【正文】 材料的表面上而發(fā)生回跳。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。肖氏硬度是軋輥重要指標(biāo)之一。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測(cè)量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用于測(cè)量特殊材料和形狀的硬度。特點(diǎn)：，壓痕打，準(zhǔn)確性高； ；；；。適合測(cè)量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用于原料及半成品硬度測(cè)量。對(duì)材料表面破壞較大，不適合測(cè)量成品。與抗拉強(qiáng)度有著近似的換算關(guān)系。 HV10維氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）都可測(cè)量。維氏硬度計(jì)算公式為： P為載荷，如10kg。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136176。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，~，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定；顯微維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。由英國科學(xué)家維克斯首先提出。特點(diǎn)：，效率高；，壓痕?。?；；；，需要多次測(cè)量取平均值。5測(cè)量方法洛氏硬度：采用測(cè)量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡(jiǎn)單快捷，工作效率高。9. R:(Tensile module拉伸模數(shù) N/mm2)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。7. HB30:(Brinell 布氏30)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量測(cè)熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。(HS)=布氏硬度(BHN)/10+12(HS)=洛氏硬度(HRC)+15(HRC)= 布氏硬度(BHN)/103硬度測(cè)定范圍:HS100HBW 3 ~ 660HRC 20~70 ， HRA 20~88， HRB 20~100HR15N 70~94，HR30N 42~86，HR45N 20~77HR15T 67~93，HR30T 29~82，HR45T 10~72HV40004測(cè)試種類1. HRA:(洛氏A)用于量測(cè)熱處理硬質(zhì)鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質(zhì)的硬度測(cè)試?！?0176?！?6176?！?176?！?176。另外,:1L水中含的鈣鹽,鎂鹽折合成CaO和MgO的總量相當(dāng)于10mgCaO(將MgO也換算成CaO)時(shí),其硬度是1176?；靥ǎㄐな稀⒗锸希y(cè)量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。韋氏硬度單位表示為HW。努氏硬度努氏硬度是作為絕對(duì)數(shù)值而測(cè)得的硬度，主要在加工方面使用該數(shù)值。測(cè)試數(shù)值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度（即為碰撞前后的速度比乘以1000）巴氏硬度巴柯爾(Barcol)硬度(簡(jiǎn)稱巴氏硬度), 最早由美國 BarberColman公司提出，是近代國際上廣泛采用的一種硬度門類，　一定形狀的硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào)，再通過電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。里氏硬度里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測(cè)試技術(shù)是由瑞士狄爾馬，里伯博士發(fā)明的，它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然后反彈。所不同的是維氏硬度試驗(yàn)的壓頭是金剛石的正四棱錐體。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比，維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。標(biāo)注方法舉例150HBW10/1000/30表示壓頭直徑為10mm的硬質(zhì)合金球，在1000kgf試驗(yàn)力的作用下，保持30s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為150維氏硬度維氏硬度試驗(yàn)方法是英國史密斯（）和塞德蘭德（）于1925年提出的。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。，HB與HRC可以查表互換。、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。（因此習(xí)慣稱洛氏硬度為多少度是不正確的。布氏硬度壓痕較大，測(cè)量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測(cè)一類。布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質(zhì)合金球（HBW），試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同。布氏硬度上限值HB650,不能高于此值。其他， 20－－67，相當(dāng)于HB225－－650若硬度高于此范圍則用洛氏硬度A標(biāo)尺HRA。但是在我國，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問題，它的應(yīng)用也受到了限制。HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。在使用HRB標(biāo)尺測(cè)試鋼試樣時(shí)，一個(gè)特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí)，決不可使用HRB標(biāo)尺做測(cè)試，因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測(cè)了淬火鋼，鋼球就可能會(huì)變形，鋼球壓頭就會(huì)損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng)，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。 HRA標(biāo)尺有一個(gè)特殊用途。在硬質(zhì)合金方面，由于技術(shù)進(jìn)步，有些材料硬度已達(dá)到9394HRA，這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。HRA標(biāo)尺的使用范圍是2088HRA，由美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系：27HRA≈30HRB60HRA≈100HRB≈20HRC≈68HRC可見，HRA標(biāo)尺的測(cè)試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質(zhì)合金的硬度范圍。HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。維氏硬度以HV表示（參照GB/T43401999），測(cè)量極薄試樣。一般生產(chǎn)中HRC用得最多。布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。常用的硬度測(cè)定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測(cè)試方法。這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學(xué)。各級(jí)之間硬度的差異不是均等的，等級(jí)之間只表示硬度的相對(duì)大小。早在1822年，F(xiàn)riedrich Mohs提出摩氏硬度計(jì)。③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長(zhǎng)，軟物體劃出的劃痕短。1基本概念硬度分為：①劃痕硬度。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗(yàn)加以對(duì)比。固體對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。誠邀更多本領(lǐng)域?qū)＜規(guī)椭覀児餐晟圃~條，為網(wǎng)民提供更多權(quán)威可信的知識(shí)。所以，一般所說的斷裂伸長(zhǎng)率是指整個(gè)過程的伸長(zhǎng)率，而拉伸率一般說的是發(fā)生塑性變形的那個(gè)階段所產(chǎn)生的伸長(zhǎng)率。具有較大的斷裂伸長(zhǎng)率，表征扁絲抗沖擊時(shí)有一定的單性伸長(zhǎng),不會(huì)立即脆斷。 應(yīng)變?yōu)棣?△L/L 橫截面上的正應(yīng)力δ=P/A 將（1）、（2