【正文】 求：（1） 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；（2） 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10～35℃；（3） 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥，；（4） 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。對現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔，達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工。（8） 采取節(jié)約用電、用水措施，施工用電、用水應(yīng)安裝計量裝置。（9）施工單位應(yīng)細(xì)化并遵守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識，特別是禁煙、禁火的標(biāo)志。（2） 所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。（3）. 對于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管。（5）. 對關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。4 、項目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計中要求的人力資源計劃配備相應(yīng)的施工人員，特殊工種必須持證上崗。2 、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容，制定具體工程的施工程序，按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。若需修改，需在核改處簽名，并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗（脫脂）記錄、風(fēng)道清洗記錄、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄等。三、文件管理（一）一般規(guī)定施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序，都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。各類技工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，特殊崗位操作人員還應(yīng)通過主管部門考核合格，持有上崗證。二、人員管理（一）對人員的基本要求潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）的各級施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責(zé)。潔凈廠房施工要點章權(quán)兵2015年4月3日目 錄一、基本要求二、人員管理（一）對人員的基本要求（二）人員組成（三）人員培訓(xùn)三、文件管理（一）一般規(guī)定（二）文件類型（三）開、竣工文件（四）技術(shù)說明書（五）制訂文件的要求（六）文件的保管四、施工組織（一）一般規(guī)定（二）施工部署（三）施工措施五、施工程序六、 建筑裝飾裝修（一）一般規(guī)定（二）墻、柱、頂涂裝工程（三） 地面涂裝工程（四）高架地板（五） 吊頂工程（六）墻體工程（七）門窗安裝工程七、凈化空調(diào)系統(tǒng)（一）一般規(guī)定（二） 風(fēng)管及部件（三） 風(fēng)管系統(tǒng)安裝（四）凈化空調(diào)設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)調(diào)試八、排風(fēng)及廢氣處理（一） 一般規(guī)定（二）風(fēng)管附件（三） 排風(fēng)系統(tǒng)安裝（四）排風(fēng)及廢氣處理設(shè)備安裝（五） 系統(tǒng)調(diào)試九、 配管工程 （一）一般規(guī)定（二）碳素鋼管道安裝（三）普通不銹鋼管道安裝（四） BA/EP不銹鋼管道安裝（五） PP/PE管道安裝（六） PVDF管道安裝（七） PVC管道安裝（八）配管檢驗與試驗十、消防安全設(shè)施安裝（一） 一般規(guī)定（二）管線安裝（三）消防、安全設(shè)備安裝 十一、 電氣設(shè)施安裝 （一） 一般規(guī)定（二）電氣線路安裝（三）電氣設(shè)備安裝（四）接地設(shè)施安裝十二、噪聲控制設(shè)施的安裝（一）一般規(guī)定（二）噪聲控制設(shè)施安裝十三、 特種設(shè)施的安裝 （一）一般規(guī)定（二）高純氣特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝（三）純水供應(yīng)設(shè)施的安裝（四） 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝十四、工程驗收（一） 一般規(guī)定（二）潔凈廠房的測試（三） 竣工驗收（四）功能驗收（五）使用驗收十五、潔凈室性能測試（一）測試項目的選擇和實施順序（二）測試方法一、基本要求 承擔(dān)潔凈廠房工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級，并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責(zé)任人不得互相兼任。（三）人員培訓(xùn)潔凈室施工安裝單位及其項目經(jīng)理部，應(yīng)制訂經(jīng)常性的和針對施工項目的培訓(xùn)計劃。應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份，為施工安裝的運作提供文字依據(jù)，為責(zé)任和獎懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。（四）技術(shù)說明書工程竣工后，施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細(xì)情況的工程施工說明書，包括：工程及其功能作用，性能，最后驗收的竣工圖，和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?。不得使用鉛筆填寫文件，文件表格內(nèi)容應(yīng)填全，不得留有空格，若無內(nèi)容，填寫時要用“－”表示，相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫。 施工過程中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。 實行質(zhì)量責(zé)任制，貫徹“誰施工誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任，誰主管誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任”原則。（6）. 對關(guān)鍵部位宜進(jìn)行樣板制施工，待業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后大規(guī)模施工。特殊氣象條件施工措施（1）. 可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時，應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。（3） 明確施工消防平面布置圖，畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆的位置，消防緊急通道，疏散路線等。 環(huán)境保護(hù)與節(jié)能（1） 施工材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施，防止污染環(huán)境。五、施工程序（一） 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點，使用功能，還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。 潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制。（三） 地面涂裝工程基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：（2） 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；（3） 當(dāng)基層為建筑物的最底層時，必須做好防水層；（4） 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，并用吸塵器清除灰塵；（5） 對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩子或水泥等修補(bǔ)找平。（四） 高架地板高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計和承重要求。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法鑄鋁合金地板鋼、復(fù)合地板面層表面平整2M靠尺和楔形塞尺檢查面層接縫高低差鋼尺和楔形塞尺檢查面層板塊間隙寬度鋼尺檢查面層水平方向累計誤差L≤100m177。（1）`吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；（2） 龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；（3） 其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。 墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度≤用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度≤用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差用鋼尺和塞尺檢查（七） 門窗安裝工程 門窗工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件：（1） 門窗工程的施工圖、設(shè)計或施工說明和其他相關(guān)文件；（2） 門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄；（3） 門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；（4） 門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度1～5級潔凈室）。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點宜應(yīng)高于50℃。1干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：12（1） 按工程設(shè)計要求，正確進(jìn)行干表冷器的測量、定位；（2） 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；（3） 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求。管路應(yīng)標(biāo)明流向。潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；（2） 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；（3） 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（4） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬、非金屬）、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求，當(dāng)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 嚴(yán)密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗；（2）排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗壓力（P）為1500Pa，（m3/（h排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽，應(yīng)安裝牢固。濕法廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1） 洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；（2）洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰；（3）設(shè)備、管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗，保壓時間20min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象。 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前，施工方應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行。管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1） 與配管工程相關(guān)的土建工程已檢驗驗收合格，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)；（2） 施工應(yīng)按照工程設(shè)計文件進(jìn)行；（3）配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等已檢驗合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書等。安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時，采用機(jī)械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時，采用氣割切割。15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，%，最大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，%，最大不超過80mm；（4）%，最大不超過30mm；（5）共架敷設(shè)管道時，管道間距的允許偏差，應(yīng)小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應(yīng)小于15mm。管材、管件、閥門內(nèi)外表面不得有明顯劃痕或銹斑；其規(guī)格、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。采用焊接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） BA/EP管焊接應(yīng)采用自動焊，焊接時管內(nèi)應(yīng)充純氬氣（%）。 每焊接完成一個焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時清除表面氧化層。 管道焊接的熱熔接機(jī)，應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號、規(guī)格的焊機(jī)；焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無塵。1 管道安裝時，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2） 支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于5cm；（3）管道上閥門應(yīng)可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。 管材、附件應(yīng)密封包裝，在未進(jìn)行焊接加工或現(xiàn)場組裝時，不得拆除外包裝。1 管道在焊接加工后，在現(xiàn)場安裝時宜采用法蘭連接，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。 潔凈廠房內(nèi)各類金屬管道的焊縫檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）輸送劇毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級；（2）、有毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于10%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級。 管道在進(jìn)行試驗、檢驗合格后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對管路進(jìn)行吹掃和清洗，管道的吹掃和清洗應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定進(jìn)行。（二） 電氣線路的安裝電氣線路、線管、線槽、橋架等的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求。電氣設(shè)各的安裝除遵守本節(jié)規(guī)定外，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的相關(guān)規(guī)定。 照明燈具、開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求： （1） 潔凈室（區(qū)）內(nèi)嵌入式安裝的燈具與頂棚之間應(yīng)進(jìn)行密封處理；（2） 照明燈具采用吸頂安裝時，燈具與頂棚之間宜采用氣密性墊片密封，并在接縫處涂以密封膠： （3） 淚珠燈安裝時，應(yīng)在進(jìn)線處進(jìn)行密封處理； （4）嵌入式安裝的開關(guān)盒，其面板應(yīng)緊貼墻面，接縫處宜涂密封膠。電氣線路的線管、線槽、橋架穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚時，應(yīng)采用氣密構(gòu)造，其接縫均應(yīng)進(jìn)行密封處理。（5）安裝前，應(yīng)對所有設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查、檢驗，均應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求。各類金屬管道系統(tǒng)安裝完畢，無損檢驗合格后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行壓力試驗：（1）壓力試驗應(yīng)以水為試驗介質(zhì)。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。 PVDF管的支吊架間距（cm）公稱直徑使用溫度13162025304050657510040℃80909510011513014015516518560