【正文】 2年平均60GB30952012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》24小時平均1501小時平均500NO2年平均4024小時平均801小時平均200TSP年平均20024小時平均300PM10年平均7024小時平均150年平均3524小時平均75（2）地表水：根據(jù)2003年3月江蘇省水利廳和江蘇省環(huán)境保護廳編制的《江蘇省地表水（環(huán)境）功能區(qū)劃》，2020年直湖港和梅梁湖環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行GB38382002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中的Ⅲ類標準，具體見表42。選址位于太湖流域一級保護區(qū)。 焊接：本工藝為焊接外協(xié)，無污染物產(chǎn)生。216。 檢測：三坐標檢測零件的關鍵尺寸。5節(jié)6m單節(jié)地軌拼接成30m長，靠裝配保證。216。同樣把第2根齒條壓在地軌側(cè)基準面上，與第1根齒條間距用圓柱檢測，保證齒條間兩齒間間距工差在177。 葉片銑削：采用高速五軸五聯(lián)動加工中心一次性完成粗切、精銑，配備機器人自動上下料系統(tǒng)和零件輸送系統(tǒng)。216。 高溫回火：本工藝為高溫回火外協(xié)，無污染物產(chǎn)生。目的是消除內(nèi)應力，得到較高的彈性和屈服點，適當?shù)捻g性，減少零件變形。 倒角去毛刺：由鉗工專用設備進行手工倒角去毛刺。216。216。同樣把第2根齒條壓在地軌側(cè)基準面上，與第1根齒條間距用圓柱檢測，保證齒條間兩齒間間距工差在177。 加工中心精加工：完成車削的零件經(jīng)由立式加工中心，完成油道和法蘭面的加工。 氬弧焊：用氬氣作為保護氣體，將搖臂用家具固定后用無鉛焊條，將二者連接牢，人工裝入工件后，焊接過程由可編程焊機自動完成，該工序為公共工位。 包裝成品：人工完成包裝、貼標。公司住宿人數(shù)為330人，住宿用水按150L/人（3）地面清洗用水：本項目共有3臺地面清洗機，每臺清洗機有2個水箱，與自來水按1:600的比例調(diào)配后放入清水箱中，清水箱中的水通過高壓噴射到地面后通過清洗機刷盤對地面進行刷洗，刷洗過后通過吸水吸塵裝置吸掉流在地面上的水，清水損耗量按水量的30%計算，用水量為900t/a，污水產(chǎn)生量為630 t/a。損耗405823002接管胡埭污水處理廠化糞池27060生活用水23002 損耗1851665產(chǎn)品清洗用水1850廢乳化液764噸委外處理、濃縮液50噸蒸發(fā)中水1850 損耗22533675地面清洗用水900進入自建污水處理設施處理3820中水287 3004濃縮液867污泥帶走2損耗325新鮮水廢乳化液148047229乳化液配制用水1213 損耗90009000循環(huán)量18750制冷站、空壓站循環(huán)用水損耗1620綠化用水46768098進入土壤和植物6478損耗18251825景觀用水圖58 水量平衡圖 單位：t/a（1）原材料和產(chǎn)品本項目所使用原材料及產(chǎn)品中除乳化液、防銹油外其他均不屬于有毒有害的原材料和產(chǎn)品。（6）綠化用水：本項目綠化面積20244平方米，按用水按2L/m22個清洗槽的采用浸洗的方式，5個槽的采用逆流漂洗的方式。次，本報告取50L/人216。 清洗：采用超聲波加可編程高壓噴淋清洗機完成對零件的外圍和內(nèi)部孔系的清洗，該工序為多條生產(chǎn)線的公用工位，系統(tǒng)自動識別不同零件并使用相應的處理程序。 車床粗加工：將中間殼毛坯用車床進行車削粗加工，機械手自動完成零件的翻轉(zhuǎn)。 安裝直線導軌：用壓塊把基準直線導軌壓在橫梁側(cè)基準面上，并固定。216。（2）總橫梁裝配的工藝流程橫梁調(diào)整橫梁安裝立柱安裝 立柱 橫梁 直線導軌 成品直線導軌安裝 齒條齒條安裝圖55 總橫梁裝配工藝總橫梁裝配的工藝流程汽車零部件加工自動線橫梁總長大于12m，是由多節(jié)以上6m單節(jié)橫梁拼接組成，它是汽車零部件加工自動線的基礎。該工序有噪聲N6N金屬廢料S1廢乳化液W11廢氣G11產(chǎn)生。使用的設備為車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床。該工序有噪聲N金屬廢料S11產(chǎn)生。 