【正文】 特殊工種（特別是焊工）可根據(jù)特殊材質(zhì)量的多少和工期把本單位有合格證的焊工派到本工程中。3. 物資供應(yīng)的范圍及要求1） 本次施工承包范圍內(nèi)，除業(yè)主指定甲供的材料外，其余的材料均由承包方根據(jù)設(shè)計技術(shù)文件和國家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購、運(yùn)輸、檢驗、保管。 依據(jù)甲供材料進(jìn)場計劃向業(yè)主辦理申請、領(lǐng)用手續(xù)，組織人員將物資運(yùn)輸入場，及時了解甲供設(shè)備、材料到貨及庫存情況，并要求提供相關(guān)資料（如：材料的質(zhì)保書、合格證等）。（2）材料驗收1）由材料管理員主持驗收，是否有業(yè)主代表或監(jiān)理到場，按業(yè)主意見辦；2）材料驗收及合格判定以外觀檢查為準(zhǔn)，性能檢測根據(jù)需要另行安排。保管員發(fā)料后及時下帳，并查點(diǎn)庫存，做到日清月結(jié)、永續(xù)盤存。 鋼板應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、厚度做好標(biāo)識并分類存放。5）焊材庫必須干燥通風(fēng)，庫房內(nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。3）罐底板與基礎(chǔ)接觸的一面，在鋪設(shè)前需經(jīng)除銹后，涂刷煤焦瀝青漆兩道。4）瓜皮板預(yù)制成型后應(yīng)用弧形樣板檢查其間隙不得大于10㎜。原則上焊接不分順序,每條焊縫可分二段,進(jìn)行逐段退焊,長焊縫焊接應(yīng)隔條分段退焊或跳焊法,由二名焊工對稱布置,由中心向外施焊。頂蓋板下面用腳手架支撐下凹點(diǎn)，上面用卡具及時定位，頂蓋安裝好后檢查其整體成形的情況，對于有下凹或變形嚴(yán)重處及時采取措施糾正后，按規(guī)定的焊接程序進(jìn)行焊接。4）立縫的焊接，每圈壁板留二處活口。4）接管安裝前先在罐壁上按圖樣劃出接管安裝位置線，劃出開孔線。 用龍骨將水槽與壁板連接起來，再在頂層鋪上蓋板，并進(jìn)行滿焊 。（2）焊接工藝員： a、工藝審圖； b、提出需新增加的焊接工藝評定； c、工藝文件的編制依據(jù)和編制原則； d、工藝文件的修改； e、工藝文件的發(fā)放及回收。5同上cPαK6～142+1177。： 焊接質(zhì)量的檢驗一般通過對焊縫無破壞性的檢查來檢驗焊縫質(zhì)量的好壞，我們將嚴(yán)把質(zhì)量檢查這一關(guān)，首先對外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，然后從無損探傷等嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量。1）所有的原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，并具有出廠合格證和檢驗資料，材料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。采用動力工具除銹時：首先用由動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式的除銹工具，除掉表面上所有松動的氧化皮，疏松的銹和疏松的舊涂層，然后在動力工具達(dá)不到的金屬表面上，使用手動工具做補(bǔ)充清理。任何稀薄的地方或漏涂、不勻勻、針孔、滴流、3）涂漆時的環(huán)境溫度或表面溫度一般在10～40℃的范圍內(nèi)，涂漆一定要在晴好的天氣進(jìn)行。2mm，寬度177。、強(qiáng)度和穩(wěn)定性試驗固定頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度試驗，當(dāng)罐內(nèi)水位位于最高設(shè)計液位下1m時，封閉所有管口后再進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格，試驗后應(yīng)立即使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。 安全\環(huán)境施工管理承諾我將認(rèn)真貫徹執(zhí)行巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸有限公司安全、環(huán)保生產(chǎn)的方針政策，堅決執(zhí)行與業(yè)主簽訂的《安全（環(huán)保）文明施工責(zé)任書》相關(guān)要求?！叭龑殹薄八目凇眹?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場；洞口、通道口、爬梯等必須用腳手架木板等搭設(shè)防護(hù)措施, 高處作業(yè)必須佩戴安全帶及防墜器；對原有管線設(shè)施用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚或者用防火布遮蓋。 3）高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備、工具，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 8）高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐在腳手架的護(hù)欄、未安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊緣上休息。 起重作業(yè)管理方案 （1）目的：起重作業(yè)是安裝企業(yè)施工中一項非常重要的環(huán)節(jié)。在起重吊裝作業(yè)的過程中，聽從指揮，熟悉指揮信號，不擅自離開工作崗位。 3）多層作業(yè)，交叉作業(yè)，冷箱內(nèi)作業(yè)時，在作業(yè)的上方，必須設(shè)有安全的防護(hù)設(shè)施，防止墜落物品傷人。 6）預(yù)理作業(yè)，要密切觀察頭頂上方和周圍，不準(zhǔn)在起吊物下作業(yè)或停留，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害 。6)電焊、氣焊作業(yè)前應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認(rèn)無誤后方可離開。（1）目的為保證施工作業(yè)人員的健康和安全，防止職工在作業(yè)過程中發(fā)生觸電事故，制定施工現(xiàn)場臨時（2）依據(jù)1)國家安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；2)建設(shè)部“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ462005；3)建設(shè)部“建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”JGJ592011；4)安全技術(shù)操作規(guī)程。