【正文】 管子上面的帶狀空氣口調(diào)節(jié)空氣量；燃燒正常后使用烘爐孔上面的 二次空氣口 調(diào)節(jié)空氣量。 廢氣開閉器翻板每側(cè)兩端的兩個開 1/3，其余的開度分為三段為 1/3。 、在總煙道與煙囪之間安放測吸力，溫度導(dǎo)管。 23 烘爐用其它技術(shù)準(zhǔn)備工作 烘爐人員培訓(xùn) 烘爐用儀表，設(shè)備工器具倉庫準(zhǔn)備好 焦?fàn)t本體砌筑收尾 爐體清掃、檢查完畢 調(diào)節(jié)磚安放完畢，并記錄 爐端墻 30mm 膨脹縫清掃完畢 ，正面用石棉繩密封 爐體正面膨脹縫用石棉繩填塞 干燥孔檢查，并清掃完畢 測線架及中心卡釘 測線架安裝完畢 抵抗墻中心卡釘埋設(shè)完畢 外部條件 焦?fàn)t用水，電，風(fēng)，蒸氣具備外部供應(yīng)調(diào)節(jié) 焦?fàn)t用消防設(shè)施齊備，照明符合要求 通訊調(diào)度系統(tǒng)安裝完畢，交付使用 24 烘爐點火前的準(zhǔn)備工作 燃燒室、炭化室、蓄熱室編號 爐長、爐高、彈簧等測點標(biāo)記 爐端 30mm 膨脹縫測點標(biāo)記 機(jī)焦側(cè)作業(yè)臺支柱測點標(biāo)記 抵抗墻傾斜測點標(biāo)記 爐柱和保護(hù)板間隙測點標(biāo)記等 彈簧負(fù)荷調(diào)至預(yù)定數(shù)值 測線架掛線標(biāo)記全部完成 爐長、曲度冷態(tài)測量完成 爐高冷態(tài)測量及其它冷態(tài)測量完成 壓保護(hù)板頂絲調(diào)至全爐一致，即間隙為 10mm 工器具表格全部準(zhǔn)備齊全 爐柱地腳螺栓松放至用手?jǐn)Q緊的狀態(tài) 與爐體膨脹有關(guān)的金屬結(jié)構(gòu)，管道等應(yīng)斷開（烘爐膨脹結(jié)束后再連接） 掌握彈簧負(fù)荷與高度對照表 25 縱、橫拉條提起高度核準(zhǔn)（按設(shè)計），縱拉條負(fù)荷到位 橫拉條可調(diào)絲扣長度核準(zhǔn) 作好各種滑動標(biāo)記，操作臺四角、操作臺與支柱、爐柱底、單叉 工具及儀表使用方法掌握熟練 安全教育合格 操作培訓(xùn)及事先練兵合格 交換開閉器廢氣砣用已準(zhǔn)備好的角鋼支起 廢氣小翻板全部開到中間位置，全開的標(biāo)記要明顯 進(jìn)風(fēng)口橡膠石棉板已安裝完畢 其它工程 （力求完成） 地下室加熱煤氣管道安裝就位 焦?fàn)t煤氣下噴管（包括小孔板）安裝就位 煤氣放散管暫不安裝（拆除大棚后安裝） 煉焦其它設(shè)備設(shè)施如四車一機(jī)等安裝結(jié)束。 測量保護(hù)板頂與頂絲間距 離。 測 量工具準(zhǔn)備齊全。 每天的班報所采用的監(jiān)測溫度為每四小時一次。 、燃燒狀態(tài) 除更換孔板外燃燒器不得熄火。 、要盡可能發(fā)揮大棚的保護(hù)作用 .爐頂溫度至 250℃后方允許拆大棚。 、人員配置 、崗位人員配置齊全?？偟暮鏍t時間為 69天。因此，對烘爐工作必須給予高度重視，按制定的烘爐計劃進(jìn)行焦?fàn)t的升溫管理。 1 焦?fàn)t烘爐組織機(jī)構(gòu)與人員配置 、組織機(jī)構(gòu)與人員配置原則 、 烘爐前必須成立烘爐開工投產(chǎn)指揮部，一方面可與上級開工指揮系統(tǒng)相銜接；一方面可全面調(diào)動人力、物力，確保順利開工投產(chǎn)。 烘 爐 組 織 （氣體燃料烘爐） 烘爐總負(fù)責(zé)人 鐵件組 熱修組 升溫工段 調(diào)火組 統(tǒng)計員 16 人（包括組長 1人） 5 人（包括組長 1 人） (工段長 1?4=4 人 ) 2 人 （包括廢氣取樣） 1 人 燒火工 烘煙囪（初期） 測溫工 壓力調(diào)節(jié)工 電工 2?4=8 人 2?4=8 人 2?4=8 人 1?4=4 人 1?4=4 人（兼） 7 、用人計劃表（見表 11） 烘 爐 用 人 計 劃 表 表 11 序 號 崗 位 白 班 人 數(shù) 倒 班 人 數(shù) 合 計 說 明 1 烘爐負(fù)責(zé)人 1 1 2 熱修組 5 5 包括組長 1人 3 鐵件組 16 16 包括組長 1人 4 升溫工長 1?4=4 4 負(fù)責(zé)本班全部工作 5 調(diào)火組（包括廢氣取樣） 2 2 6 統(tǒng)計員 1 1 7 燒火工 2?4=8 8 8 烘煙囪（初期） 2?4=8 8 可由升溫組兼職 11 煤氣壓力調(diào)節(jié)工 1?4=4 4 12 測溫工 2?4=8 8 13 電工 1?4=4 4 值班電工兼職 16 合 計 25 32 57 13 、烘爐圖表制定原則 、干燥期 根據(jù)經(jīng)驗 ,干燥期確定為 10天 .