預清洗：將上道工序工件放入全自動清洗、烘干機，將上道工序工件放入航空座椅零件超聲波清洗機，該清洗機共有2個槽，一個清洗，一個漂洗，洗潔精與水按1:25的比例配置成清洗液，電加熱溫度控制在60℃，水槽廢水定期更換，產(chǎn)生廢水W21，洗潔精主要成分為主要成分為表面活性劑，不含氮磷。 車削葉輪外形和中心孔：該工序采用自動上下料車床完成從切段棒料到成品的加工，配有關鍵尺寸自動檢測功能模塊對加工的數(shù)據(jù)進行收集、分析和處理。 安裝直線導軌：用壓塊把基準直線導軌壓在地軌側(cè)基準面上，并固定。216。216。 精加工：采用立式加工中心、臥式加工中心、臥式鏜銑床、龍門式加工中心、五面體加工中心等關鍵設備，按圖半精加工和精加工零件的關鍵尺寸。216。（1） 單節(jié)地軌制造圖51 単節(jié)地軌制造工藝單節(jié)地軌制造的工藝流程216。（2）水污染物： 廢水：生活污水接管胡埭污水處理有限公司化學需氧量、懸浮物、動植物油、LAS執(zhí)行GB89781996《污水綜合排放標準》中表4三級標準；總氮、氨氮、總磷參照《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T 319622015）表1的A級標準。統(tǒng)籌考慮河網(wǎng)地區(qū)水環(huán)境整治，控制外來污染與減少流域內(nèi)污染并重，重點削減氮、磷排放總量，在較短時間內(nèi)使直湖港水質(zhì)達到水（環(huán)境）功能區(qū)的目標要求，削減進入太湖的污染物總量，改善直湖港地區(qū)居民的生活環(huán)境，實現(xiàn)當?shù)厣鐣?jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。胡埭地區(qū)不設置統(tǒng)一供熱設施，個別企業(yè)需供熱的，由各企業(yè)采用清潔能源（電、天然氣、輕柴油等）自行解決用熱。一期工程于2005年5月開工，2007年11月投運，設計處理能力為1萬噸/日，采用循環(huán)式活性污泥法（CTECH）處理工藝，出水水質(zhì)執(zhí)行一級B標準。其中北區(qū)東至劉閭路、南至滬宜公路、西臨直湖港、北至盛岸西路，；南區(qū)東起劉閭路，南至環(huán)鎮(zhèn)北路，西至直湖港，北至滬宜路，；西區(qū)東起直湖港—滬宜路—人民路—環(huán)鎮(zhèn)西路—環(huán)鎮(zhèn)南路——直湖港一線，南以規(guī)劃的環(huán)園南路為界，西至陸馬公路，北至盛安西路。經(jīng)濟結(jié)構(gòu)及發(fā)展情況、人口34460人，下轄11個行政村，并建有茶場、林場，全鎮(zhèn)現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)1000多家，產(chǎn)品門類齊全，有輕工、化工、機電、冶金、紡織、電子、建材等7個行業(yè)，500多個品種，農(nóng)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)也依托資源優(yōu)勢得到快速發(fā)展。野生的魚類有草魚、青魚、鰱魚、鯽魚、黑魚、鳊魚等幾十種。直湖港起于江南運河，止于太湖，總長21km，途徑洛社、胡埭、屬太湖流域錫澄虞水系，其主要功能為泄洪、灌溉及航運；工業(yè)、農(nóng)業(yè)用水。泥盆紀有少量分布，為紫紅色沙礫巖、石英巖，向上漸變?yōu)樯皫r與黑色頁巖的交替層，頂部砂質(zhì)頁巖含優(yōu)質(zhì)陶土層。（3）固體廢棄物該廠區(qū)產(chǎn)生一般工業(yè)固廢廢覆膜砂由廠家回收后再生，廢型砂、廢鐵渣、除塵器收集的粉塵外運鋪路，金屬廢料回用于生產(chǎn)。⑥食堂廢氣食堂油煙經(jīng)油煙凈化裝置處理后經(jīng)排氣筒6高空排放，排放濃度可達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB184832001）表2中的小型標準要求。（4）噪聲經(jīng)廠房隔音、距離衰減和合理的平面布局后，根據(jù)驗收監(jiān)測報告，~(A)，~(A)，可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）標準，當廠界外聲環(huán)境功能類別為3類區(qū)時，晝間廠界噪聲≤65dB(A)、夜間廠界噪聲≤55dB(A)的要求。壓鑄車間需設置衛(wèi)生防護距離100米。