【正文】 ............................................................................................................22 ..........................................................................................22 ...................................................................................................23五、存在的問題 .........................................................................................................23 .................................................................................................................23 ............................................................................................................24 .....................................................................................................................25六、課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) ........................................................................................25七、參考文獻(xiàn) ..............................................................................................................27 0一、鈣基濕法煙氣脫硫工藝1. 概述 能源和環(huán)境是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的兩大主題。因此開發(fā)新型高效、脫硫產(chǎn)物可循環(huán)再利用的脫硫技術(shù)已是當(dāng)務(wù)之急。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應(yīng), 脫硫反應(yīng)速度快, 脫硫效率高, 鈣利用率高, 在鈣硫比等于1 時(shí), 可達(dá)到90%以上的脫硫效率。底槽四周安裝有貼邊攪拌器, 以保持對底槽漿液的不停攪拌, 使新鮮石灰石漿與因吸收了SO2 而酸化的洗滌液能良好地混合和反應(yīng)。 電離出的氧與洗滌液中的CaSO3 反應(yīng)。4321CaSO??典型的石灰石濕法脫硫系統(tǒng)從功能上可以分為煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)和事故漿液排放系統(tǒng)。為了防止固體顆粒積聚在除霧器上，需定期對除霧器進(jìn)行沖洗。 吸收塔系統(tǒng)吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心裝置，要求氣液接觸面積大，其他的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理。 石膏脫水系統(tǒng)在吸收塔漿液槽中石膏不斷產(chǎn)生，為了使?jié){液密度保持在設(shè)定的運(yùn)行范圍內(nèi)，將石膏漿液（15%~20%固體含量）通過石膏漿液泵打入脫水站。FGD裝置的廢水主要來自石膏脫水系統(tǒng)的旋流器溢流液、真空皮帶機(jī)的濾液或沖洗水。 公用系統(tǒng)公用系統(tǒng)由工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等子系統(tǒng)構(gòu)成，為脫硫系統(tǒng)提供各類用水和控制用氣。 事故漿液排放系統(tǒng)漿液排放系統(tǒng)包括事故漿液儲(chǔ)罐系統(tǒng)和地坑系統(tǒng)。各種類型吸收塔的類型技術(shù)特性對比見于下表。設(shè)系統(tǒng)鈣硫比為，石灰石純度為 90%，則石灰石消耗為：=11125kg/hdtw/267109..3547????工藝設(shè)計(jì)參數(shù)主要包括液氣比，鈣硫比，煙風(fēng)系統(tǒng)阻力等，其中最核心的10是液氣比和 Ca/S。 另外，較高的煙氣流速還可適當(dāng)減少吸收塔和塔內(nèi)件的幾何尺寸，提高吸收塔的性價(jià)比。 ） NTU 為傳質(zhì)單元數(shù)，近似數(shù)值為 NTU=(y1y2)/ △y m，即氣相總的濃度變化除于平均推動(dòng)力△y m=（△y 1△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困難程度的量，NTU 越大，則達(dá)到吸收目標(biāo)所需要的塔高隨之增大。容積吸收率的定義為：含有二氧化硫的煙氣通過噴淋塔，塔內(nèi)噴淋漿液將煙氣中的 SO 濃度降低到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的程度，將此過程中塔內(nèi)總的二氧化硫2吸收量平均計(jì)算到吸收區(qū)高度內(nèi)的塔內(nèi)容積中,即為吸收塔的平均容積負(fù)荷—平均容積吸收率，以 表示。其計(jì)算公式如下： QhuL?式中： u—煙氣入口氣速，一般取 14~15m/s；本設(shè)計(jì)取 14m/s；L—煙氣進(jìn)、出口寬度； Q—高溫(取 110 )狀態(tài)下煙氣進(jìn)口流量為： oCsm/??? 煙氣進(jìn)出口寬度占塔內(nèi)徑的 60%~90%。39。8h17因此噴淋塔最終的高度為： H= ??????