在保證不熄火的前提下 ,盡量減少烘爐氣流的阻力 ,適當(dāng)增加吸力以保證爐體水份的正常排出。 3 ＞ 600 177。 18 升溫計劃的執(zhí)行及監(jiān)測 每天的計劃溫度是指白班應(yīng)達(dá)到的溫度。 編號牌就位。 檢查蓄熱室小保護(hù)板與鋼柱點焊處是否斷開（小彈簧加壓前） 檢查保護(hù)板與爐柱是否接觸良好。 看火孔蓋涂抹黃干油。 、廢氣開閉器翻板全關(guān)并固定。 、點火時先將點火用的燃燒器（火源）插入到炭化室內(nèi)燃燒器的端部，然后再開烘爐用燃燒器的煤氣閥點火。 、當(dāng)全爐溫度升到 50～ 70℃時，將其余小灶全部點火，同時兩端抵抗墻小灶點火。 28 、爐溫管理 、升溫管理 升溫必須嚴(yán)格按計劃進(jìn)行，同時還必須加強(qiáng)與膨脹管理人員的聯(lián)系，以檢查溫度與膨脹的對應(yīng)性。 29 、機(jī)、焦側(cè)火道溫度，由機(jī)焦側(cè)分煙道吸力調(diào)節(jié)。 、工作要點 、爐高膨脹：按標(biāo)準(zhǔn)號燃燒室的機(jī)、中、焦看火孔座磚打測點標(biāo)記，點火前由測量隊測定作為原始爐高值 。 、抵抗墻垂直度。 4． 6 烘 爐期間溫度監(jiān)測項目表 烘爐期間溫度監(jiān)測項目表 表 4— 1 序 監(jiān)測項目 工具 監(jiān)測點 監(jiān)測位置 監(jiān)測 說 32 號 頻度 明 1 直行溫度 熱電偶 ﹑光學(xué)高溫計 全爐第 8， 25 火道 每 5分鐘一次 檢查控制全爐溫度的均勻性 2 管理火道溫度 熱電偶 ﹑光學(xué)高溫計 1， 2， 6， 11， 16， 21，26， 31， 36， 41， 46，51， 55， 5 6 6 號燃燒室的 1， 3， 8， 14，19， 25， 30， 32 火道 同上 同上 用作 升溫控制 3 橫墻溫度 熱電偶 26號燃燒室的所有火道 同上 同上 焦?fàn)t橫向溫度 4 蓄熱室頂 部溫度 同上 1， 2， 6， 11， 16， 21，26， 31， 36， 41， 46，51， 56， 5 6 67 號蓄熱室的機(jī)焦兩側(cè) 距封墻表面 米（蓄熱室測溫孔） 同上 檢查焦?fàn)t高向溫度分布 6 小煙道溫 度 500℃溫度計 同上 小煙道兩 叉部 每 4小時一次 33 7 總，分煙 道溫度 熱電偶 總，分煙道測溫孔 煙道中心 附近 每 4小時一次 檢查焦?fàn)t溫度分布 8 抵抗墻溫 度 同上 抵抗墻頂部測溫孔 距爐頂 ~2 米 每 5分鐘一次 同上 9 大氣溫度 玻璃溫度 計 不受爐溫及陽光輻射影 響的地方 每 4小時一次 烘爐期間壓力監(jiān)測項目表 表 4— 2 監(jiān)測項目 所用儀表 監(jiān)測地點 監(jiān)測次數(shù) 說 明 34 看火孔壓力 斜型壓力計 選擇燃燒室的 7， 26火道 白班測一次 總，分煙道吸力 斜型壓力計 總，分煙道測壓點 每小時測一次 保持規(guī)定值 廢氣分析 奧式分析儀 第 6， 21， 30， 45燃燒室的 7， 25 火道 白班一次，每次取一個燃燒室，循環(huán)取樣 護(hù)爐設(shè)備及爐體膨脹監(jiān)測項目表 表 4— 3 監(jiān)測項目 監(jiān)測位置 監(jiān)測時間及頻度 說 明 爐柱曲度 爐溫 700176。 C測定一次 爐高測量 爐頂看火孔座磚，（機(jī)，中，焦） 每 100176。烘爐工作需要在總負(fù)責(zé)人的 領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)人員、實施人員、后勤服務(wù)人員（生活服務(wù)、保衛(wèi)、安全、消防、醫(yī)務(wù)及維修）相互配合，共同完成。 ５）負(fù)責(zé)本班人員的安全教育，烘爐工具完好情況，交接班必須清楚。 ４）測溫后將不符合要求的爐號通知燒火組長。 ３）要經(jīng)常巡