根據(jù)驗收監(jiān)測報告，排氣筒2中二氧化硫排放濃度為10~33mg/m3，煙（粉）~，煙氣黑度（林格曼級）≤1，排氣筒3中二氧化硫排放濃度未檢出，煙（粉）~，煙氣黑度（林格曼級）≤1，達到《工業(yè)窯爐大氣污染排放標準》（GB90781996）表2中“金屬熔化爐煙（粉）塵排放限值≤150 mg/m3，煙氣黑度（林格曼級）≤1”和表4中燃煤（油）窯爐二氧化硫≤850mg/m3的要求。②陸藕路廠區(qū)2011年，經(jīng)環(huán)保部門環(huán)評審批同意，該公司在無錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)陸藕路39號新建廠房10035平方米作為二期廠房（企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)保留）。地理位置及平面布置 廠區(qū)位于無錫市胡埭工業(yè)園區(qū)東部，南邊道路為園區(qū)主要大道陸藕路，北邊道路為金桂路，西北道路為杜巷路，東邊為楊樹路。項目所在地污水將由胡埭污水處理廠集中處理，符合環(huán)保規(guī)劃要求。本項目投產(chǎn)后，現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模、工藝、原輔材料、員工人數(shù)、工作制度等均未發(fā)生變化，與現(xiàn)有環(huán)評報告中內(nèi)容相同?，F(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)分別位于無錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)合歡西路18號、無錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)陸藕路39號。位于無錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)合歡西路18號的廠區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)汽車配件418萬件、組合工藝裝備715套、非標設備12萬件、飛機機艙設施零部件16萬件，公司共有員工700人，三班制生產(chǎn)，每年工作300天。本項目所涉及的消防、安全和衛(wèi)生問題不屬于本評價范圍，請公司按照國家有關法律、法規(guī)和相關標準執(zhí)行。與太湖一級保護區(qū)環(huán)境保護要求的相符性《江蘇省太湖水污染防治條例》（省人大2012年修訂）將太湖流域劃分為三級保護區(qū)，《關于高起點規(guī)劃高標準建設無錫太湖保護區(qū)的決定》（錫委發(fā)[2008]31號）具體明確了無錫太湖一、二級保護區(qū)涉及行政鎮(zhèn)、村名稱，胡埭工業(yè)安置區(qū)屬一級保護區(qū)。廠區(qū)已進行了平整，已實現(xiàn)三通一平。隨著市場的擴大，該公司擬在新廠區(qū)投資3800萬元，引進“歐Ⅳ、歐Ⅴ發(fā)動機殼（箱）體精密鑄造產(chǎn)品”生產(chǎn)線，從事精密鑄件生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)新型汽車用渦輪增壓器專用殼體鑄件10500噸，員工130人，二班制，每年工作300天。根據(jù)原有環(huán)評報告，食堂油煙經(jīng)油煙凈化設備處理后經(jīng)排煙管道通至屋頂排放，凈化效率可達到85%。本項目滿足衛(wèi)生防護距離要求。陸藕路廠區(qū)污染物排放情況：已完成“三同時”驗收。無組織排放廢氣無組織排放廢氣包括制芯、烘芯和組芯時未捕集的、熔化過程中產(chǎn)生的煙（粉），手柄式打磨、。產(chǎn)生的危險廢物廢防銹油委托無錫金鵬水處理有限公司處置，廢活性炭和廢包裝材料委托無錫市工業(yè)固廢安全處置有限公司處置，生活垃圾環(huán)衛(wèi)清運，食堂產(chǎn)生的泔腳、廚余物、隔油池和油煙凈化器中浮油委托取得無錫市城市管理行政主管部門頒發(fā)的餐廚廢棄物收集、運輸、處置服務許可證的單位處理。地下水層松散巖類孔隙含水巖組，潛水含水層為瀉湖相亞粘土夾粉砂，地耐力為8～10t/m2，水質(zhì)被地表水所淡化；本地的地震基本裂度為6度。洋溪河起于江南運河，途徑錢橋、胡埭鎮(zhèn)，最后匯入直湖港，主要功能為工業(yè)用水。甲殼和貝類有蝦、蚌、田螺等。