6)施工現(xiàn)場照明使用安全電壓，在容器內(nèi)和潮濕場所使用的照明電壓不超過12V。易燃、易爆等危險品，在可靠的專用庫房存放。焊工配備必要的防護(hù)用品。（1）目的：手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作成產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題，為防止手持電動工具造成安全事故，保護(hù)操作者的安全，特制定本制度。（9）電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。3）嚴(yán)禁私自動用崗位上配備的消防器材，若崗位上或周邊發(fā)生火災(zāi)等較大事件例外。 為保證本工程的質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)以及對工程合同的承諾，項目、各部門要大力抓好各個階段施工質(zhì)量管理。編制科學(xué)的、實用可行的施工組織設(shè)計，施工技術(shù)措施和施工作業(yè)指導(dǎo)書，合理配置人力、材料及機(jī)具設(shè)備，合理布置生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施，統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)造文明施工條件。（務(wù)）工治安安全1）認(rèn)真落實以防火、防盜、防破壞、防治安災(zāi)害為主要內(nèi)容的“四防”工作。（11）使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理不得使用。（3）為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器，插頭一定要使用配套的插座，使用220伏三腳插頭時，不可把地線插腳折彎，直接在二孔插座上使用，防止機(jī)殼漏電，造成觸電事故，條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置。采取有效的通訊方法，保障焊工和外界聯(lián)絡(luò)暢通。7)對重點(diǎn)防火作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場消防監(jiān)管員、施工員、班長等，要實行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)、檢查；任何動火作業(yè)點(diǎn)，在動火作業(yè)完畢后，都必須檢查是否留下火種或暗火，并徹底消除，做到常備不懈，萬無一失。（1）目的：防止施工場所的火災(zāi)事故發(fā)生，保證企業(yè)財產(chǎn)不受損失和施工作業(yè)人員的健康安全。2)電氣作業(yè)時作業(yè)人員必須持證上崗；不準(zhǔn)帶電作業(yè)。8)施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火或電爐、碘鎢燈取暖，宿舍不準(zhǔn)使用大功率用電器具。 （1）目的為保證冬季施工作業(yè)人員的健康和安全，防止職工在施工作業(yè)過程中發(fā)生安全事故，做到防患于未然。 4）任何場所施工作業(yè)都必須將材料、物品置放整齊且安全可靠，不易傾覆。 8）每次吊裝，必須按規(guī)定先試吊，待確認(rèn)被吊重物綁扎牢固，起重機(jī)具制動性能完好且穩(wěn)定，再正式吊裝。 （2）措施： 1）起重吊裝作業(yè)前，必須了解被吊重物的特性，根據(jù)被吊重物的重量，設(shè)立的機(jī)具和吊具的承載能力等說明書，編制相應(yīng)的起重吊裝方案。 9）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，水應(yīng)及時清除干凈。 5）施工中，對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，使用中發(fā)生損壞，必須及時解決，危及人身安全的，必須立即停止作業(yè)，排除險情或隱患后，方準(zhǔn)作業(yè)。，施工人員必須進(jìn)行巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司、車間三級安全教育合格后，辦理出入證后方可進(jìn)入現(xiàn)場。、安全、環(huán)保政策所有進(jìn)入本項目的工作成員都應(yīng)貫徹執(zhí)行“誰承包、誰負(fù)責(zé)，誰雇用、誰負(fù)責(zé)”的原則，我加強(qiáng)對其成員的安全、環(huán)保、法制教育，自覺遵守國家法規(guī)法律和巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司的有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格管理，建立健全安全管理體系，對承包的建設(shè)工程的安全生產(chǎn)和文明施工全面負(fù)責(zé)。，應(yīng)設(shè)點(diǎn)對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行觀測，并作好記錄。、環(huán)縫焊縫的外觀檢查必須合格，對焊縫檢驗尺進(jìn)行復(fù)檢；無損探傷的部位先選擇T字縫，探傷比例必須符合圖紙要求，底板的焊縫需要經(jīng)真空箱法或著色檢查。4）對于受壓的設(shè)備必須在檢驗合格后才能進(jìn)行涂漆。除銹等級應(yīng)達(dá)到2Sa21/2級3）金屬表面除銹后，如有凹凸不平、焊縫波紋及非圓弧拐角處，應(yīng)刮涂與涂料配套的膩子。 （2)儲存地點(diǎn)；對所有的涂料和稀釋劑必須儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，切忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花、火焰、太陽直接照射的地方。 （2） 所有容器設(shè)備外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB15098規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，非標(biāo)設(shè)備外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB501282005規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5接管、人孔等與殼體連接接頭K≥6cPα1Kα26～142177。