【正文】 產(chǎn)品名稱：乳酸奶系列 公司地址： 產(chǎn)品貯藏：常溫保存 加工步驟確定本步驟引入、控制或增加的潛在危害潛在的危害顯著嗎(是/否)第三欄的判斷依據(jù)預防措施CCP是/否原奶驗收生物性：細菌總數(shù)過高細菌金黃色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙門氏菌等致病菌是細菌總數(shù)過高會使原奶變質(zhì)細菌總數(shù)不高但在儲藏過程繁殖原奶收集過程中可能會有致病菌污染原奶檢驗及時冷卻到≤4℃后續(xù)工序有高溫滅菌工序是否否化學性：抗生素殘留、重金屬、農(nóng)藥殘留、黃曲霉毒素、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等是奶牛在飼養(yǎng)過程中由于飼料及水的污染致使污染物在原料奶中殘留選擇合格的供應商檢驗是物理性：雜草、牛毛、乳塊等污染是原奶中可能會有后續(xù)步驟有分離步驟否配料用水生物性：細菌是井水可能有微生物的存在，影響產(chǎn)品的保質(zhì)期后續(xù)有高溫滅菌否化學性：重金屬否地下深井水、SSOP水的處理物理性：雜草等是引入時可能會有后續(xù)步驟有分離步驟否白砂糖生物性：細菌螨、致病菌否否本身不利于細菌生長\繁殖生長過程中可能引入選擇合格的供應商原奶檢驗后續(xù)有高溫滅菌工序定期檢測否否化學性鉛≤砷≤。（4）UHT殺菌：要求121℃，保持30秒，具體參數(shù)要求如下： a、 脫氣前的溫度:70℃85℃ b、 脫氣罐壓力： c 、UHT殺菌溫度：121℃ 保持30s. d、到無菌罐的溫度TC26：≤28℃(當生產(chǎn)時)、121℃（當升溫殺菌時）（5）冷卻：用循環(huán)冷卻水將牛奶冷卻至20℃ 25℃。（3）冷卻：將UHT前儲罐中的料液通過冷卻板換，將混合料液冷卻至10℃以下，再將混合料液打入另一UHT前儲罐，將混料罐中化好的酸液經(jīng)過CIP分配盤緩慢加入（酸液流量為：6T/H）。（5）冷卻：通過板換用冰水將牛奶冷卻至8℃以下。（4）過濾：原奶經(jīng)過雙聯(lián)過濾器除去一些較大雜質(zhì)。保溫實驗：為了檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)中按規(guī)定取樣，并將所取樣品放于保溫室（30℃35℃）存放七天，做PH值和感官檢驗。（4）預保溫：要求9095 ℃保持60秒，以增加蛋白的穩(wěn)定性和殺滅酶。（6）冷卻：通過冷板，將混合料液冷卻至4℃以下，打入純牛奶UHT前貯罐中，與已打入的標準化牛奶混合均勻。（5）冷卻：通過板換用冰水將牛奶冷卻至18℃。（5）冷卻：經(jīng)過板換用冰水將收來的新鮮牛乳降溫到4℃以下。(V/V)酒精實驗呈陰性摻假實驗無任何摻假無任何摻假抗生素要求鏈霉素類≤200ppb鏈霉素類≤200ppb青霉素類≤10ppb青霉素類≤10ppb磺胺類≤100ppb磺胺類≤100ppb煮沸實驗煮沸后，無肉眼可見小顆粒煮沸后，無肉眼可見小顆粒收奶溫度≤8℃≤6℃冰點℃ 小料（適宜于高鈣奶、高鈣低脂奶）名稱是否限量依據(jù)鈣非限量——維生素D3限量使用GB27601996成品規(guī)格：凈容量：250ML利樂磚原奶的檢驗過濾冷卻儲存預熱分離巴氏殺菌冷卻單效降膜蒸發(fā)小料儲存調(diào)配小料采購均質(zhì)冷卻脫脂乳均質(zhì)入庫儲存包材消毒UHT滅菌冷卻無菌輸送無菌灌裝運輸銷售包裝入庫暫存包材采購保溫檢驗無菌罐無菌輸送標準化巴氏罐暫存預熱脫汽、均質(zhì)預保溫UHT系統(tǒng)滅菌貼吸管檢驗結(jié)果合格不合格無菌罐系統(tǒng)消料罐維生素D受限 3．純牛奶系列工藝描述一、 工藝規(guī)程收奶系統(tǒng) ：（原奶過磅→原奶檢驗→收奶→計量→過濾→冷卻）→貯存→標準化系統(tǒng)：（預熱→分離→部分均質(zhì)→濃縮→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→配料系統(tǒng)（高鈣奶、高鈣低脂奶產(chǎn)品）→UHT前儲罐貯存→UHT工藝段：（預熱→脫氣→均質(zhì)→預保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌罐貯存→無菌灌裝(保溫實驗)→貼吸管→裝箱→噴碼→提升→碼垛→暫存七天→出廠二、 工藝說明收奶系統(tǒng)：（1）原奶檢驗：主要針對感官、酸度、脂肪、全乳固體、摻假（水、堿、淀粉、鹽、亞硝酸鹽）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質(zhì)等幾項指標進行檢測。夏季冬季脂肪%≥≥全脂乳固體%≥≥酸度176。利用在線體積流量計可直接讀出收奶時的流量。（3）濃縮：如果全乳固體低于標準則要對其進行濃縮。