【正文】 驗收； 負(fù)責(zé)不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理； f、 組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作； g、 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的收集、整理和管理工作； h、參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求 。 項目經(jīng)理部 代表法人全面履約，全面推行項目法施工，各個職能部門的負(fù)責(zé)人，以項目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)負(fù)責(zé)組織 工程 施工生產(chǎn)，對工程項目的質(zhì)量、 技術(shù)、工期 、 安全、 文明施工、 成本等實行全過程的控制和管理。施工中抓住制作和安裝工程等部位的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，爭創(chuàng)優(yōu)良。 本工程基礎(chǔ)為機(jī)械旋挖灌注樁基礎(chǔ)，內(nèi)、外墻窗臺以下 : 采用 240mm 厚 MU10 頁巖燒結(jié)多孔磚，用 M5 水泥砂漿砌筑，窗臺以下外墻面冰灰色面磚飾面，窗臺以下內(nèi)墻面水泥砂漿刷雪白色乳膠漆 ,用于除衛(wèi)生間以外的房間，白瓷磚墻面：用于衛(wèi)生間，高2400mm, 本工程地面采用素混凝土地面。 三、工程特點 本工程工作量較大，工期較短所 以必須加強(qiáng)施工的組織和材料、機(jī)械、人力的調(diào)配與協(xié)調(diào)工作。合理組織人力、財力、物力，科學(xué)組織施工，確 6保工程按期竣工投入使用，狠抓安全生產(chǎn)，文明施工和創(chuàng)衛(wèi)工作，確保施工過程既安全又文明。 二、管理職能 項目組織機(jī)構(gòu)分決策層、管理層和操作層，見下表。 （ 3）項目安全員 a、 貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄與否； b、 執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作； c、參與工程施工組織設(shè)計會審工作； d、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保 護(hù)、文明施工的預(yù)控管理；負(fù)責(zé)文明樣板工地的策劃、實施、管理工作。 （ 8）項目財務(wù)部 a、負(fù)責(zé)項目財務(wù)管理工作，建立健全財務(wù)管理制度，并組織實施； b、負(fù)責(zé)項目各類收支的事前預(yù)測、事中控 制、事后分析； c、負(fù)責(zé)支票、現(xiàn)金借用以及報銷等財務(wù)工作的審核； d、負(fù)責(zé)項目會計核算記帳工作； e、負(fù)責(zé)編制各種財務(wù)報表、月資金使用情況分析報告； f、負(fù)責(zé)會計檔案保管工作； g、負(fù)責(zé)處理公司相關(guān)部門的突發(fā)事件； h、負(fù)責(zé)項目人員人事及財務(wù)部的工作。 （ 5）木工組：負(fù)責(zé)制安模板、修理模板。 項目管理及工程技術(shù)人員構(gòu)成表 15序號 名 稱 人數(shù) 資 歷 文化程度 業(yè) 績 1 項目經(jīng)理 1 大專 承建過類似工程的優(yōu)質(zhì)工程 2 項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 1 大專 承建過類似工程的優(yōu)質(zhì)工程 5 施工員 1 中專以上 承建過類似工程的優(yōu)質(zhì)工程 6 質(zhì)檢員 1 中專以上 承建過類似工程的優(yōu)質(zhì)工程 7 安全員 1 中專以上 創(chuàng)建過類似工程的安全達(dá)標(biāo) 8 材料及試驗員 1 中專以上 9 預(yù)算員 1 中專以上 10 資料員 1 中專以上 11 測量員 1 中專以上 12 項目機(jī)電負(fù)責(zé)人 1 大專 第三節(jié) 施工部署總原則 本工程工程體量大、質(zhì)量要求高，場地狹小。 第四節(jié) 組織協(xié)調(diào) 項目經(jīng)理部按照公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《項目技術(shù)管理手冊》、《項 目質(zhì)量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》、《 CI 工作手冊》等執(zhí)行。由于設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。 一、 機(jī)械旋挖 樁 施工 首先做好定位放線， 施工過程中重點控制 軸線、 樁孔垂直度、工人安全 。 第二節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 進(jìn)行臨建、臨水、臨電的建設(shè)； 20組織生產(chǎn)要素進(jìn)場，包括 各班組、 設(shè)備、材料等； 辦理各種開工手續(xù)。 （ 4） 用水應(yīng)嚴(yán)格管理制度，有滲漏水時應(yīng)及時排水。 （ 3） 保證現(xiàn)場臨建的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一：對現(xiàn)場 現(xiàn)有房屋按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷整修；辦公室、會議室配置，按公司 CI 要求統(tǒng)一配置；辦公用房等按統(tǒng)一相應(yīng)規(guī)定裝修、配置。 第五章 主要施工 方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 主要施工工藝流程 本工程總的施工順序為先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修。 ，同時定期對各標(biāo)高按樓層進(jìn)行復(fù)核，保 23證正常使用。 24鉆進(jìn) 1）旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整、對位 為保證鉆孔垂直度，鉆機(jī)對場地平整度要求較高，因此在現(xiàn)有場坪臺面上進(jìn)行施工。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示 —— 動力頭壓力 、加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 鉆渣及泥漿要及時運出工地，棄運到合適的地點以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要 26求。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進(jìn)行確認(rèn)處理。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。 發(fā)生的原因及預(yù)防措施： ①較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。 處理卡埋鉆的方法主要有： ①直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。 鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場鋼筋加工房制作。由于鋼筋籠較長， 31且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時的鋼筋籠變形控制。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。 表 13 鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 順序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢驗方法 主控項目 1 主筋間距 177。試壓壓力為孔底靜水壓力的 倍。本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力計算式如下： 導(dǎo)管水密試驗時的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深 ，進(jìn)行承壓試驗時的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax， Pmax可按下式 34計算： Pmax= (YcHcmaxYwHw） 公式中： Pmax—— 導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi) 壓力， KPa； Yc—— 混凝土容重（用 24KN/m3）， KN/m3； Hcmax—— 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長，單位為 m； Yw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于 12KN/m3時不宜灌 注水下混凝土， KN/m3； Hw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿深度，單位為 m。 根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用 ，能夠滿足混凝土澆注的需要。 1）首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 7）試塊制作及養(yǎng)護(hù)：根據(jù)規(guī)范要求，每根樁制作三組試塊，現(xiàn)場隨機(jī)對混凝土的出料取樣，每樁三組，采用 100 100 100 試模，按規(guī)定要求制作。此外做好測量記錄以便復(fù)核。容積不宜小于 6m3 泥漿池的容積是鉆孔容積的 ~ 倍。 20 長度 177。 七、 混凝土的灌注 混凝土的骨料粒徑：粗骨料粒徑不應(yīng)大于 40mm 且宜小于鋼筋最小凈距的 1/3。 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清 理 ，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運走。 b、鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝 土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）、 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（ JGJ1820xx）和設(shè)計要求執(zhí)行。 受力鋼筋的接頭位置控制 a、縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處； b、各層基礎(chǔ)梁的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求； d、基礎(chǔ)梁內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定 :綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為 25%，受壓區(qū)為 50%。 1鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn) a、鋼筋原材要求 : （ 1）進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。 熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料 掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 班操作人員參加 焊條烘焙、焊件除油污 中間檢查 項目部、班組自檢 注意焊接表面質(zhì)量 不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔 鋼筋合格證、復(fù)驗報告 X 光探傷記錄 見證取樣記錄 焊件試驗報告 焊條烘焙記錄 事故處理檢查記錄、分析報告、整改措施方案、復(fù)驗報告 焊條、焊劑合格證 自檢記錄 質(zhì)量驗收報告記錄 隱蔽驗收記錄 焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證 準(zhǔn)備工 作 準(zhǔn)備鋼筋，出具質(zhì)量證明 電焊機(jī)準(zhǔn)備及保養(yǎng) 取得焊接合格證 按規(guī)定做試件送檢（見證取 樣） 消除焊渣 保證焊接長度 技術(shù)交底 焊 接 質(zhì)量驗收 資料整理 注意焊接軸線位置 與監(jiān)理辦 理焊接隱蔽驗收簽證 執(zhí)行質(zhì)量驗收規(guī)范 不合格的要處理（返修） 清理現(xiàn)場，文明施工 48三 、模板安裝 梁模板采用 100mm 厚竹膠板和 50mm 100mm 木方拼裝成的木模，木模接縫采用粘膠處理。 施工縫控制 a、 施工縫留置在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。為保證 梁 面子施工縫處混凝土在施工中振搗密實且位置準(zhǔn)確，在施工縫處采用竹膠板留豁口的處理方法。 混凝土工程質(zhì)量控制程序 52 混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 材料準(zhǔn)備 ,出具合格證 申請混凝土配合比 準(zhǔn)備試模和坍度筒 模板 ,鋼板 ,混凝土工序 交底 垂直 ,水平運輸機(jī)械設(shè)備 克服上道工序弊病的 補(bǔ)求措施 崗位分工 、 操作掛牌 木工， 鋼筋工跟班保質(zhì) 量 執(zhí)行重量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按時覆蓋 暖熱季節(jié)定時澆水 ， 冬季注意保溫防凍 清理現(xiàn)場 ， 文明施工 材料合格證 ， 試塊報告單 自檢記錄 ， 質(zhì)量評定記錄 混凝土澆灌命令 檢查腳手架及道路 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計量標(biāo)準(zhǔn) 制定保證混凝土質(zhì)量措施 書面交底 操作人員參加培訓(xùn) 專業(yè)會簽 每個工作班不少于一組，每拌制 100立方混凝土不少于一組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 申請澆灌命令 澆灌混凝土 養(yǎng) 護(hù) 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 不合格 的處理 （ 反工 ） 質(zhì)量評定 澆灌混凝土 53 五、 土方回填 用手推車送土，以人工用鐵鍬、粑、鋤等工具進(jìn)行回填土。兩機(jī)平行時其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于 10 m。確保砌塊與墻基的可靠粘接。 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按規(guī)定隨時檢查并校正。 三、砌體工程質(zhì)量控制程序。砂漿鋪置時一次鋪灰長度不能超過 3～ 5m。此外還要在 抄 出水平控制線。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時：砂質(zhì)土不大于 30cm，粘性土為 20cm；用打夯機(jī)械 夯實時不大于 30cm。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d，同時要加以覆蓋。 柱梁混凝土的澆筑 a、 澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、 預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。 夏季模板采用乳化油性脫模劑。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。同時保證接頭位置錯開應(yīng)大于 50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。 c、項目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。 4 對某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土機(jī)開挖，不開或少坡道，采用機(jī)械接力挖運土方法和人工與機(jī)械合理的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土機(jī)開出基坑。 混凝土的坍落度應(yīng)符合下列規(guī)定：水下灌注的為 16~22cm，干作業(yè)成孔的為 8~10cm 。 10 個別扭曲 177。 泥漿性能技術(shù)指標(biāo)規(guī)定表 40序號 項目 技術(shù)指標(biāo) 排除泥漿指標(biāo) 1 泥漿密度（ g/cm3） ≤ ≤ 2 黏度 (S) 18～ 22 20～ 26 四、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表 鉆進(jìn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 項目 允許偏差 檢測方法 鉆孔中心位置 ≯ 300mm 用 TJY 型井徑儀 孔徑 ~+.010d 超聲波測井儀 傾斜度 ≤ % 用 TTX 型測斜儀、超聲波測井儀 五、清孔 孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔可用空氣吸泥機(jī)清孔。并保證護(hù)筒垂直，護(hù)筒深度應(yīng)超過雜質(zhì)土層深度，且護(hù)筒底埋入原土深度宜≥ 200 mm。 一、鉆孔灌樁施工工藝流程