其考試合格項目應(yīng)與焊接項目相等，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，焊接完畢應(yīng)及時清理焊渣及飛濺，做好自檢工作。、底板已鋪設(shè)，頂層壁板及頂蓋龍骨安裝完成后 ，即可進(jìn)行提升架的設(shè)置。安裝后要求接管伸出長度允許偏差為177。5）點(diǎn)焊組對時，所有點(diǎn)焊均作假縫處理，其所在焊縫焊完一段（或一面）后，應(yīng)用磨光機(jī)磨去點(diǎn)焊接縫，以免在點(diǎn)焊處產(chǎn)生缺陷。頂板焊接完成后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10㎜：貯罐頂板安裝完畢后，即開始手拉葫蘆提升裝置安裝和壁板的組焊倒裝。4）底角焊縫在焊接前，必須進(jìn)行T型接頭角焊縫試件檢驗合格，待壁板全部組裝完畢后，組對底角焊縫，底角縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)，4名焊工周向均布，同量同方向分段退焊，要求每個焊工焊接參數(shù)基本一致。1) 包邊角鋼及加強(qiáng)圈可采用熱加工,其減薄量不應(yīng)大于1㎜。2mm長度AB、CD177。2）根據(jù)繪制的排版圖，對每張鋼板進(jìn)行檢查直線度和垂直度后，方可進(jìn)行彈線下料、切割，并且按設(shè)計要求開坡口，下料尺寸偏差應(yīng)符合下表：測量部位環(huán)縫對接（板長＜10m）寬度AC、BD、EF177。型鋼應(yīng)按規(guī)格存放，且防止產(chǎn)生變形。以消防水罐施工為例，詳細(xì)闡述施工方法 倒裝工作原理 立柱倒裝法利用均布在罐內(nèi)的側(cè)的立柱提（頂）升與壁板下部臨時脹緊的脹圈，使上節(jié)壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，組焊第二圈壁板，然后將脹圈松開，降至第二圈壁板下部脹圈，固定后再次起升，如此往復(fù)直至組焊完所有壁板。（3）材料檢查驗收方法1）鋼板、型材的外觀檢查驗收a. 表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入氧化鐵皮；不得有分層現(xiàn)象；b. 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；c. 表面缺陷清理后應(yīng)平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差；2）鋼管的外觀檢查驗收a. 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、重皮、壓扁、離層、結(jié)疤等缺陷；b. 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；c. 管子端部應(yīng)平整無毛刺，不得有超過標(biāo)準(zhǔn)的陷坑，劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；鍍鋅鋼管兩端應(yīng)切成直角，各類管子管端均有防止異物進(jìn)入的護(hù)帽；d. 厚度、橢圓度等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；e. 焊接管內(nèi)外表面的焊縫凸起高度、焊縫的錯邊量在允差范圍內(nèi)；焊縫表面不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷；焊縫不得有未焊透或未熔合；3）法蘭的外觀檢查驗收a. 法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標(biāo)識正確；b. 法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷；c. 法蘭的坡口，螺紋等聯(lián)接部位完好；d. 法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確；e. 接口部位的厚度，橢圓度符合要求。乙供和自購物資的采購依據(jù)和原則1）招標(biāo)文件提供的設(shè)備材料采購有關(guān)要求；2）工程合同中有關(guān)要求；3）圖紙設(shè)計要求；4）以上不同文件中的差異，以要求全者和要求合理者為準(zhǔn)；5）在符合以上要求基礎(chǔ)上，要滿足設(shè)備材料的“三性一比”要求，既當(dāng)?shù)厥褂玫钠毡樾?、可管理性、可維修性和性價比；6）利用原有的信息渠道，對本項目設(shè)備材料的制造商、供應(yīng)商和產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研；7）凡招標(biāo)文件指定廠家、品牌的設(shè)備材料，按指定選擇；8）招標(biāo)文件只提供技術(shù)條件的，按符合度要求選擇；9）制造廠家資質(zhì)、形象、信譽(yù)要良好；10）生產(chǎn)能力和供貨期滿足要求。、驗收、使用和管理計劃 根據(jù)項目提供的月、旬、周用料計劃，確定物資的需用量編制物資需要計劃；建立工程物資供應(yīng)臺帳，利用電腦進(jìn)行動態(tài)管理。5）我還長期與幾家吊裝公司合作，可以租用他們的大型吊車及運(yùn)輸車輛。 對設(shè)計變更、設(shè)備材料及施工圖紙交付推遲等原因引起的工期延誤實施的趕工措施。每星期至少一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。我的承建方針是：明確責(zé)任權(quán)利，資源配置統(tǒng)一；優(yōu)選精兵強(qiáng)將，突顯專業(yè)優(yōu)勢；提供有力支持，滿足進(jìn)度需要；確保質(zhì)量安全，節(jié)省投資造價.3. 本工程擬采用的主要施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012011《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 505172011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB 502362011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB 501262008《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 SH/T35482011《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH30222011《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502782010 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)