（3） 將混料缸中的混和料液打出經(jīng)保溫管15min。（2）真空脫氣：在脫氣罐中進行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。具體參數(shù)如下：（1） 預先消毒溫度生產(chǎn)前：270℃（2） 空氣過熱器溫度：360℃（3） 氣刀溫度：125 177。（2）收奶：收奶溫度18℃。（2）標準化：用分離機對原奶進行乳脂肪分離，然后將部分脫脂奶與分離出的部分（或全部）稀奶油重新混合，進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar，然后再與另一部分脫脂奶混合。然后將剩余的白砂糖加入混料罐中，混勻。UHT工藝段：（1）預熱：此時已進入超高溫殺菌工藝段，預熱溫度為70℃80℃ 。10℃（6） 無菌空氣氣壓： KPa Kpa（7） 雙氧水濃度：30%50%包裝成品工段：貼管、裝箱、噴碼。保存期限八個月保存條件常溫下保存加工方法超高溫滅菌、無菌灌裝銷售對象國內(nèi)大眾人群產(chǎn)品標準原料描述原料：名稱執(zhí)行標準制定依據(jù)工業(yè)奶粉GB白糖GB配料水乳酸檸檬酸CMC限量使用（）小料﹕名稱是否限量名稱是否限量食用香精受限A小料受限B小料受限C小料受限D(zhuǎn)小料受限成品規(guī)格：凈容量：250ML利樂磚12. 還原奶配制乳酸奶系列工藝流程圖不合格合格保溫檢驗包材采購包材消毒入庫儲存無菌輸送冷卻UHT滅菌運輸銷售入庫暫存包裝貼吸管無菌灌裝消料罐無菌罐無菌輸送無菌罐系統(tǒng)檢驗結(jié)果配料水水處理深井水受限小料儲存原料采購小料采購冷卻調(diào)配小料儲存UHT系統(tǒng)滅菌脫汽、均質(zhì)預熱巴氏罐暫存預殺菌均質(zhì)巴氏殺菌冷卻預熱凈乳冷卻儲存過濾奶粉還原13．還原奶配制乳酸奶系列工藝描述一、工藝規(guī)程奶粉還原 ：（水的預熱→化料→水合）→貯存（若第二天配料）→配料系統(tǒng)（加白糖、CMC、水等及小料）→過濾→均質(zhì)→UHT前儲罐貯存→UHT工藝段：（預熱→脫氣→均質(zhì)→預保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌罐貯存→無菌灌裝(保溫實驗)→貼吸管→整列→裝箱→噴碼→提升→碼垛→暫存五天→出廠三、 工藝說明（一）、還原奶配制利樂磚乳酸奶系列產(chǎn)品（一）1．奶粉還原：閥600V7泵600P31開啟，～50℃，打入化料缸610中，在不斷攪拌情況下，緩慢加入按配方要求加量的奶粉，由泵610P01打入化料罐601中充分攪拌后，打入65X1中, 靜置水合30分鐘。（8）,開啟閥602V0602V3600V14，由泵600P32將化好的酸液經(jīng)過CIP分配盤緩慢均勻加入前儲罐65X2中。(2)真空脫氣：在脫氣罐中進行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。5．灌裝工段：具體步驟及參數(shù)見車間提供的灌裝機作業(yè)指導書。(2) 將CMC與白砂糖以1∶5的比例(一般為42KgCMC與210Kg白砂糖)干混均勻。調(diào)酸的結(jié)果應該保證配料狀態(tài)均勻，沒有蛋白質(zhì)絮片產(chǎn)生。(2) 真空脫氣：在脫氣罐中進行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。5．灌裝工段：具體步驟及參數(shù)見車間提供的灌裝機作業(yè)指導書。否，供應商提供檢驗報告物理性：雜草、鐵絲等是加工\運輸過程中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否加工步驟確定本步驟引入、控制或增加的潛在危害潛在的危害顯著嗎(是/否)第三欄的判斷依據(jù)預防措施CCP是/否CMC生物性：無否本身不利細菌生長\繁殖化學性:重金屬(以鉛計)\鐵\砷\氯化物否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：雜草鐵絲等是加工\運輸中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否乳酸生物性：無否本身不利于細菌生長\繁殖化學性:硫酸鹽\重金屬(以鉛計)\氯化物\鐵\砷鹽否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：無檸檬酸生物性：無化學性:硫酸鹽\草酸鹽\鈣鹽\鋇\重金屬(以鉛計)\氯化物\鐵\鉀\硫酸灰分\易碳化物否選擇合格的供應商，供應商提供檢驗報告物理性：雜草、鐵絲等是加工\運輸過程中可能引入后續(xù)步驟有分離步驟否食用香精生物性：細菌否加工過程可能引入合格供應商定期檢測否化學性重金屬(以鉛計)\砷否選擇合格的供應商，供應商提