農(nóng)業(yè)積極進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展生態(tài)型、都市型、觀光型高科技農(nóng)業(yè)。胡埭工業(yè)安置區(qū)的功能定位是集工業(yè)、商貿(mào)、物流于一體，以機械加工、電子（不含電鍍）、紡織（不含印染）、物流為投資重點的無錫市市級重點開發(fā)區(qū)。2008年實施脫氮除磷升級改造工程，采用強化二級生物脫氮+化學除磷+盤片微過濾工藝，出水水質(zhì)執(zhí)行《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》（DB32/10722007）標準。三、環(huán)境質(zhì)量狀況：建設項目所在地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、輻射環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：根據(jù)無錫市濱湖區(qū)環(huán)境監(jiān)測站提供監(jiān)測資料，建設項目所在地環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀如下：（1）大氣環(huán)境質(zhì)量根據(jù)無錫市濱湖區(qū)環(huán)境監(jiān)測報告（2016）環(huán)監(jiān)（HZ）字第（179）號,項目環(huán)境影響評價監(jiān)測2014年2月19日2014年2月25日環(huán)境空氣數(shù)據(jù),建設項目所在地環(huán)境空氣中SO2（連續(xù)7天1小時均值）：（標態(tài)）； NO2（連續(xù)7天1小時均值）：； 可吸入顆粒物（連續(xù)7天日均值）：（標態(tài)），均達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30952012）二級標準。確保到2020年，直湖港全線以及錫溧運河、洋溪河等來水河流水質(zhì)總體達到相應水功能區(qū)的水質(zhì)要求。經(jīng)胡埭污水處理有限公司處理后化學需氧量、氨氮、總氮、總磷排放執(zhí)行《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/10722007)表2標準，其余因子執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）表1一級A標準。 下料：根據(jù)工藝卡按圖使用車床下料。 粗加工：按圖加工零件的非關鍵尺寸，及關鍵尺寸的粗加工。加工過程中乳化液與水按1：12稀釋后循環(huán)使用，定期進入污水處理設施中處理；乳化液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣均配套油霧凈化器處理后，排放在車間內(nèi)。 噴漆：本工藝為外協(xié)，無污染物產(chǎn)生。 調(diào)整第1個單節(jié)地軌：運用激光干涉儀，調(diào)整第1個單節(jié)地軌。安裝自由直線導軌，多次拖動滑板，并固定自由直線導軌。加工過程中乳化液與水按1：12稀釋后循環(huán)使用，定期進入污水處理設施中處理；乳化液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣均配套油霧凈化器處理后，排放在車間內(nèi)。產(chǎn)生的廢水定期進入污水處理設施處理。216。該工序有噪聲N1N金屬廢料S12產(chǎn)生。216。6m長單節(jié)橫梁精度高，是由加工設備保證。 調(diào)整第1個單節(jié)橫梁：運用激光干涉儀，調(diào)整第1個單節(jié)橫梁。安裝自由直線導軌，多次拖動滑板，并固定自由直線導軌。加工過程中乳化液與水按1：12稀釋后循環(huán)使用，定期進入污水處理設施中處理；乳化液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣均配套油霧凈化器處理后，排放在車間內(nèi)。該金屬清洗劑與水按約1:25的比例配置成清洗液，水箱內(nèi)清洗水經(jīng)棉網(wǎng)濾芯過濾循環(huán)使用一段時間后定期進入污水處理設施處理，濾芯使用一段時間后也定期更換，清洗完成后工件自然干燥即可。 浸油防銹：將零件浸入防銹油，將工件放入浸油槽內(nèi)，浸油后架空濾油，濾油由濾油槽收集，防銹油半個月全部更換一次。次，年工作日為300天，則年用水量為8250t，污水排放量按85