【正文】 為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。試樣在拉伸過程中，材料經(jīng)過屈服階段后進(jìn)入強(qiáng)化階段后隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度或者強(qiáng)度極限（σb），單位為N/mm2（MPa）。本文詳細(xì)介紹金屬材料試驗(yàn)時(shí)幾個(gè)常用的概念，以供參考學(xué)習(xí)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。單位:N/mm2(單位面積承受的公斤力)抗拉強(qiáng)度：Tensile strength.抗拉強(qiáng)度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度目前國內(nèi)測(cè)量抗拉強(qiáng)度比較普遍的方法是采用萬能材料試驗(yàn)機(jī)等來進(jìn)行材料抗拉/壓強(qiáng)度的測(cè)定!二、屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度：是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機(jī)械性質(zhì)的評(píng)價(jià)指標(biāo)，是材料的實(shí)際使用極限。材料的變形分為彈性變形（外力撤銷后可以恢復(fù)原來形狀）和塑性變形（外力撤銷后不能恢復(fù)原來形狀，形狀發(fā)生變化，伸長或縮短）。當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，進(jìn)入屈服階段后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。首先解釋一下材料受力變形。圖示法試驗(yàn)時(shí)用自動(dòng)記錄裝置繪制力夾頭位移圖。彈性極限試樣加載后再卸載，以不出現(xiàn)殘留的永久變形為標(biāo)準(zhǔn)，材料能夠完全彈性恢復(fù)的最高應(yīng)力。在這幾種強(qiáng)化機(jī)制中，前三種機(jī)制在提高材料強(qiáng)度的同時(shí)，也降低了塑性，只有細(xì)化晶粒和亞晶，既能提高強(qiáng)度又能增加塑性。屈服強(qiáng)度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學(xué)行為和工藝性能的大致度量。 應(yīng)變?yōu)棣?△L/L 橫截面上的正應(yīng)力δ=P/A 將（1）、（2）帶入虎克定律得：P/A=E*△L/L 得: △L=PL/EA 式中:E是材料的彈性模量斷裂伸長率=△L/L。固體對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。各級(jí)之間硬度的差異不是均等的，等級(jí)之間只表示硬度的相對(duì)大小。布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。其他， 20－－67，相當(dāng)于HB225－－650若硬度高于此范圍則用洛氏硬度A標(biāo)尺HRA。（因此習(xí)慣稱洛氏硬度為多少度是不正確的。布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。所不同的是維氏硬度試驗(yàn)的壓頭是金剛石的正四棱錐體。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高?！?176。3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量測(cè)熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。5測(cè)量方法洛氏硬度：采用測(cè)量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡單快捷，工作效率高。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，~，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定；顯微維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。特點(diǎn)：，壓痕打，準(zhǔn)確性高； ；；；。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。肖氏硬度計(jì)便于攜帶，特別適用于冶金、重型機(jī)械行業(yè)中的中大型工件，例如大型構(gòu)件、鑄件、鍛件、曲軸、軋輥、特大型齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌等工件。故在不加任何定冠詞時(shí)往往就認(rèn)為指彈性模量，即應(yīng)力與應(yīng)變之比是一常數(shù)。是物體彈性變形難易程度的表征。一般按引起單位應(yīng)變的負(fù)荷為該零件的剛度，例如，在拉壓構(gòu)件中其剛度為：式中A0為零件的橫截面積。公式：E(t)=|σ(t)|/|ε(t)|=σ/ε(1)式中:E(t)為動(dòng)態(tài)模量。該模量只能看作是非彈性極限范圍內(nèi)的宏觀的模量的一種表述，為設(shè)計(jì)提供一種參考。1807年因英國醫(yī)生兼物理學(xué)家托馬斯單位：牛頓每平方毫米（楊氏模量的量綱同壓強(qiáng)，在SI單位制中，壓強(qiáng)的單位為Pa也就是帕斯卡。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)?？v向應(yīng)力與縱向應(yīng)變的比例常數(shù)就是材料的彈性模量E，也叫楊氏模量。對(duì)于有些材料在彈性范圍內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變曲線不符合直線關(guān)系的，則可根據(jù)需要可以取切線彈性模量、割線彈性模量等人為定義的辦法來代替它的彈性模量值。