管道組對(duì)和焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(完整版)
【正文】 應(yīng)建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。《氬氣》GB4842的規(guī)定，且純度不應(yīng)低% 。頁Q／HSZ－J5 作業(yè)條件： 作業(yè)人員技術(shù)員、施工員、材料員、質(zhì)檢員、管工、電焊工、氣焊工、電工、起重工。頁Q／HSZ－J5水分，油污及灰塵等。定位焊長(zhǎng)度應(yīng)為3焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將網(wǎng)管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。頁項(xiàng)目技4.滲透探傷報(bào)告第焊接管道時(shí)應(yīng)將管口軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開出坡口。8電大現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行操作。9共3焊接火災(zāi)、爆炸大特殊工種必須持證上崗，備齊消防器材。共焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣缺陷。頁焊接記錄第：度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬求外。，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2～3第共20mm焊口處理：工藝流程焊接準(zhǔn)備 焊口打磨等處理管道的組對(duì)接口的焊接 焊口質(zhì)量的檢查、
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