【正文】 A、河南桐柏安棚堿礦有限公司 30萬噸 /年重質(zhì)堿組裝置施工招標文件。 （單位： mm） 項 目 允許偏差 鋼板的局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 型鋼型曲矢高 1/1000 角鋼肢的垂直 度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176。 孔距 177。 B、切割截面與鋼材表面不垂直度應不大于鋼材厚度的 10%，且不得大于 2mm。 型鋼制作 本工程中鋼結構如有 H 型鋼需要制作，其 H 型鋼的制作質(zhì)量直接關系到鋼結構的最終安裝質(zhì)量，根據(jù)以往 H 型鋼制作過程中的經(jīng)驗和技術，應從以下幾方面加以控制： A、翼板和腹板應采用半自動切割下料，并留有切割余量。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（△） b/100 彎曲矢高 1/1000 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥ 14 梯子欄桿制作、安裝 梯子欄桿下料要求見 ，安裝偏差如下： 項 目 允許偏差（ mm） 欄桿高度 177。 d、焊接必須采用小規(guī)范電流。當超過兩次時，應按返修工藝進行。 A、安裝方法：框架式鋼結構采用分片組裝法，即在平臺先組裝成片，然后利用吊車吊裝找正就位。安裝高強度螺栓要順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打穿孔方向一致并便于操作。 C、圓柱頭焊釘置于壓型鋼板槽內(nèi)，采用穿透平焊法把柱頭焊釘穿透壓型鋼板焊至鋼 梁上。 E、高強螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向應一致。 施工現(xiàn)場的搬運 屋面樓板用吊車直接吊到屋面結構上，吊裝時彩色鋼板必須捆束好。 C、橫向與挑檐邊墻的關系。在安裝進行一半的時候，測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面距離。盡量穿軟底靴，不應穿靴底帶文路的靴子，防止夾帶小石子等雜物。以此減少熱鋸屑，同時減少鋼板切割邊的燒焦。 1/20xx0 177。 2mm，相鄰兩柱距離偏差不大于 3mm，任何兩柱的距離偏差不大于 5mm。 進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等。 立柱吊裝時，在其上設置掛梯，以便拆卸吊索、安裝橫梁。 小型物件的起吊必須配置足夠的纜繩，以免損壞設備或造成物件本身的損壞甚至隨意起風帶來的不安全因素。 在進行吊裝作 業(yè)時，必須將吊裝區(qū)域向外延伸 5米的范圍用警戒線圍起來，如屬于超高作業(yè)且有 5 級以下風時（ 5級以上大風時不得進行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當加大，無關人員一律不得進入。 進行作業(yè)時，還應佩帶相關工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等。 c、柱的直度不得超過 2/1000，且最大偏差不得大于 10mm，梁的安裝，其水平度不得大于 2/1000。 上下柱連接處的錯口 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 同一層柱的各柱頂高度差 同 一根梁兩端頂面高度 1/1000 主梁與次梁表面高差 177。 清理工作 每天收工時，一定要把屋面、泛水和天溝上的金屬屑和其他雜物，如鉚釘、鐵釘、螺釘、螺母、削屑等。行走在陡屋面時要特別小心。如果需要調(diào)整，可在鋪設和固定后續(xù)鋼板時稍微偏轉，直至與軸線平行時為止。 D、要保證天溝與屋脊、挑檐板，以及山墻和橫墻的關系。墻板可以手工卸貨，然后一塊一塊送至安裝處。 F、高強螺栓必須分次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終凝值必須符合設計要求。具體待見圖紙后方可編制詳細的吊裝方案。當天安裝的鋼構件應形甩穩(wěn)定的空間體系。 B、基礎驗收及復測 結構安裝之前必須對定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收，且達到以下要求： a、鋼柱腳支承面標高允差：177。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 f、梁及柱上的構件焊接要對稱同時進行，以防構件側彎。 焊接施工 A、我公司有成熟的焊 接工藝評定，施工前將按照工藝評定制定焊接工藝，其焊接工藝按《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》、其性能應符合《 GB/T51171995》規(guī)定。 C、型鋼焊成型后，易出現(xiàn)翼板角變形，較長的 H 型鋼還將產(chǎn)生撓曲變形，可以采用火焰法矯正，若條件許可，可以采用壓力機矯正。 D、板材及 H型鋼制作下料采用半自動切割機下料，嚴禁使用手工切割，確保切割精度。 20＇ 下料 A、下料前準備 a、下料前必須熟