用公式表達(dá)為：E=(F公式記為E = σ / ε其中，E 表示楊氏模數(shù)，σ 表示正向應(yīng)力，ε 表示正向應(yīng)變。聲頻共振法：指有聲頻發(fā)生器發(fā)送聲頻電信號(hào)，由換能器轉(zhuǎn)換為振動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)試樣，再由換能器接收并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，分析此信號(hào)與發(fā)生器信號(hào)在示波器上形成的圖形，得出試樣的固有頻率f，由公式E=C1缺點(diǎn)： 激發(fā)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必要時(shí)激發(fā)器需要與試樣表面耦合，操作不方便； 時(shí)間差的信號(hào)處理點(diǎn)容易引入誤差，只能得出近似楊氏模量； 該方法不方便用于高溫測(cè)試。1基本概述（1） 沖擊強(qiáng)度用于評(píng)價(jià)材料的抗沖擊能力或判斷材料的脆性和韌性程度，因此沖擊強(qiáng)度也稱沖擊韌性。如與零件相連接的物體是絕對(duì)剛體，則沖擊能全部為該零件所承受；如與零件相連接的物體剛度為某一值,則沖擊能為整個(gè)體系所承擔(dān),該零件只承受沖擊能的一部分。且屈服極限比強(qiáng)度極限提高得更快。兩個(gè)以上的應(yīng)力波相遇，將產(chǎn)生復(fù)雜的干涉現(xiàn)象。在這兩者之間，當(dāng)達(dá)到破壞的沖擊次數(shù)增加時(shí)，沖擊韌性的影響減小而疲勞強(qiáng)度的影響增加。把多次沖擊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)用于實(shí)際的零部件設(shè)計(jì)中，需要解決試樣與實(shí)物的多次沖擊強(qiáng)度的模擬問題，例如尺寸的大小，形狀的改變，材料性能的變化等。當(dāng)峰值應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限，零件就產(chǎn)生沖擊破壞。另一方面，沖擊載荷對(duì)材料缺口的敏感性比靜載荷對(duì)材料缺口的敏感性大。因此，沖擊載荷作用下的強(qiáng)度計(jì)算，比靜載荷作用下的強(qiáng)度計(jì)算復(fù)雜得多。（3） 沖擊強(qiáng)度根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備不同可分為簡支梁沖擊強(qiáng)度、懸臂梁沖擊強(qiáng)度.(4) 沖擊強(qiáng)度的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)主要有ISO國際標(biāo)準(zhǔn)（GB參照ISO）及美國材料ASTM標(biāo)準(zhǔn)，GB為19432007為最新標(biāo)準(zhǔn)，ASTM 標(biāo)準(zhǔn)為D256標(biāo)準(zhǔn)，具體區(qū)分如下：GB: 是試件在一次沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí)，單位橫截面積（m2）上所消耗的沖擊功（J），其單位為MJ/m2。特點(diǎn)： 國內(nèi)采用的方法，國內(nèi)外耐火行業(yè)目前還沒制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)； 獲得材料的真實(shí)變形量 應(yīng)力應(yīng)變曲線。f得出試樣的楊氏模量。5單位楊氏模量的因次同壓強(qiáng)，在SI單位制中，壓強(qiáng)的單位為Pa也就是帕斯卡?！鱈)E在數(shù)值上等于產(chǎn)生單位應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力。如果外力撤去后仍有殘余形變，這種形變稱為范性形變。彈性模量：材料的抗彈性變形的一個(gè)量，材料剛度的一個(gè)指標(biāo)。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示。意義：彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小說明：又稱楊氏模量。根據(jù)胡克定律，在物體的彈性限度內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變成正比，比值被稱為材料的楊氏模量，它是表征材料性質(zhì)的一個(gè)物理量，僅取決于材料本身的物理性質(zhì)。s modulus)是描述固體材料抵抗形變能力的物理量。σ、ε分別為應(yīng)力和應(yīng)變的振幅。因此，構(gòu)件的理論分析和設(shè)計(jì)計(jì)算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo)。定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比。2彈性模量拼音:tanxingmoliang英文名稱：modulus elasticity定義：材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系（即符合胡克定律），其比例系數(shù)稱為彈性模量。五、模量材料在受力狀態(tài)下應(yīng)力與應(yīng)變之比。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用于測(cè)量特殊材料和形狀的硬度。與抗拉強(qiáng)度有著近似的換算關(guān)系。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136176。特點(diǎn)：，效率高；，壓痕小；；；；，需要多次測(cè)量取平均值。5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量測(cè)較軟材質(zhì)的