沖壓件通用技術(shù)條件(征求意見稿)(完整版)
【正文】 接件熔接在一起； 焊接凸焊螺母用螺栓能自由安裝和拆卸，并確保凸焊螺母與焊接件熔接在一起； 材質(zhì)檢驗，確保使用材質(zhì)與要求材質(zhì)一致； 硬度檢驗、熒光探傷、X光探傷、電子探針檢驗、超聲波檢驗等補充檢驗。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。前 言 本標準由河北中興汽車制造有限公司汽車研究院提出。GB/T 1505594 沖壓件未注公差尺寸極限偏差 QG/ZX 沖壓件ZCPA評價標準3 術(shù)語 劃痕 表面與其它物體接觸或摩擦，造成表面被劃傷破壞。 沖壓件質(zhì)量的檢驗：.。3. 不允許有拉裂、扭曲、起皺、變形、毛刺等現(xiàn)象。177。177。177。177。177。177。0176。0176。1176。 成形拉延件允許有局部材料變薄或增厚，變薄后的最小厚度為： tmin=75%ttmin—材料的的最小厚度，mmt —材料的公稱厚度，mm 沖壓件的孔心距、孔邊距及孔組距未注公差尺寸的極限偏差。 裝配同一零件的孔距公差及與不同零件連接的孔組間間距未注公差尺寸的極限偏差按表9規(guī)定。177。注：①對不同直徑孔的孔距極限偏差，D按直徑的算術(shù)平均值確定。、運輸及儲存外購沖壓零部件必需貼有產(chǎn)品標識，標識內(nèi)容包括：零部件編號和名稱、制造廠編號、左右件符號、生產(chǎn)批次或日期，對于有包裝的可將標牌貼在包裝上。 翹 曲尺寸公差按表11規(guī)定 表11基本尺寸翹曲面輪廓最大尺寸≤663030偏差（177。177。177。177。表8基本尺寸C零件最大長度（mm）≤300300600600≤50177。177。2176。0176。表5基本尺寸≤3366101018183030極限偏差++++++ 沖裁角度未注明公差尺寸的極限偏差按表6規(guī)定。177。 50160177。
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