材料的力學(xué)性能(1)(完整版)
【正文】 68] )()1( 2/3ppof ??? ?? (132) 式中 σ0為無微孔洞材料的斷裂強(qiáng)度。 陶瓷材料的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不僅遵循 威布爾 （ Weibull）分布，也遵循 正態(tài)分布 和 對(duì)數(shù)正態(tài)分布 [ ]。陶瓷材料的疲勞分為靜態(tài)疲勞、動(dòng)態(tài)疲勞和循環(huán)疲勞。 圖 138 Al2O3陶瓷具有給定存活率的循環(huán)疲勞壽命曲線 陶瓷材料的疲勞裂紋擴(kuò)展速率 圖 1310 陶瓷材料的裂紋擴(kuò)展速率曲線 a) 循環(huán)疲勞 b) 靜疲勞 [174] 陶瓷材料的韌性 陶瓷材料的靜態(tài)韌性 陶瓷材料的靜態(tài)韌性，即單位體積材料斷裂前所吸收的功，可按下式計(jì)算， W=σf2/2E (136) 而陶瓷材料的斷裂強(qiáng)度并不比鋼的屈服強(qiáng)度高，但其彈性模量卻比鋼的高，見表 131。 結(jié)束語 。 陶瓷材料的斷裂韌性 因?yàn)樘沾刹牧鲜谴嘈圆牧?，故含裂紋的陶瓷試件或零件的裂紋擴(kuò)展阻力，即斷裂抗力，即為形成新表面所需的表面能 2γ。陶瓷材料的 動(dòng)態(tài)疲勞 ，是以恒定的速率加載，研究材料的失效斷裂對(duì)加載速率的敏感性，類似于金屬材料應(yīng)力腐蝕研究中的慢應(yīng)變速率拉伸。 bN? 加載速率對(duì)陶瓷材料強(qiáng)度和切口強(qiáng)度的影響 加載速率對(duì)陶瓷材料彎曲強(qiáng)度和切口強(qiáng)度的影響，如圖 137所示。由式（ 131）和式（ 132）可見，應(yīng)減小結(jié)構(gòu)陶瓷中的孔隙率，以提高材料的彈性模量和強(qiáng)度。而且，陶瓷材料不論在拉伸、彎曲、 扭轉(zhuǎn)，或軸向壓縮應(yīng)力狀態(tài)下均發(fā)生脆性斷裂。
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