣設(shè)備和管線時，也不得 34 隨意拆打，剔鑿墻體。 墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。 33 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。 2）、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進行下一道工序。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。 板的垂直運輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。 2）、吊車梁安裝 : 吊車梁安裝前 ,應(yīng)對梁進行檢查 ,變形、缺陷超差時 ,處理后才能安裝。 29 對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。 （ 5）拼裝 所有鋼柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù) 人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進行評定。 (3)組立焊接 構(gòu)件組立在全自動組立機上進行 焊接工序是本工藝流程的一道 26 重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。 在澆筑砼前，對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查，并清理淤泥和雜物、 做好計量監(jiān)督控制，由技術(shù)部門委派專人進行監(jiān)督、檢查，沒有試驗室的調(diào)整通知單。翻樣應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給項目有關(guān)的技術(shù)人員（包括項目總工程師）對其進行審核，然后召開項目內(nèi)部的翻樣單會審會議，最后由項目總工程師審核翻樣單 。 六 、 模板工程 為滿足要求，在本工程施工階段采用九夾板，及支撐體系。 開孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 3. 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 (5)預(yù)埋螺栓、插筋