表 噴淋塔設(shè)計(jì)參數(shù)三、 總平面圖設(shè)計(jì)(1) 脫硫裝置的總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：①工藝流程合理，煙道短捷；②交通運(yùn)輸便捷；③方便施工，有利于維護(hù)檢修；吸收塔各部分 尺寸/m直徑 D 吸收區(qū)高度 煙氣進(jìn)口高度 2 煙氣出口高度 39。場地大小應(yīng)根據(jù)將來可能采用的脫硫工藝方案確定。脫硫裝置若在主廠房區(qū)環(huán)形道路內(nèi)，防洪標(biāo)準(zhǔn)與主廠房區(qū)相同；若在主廠房區(qū)環(huán)形道路外，防洪標(biāo)準(zhǔn)與其他場地相同。同一套脫硫裝置宜布置在同一臺(tái)階場地上。(4) 物料裝卸區(qū)域停車位路段縱坡宜為平坡，當(dāng)布置困難時(shí)，坡度不宜大于 %，應(yīng)設(shè)足夠的汽車會(huì)車、回轉(zhuǎn)場地，并按行車路面要求進(jìn)行硬化處理。四、配套設(shè)施設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)實(shí)際需要，增壓風(fēng)機(jī)的位置選在進(jìn)入 GGH 之前，一方面可以防止防腐不過關(guān)的問題，一方面可以大大降低初期投資。由于吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，這種高速流動(dòng)且成分復(fù)雜的介質(zhì)對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。風(fēng)機(jī)主要有 3 類：離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機(jī)械密封。這樣制成的石灰石漿液用石灰石漿液泵打到吸收塔，根據(jù)煙氣負(fù)荷、脫硫塔煙氣入口的 SO2 濃度和 pH 值來控制噴入吸收塔的漿液量，剩余部分返回制漿。 在濕法煙氣脫硫中, 設(shè)備常常發(fā)生結(jié)垢和堵塞。因?yàn)殡SpH 值的降低CaSO3溶解度明顯增大, 就越不易造成結(jié)垢。⑤嚴(yán)格除塵, 控制煙氣中的煙塵量。 所以, 這類廢水必須經(jīng)過適當(dāng)處理, 達(dá)標(biāo)后才能排放, 否則會(huì)造成二次污染。 然后將混凝后的廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。分離出來的污泥一部分送到污25泥處理系統(tǒng), 進(jìn)行污泥脫水處理。在畫圖的過程中也遇到了不少困難，應(yīng)該選取什么樣的設(shè)備，裝置如何布置，以及管道的布置都要進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。 26七、參考文獻(xiàn)[1] 郝吉明, 馬廣大. 大氣污染控制工程. [2] 吳忠標(biāo). 大氣污染控制工程. [3] 魏先勛 等. 環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(修訂版). [4] 劉天齊. 三廢處理工程技術(shù)手冊(廢氣卷). [5]。在課程設(shè)計(jì)過程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不斷改正，不斷領(lǐng)悟，不斷獲取。沉淀池出水的pH 值較高, 需進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后才能排放。 另一部分則回流到中和池, 提供絮凝的結(jié)晶核。如日本和德國由于石膏資源缺乏, 所以在濕法石灰石/ 石膏法煙氣脫硫中, 成功地將廢水中的硫酸鹽類轉(zhuǎn)化為石膏。另外, 還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作吸收設(shè)備, 24在吸收塔的選型方面也應(yīng)注意, 如流動(dòng)床洗滌塔就比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞。所以漿液的pH 值應(yīng)控制適當(dāng), 一般采用石灰石漿液時(shí), pH 值控制為~。 ②Ca(OH)2 或CaCO3 沉積或結(jié)晶析出, 造成結(jié)垢。 已計(jì)算石灰石消耗為（）/100 由以上計(jì)算知每天所需的石灰石量為 ，根據(jù)漿液密度 1250kg/m3 (含固量 30％)，可以計(jì)算出所需漿液量為 hmd/???選用 2 臺(tái)流量 40m3/h，揚(yáng)程 20m 的潤神 GMZ 系列石灰石漿液泵，一臺(tái)備用。在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件及拆下保護(hù)罩。 考慮空氣富裕量，氧化所需的氧氣量等于 SO2 的產(chǎn)生量，即 ,取空氣濕度為 所以鼓風(fēng)風(fēng)量為 hms/106/95.)016.()(604. 33???選用 2 臺(tái) RT300 的羅茨風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速為 1086rpm，功率 ，一臺(tái)備用。 合金泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、壽命長、維修量小的特點(diǎn)，故選用合金泵作為本設(shè)計(jì)的漿液循環(huán)泵。離心風(fēng)機(jī)由于存在體積大、占地面積大及檢修吊起困難等弊端，在煙氣脫硫工程中較少被采用，增壓風(fēng)機(jī)一般選擇軸流風(fēng)機(jī)。(6) 進(jìn)廠吸收劑應(yīng)設(shè)有計(jì)量裝置和取樣裝置，也可與電廠主體工程共用。(11)脫硫場地的排水方式應(yīng)與主體工程相統(tǒng)一。19(8) 新建電廠，脫硫場地的平整及土石方平衡應(yīng)由主體工程統(tǒng)一考慮。(3) 事故漿池或事故漿液箱的位置應(yīng)考慮多套裝置共用的方便。(2) 技改工程應(yīng)避免拆遷運(yùn)行機(jī)組的生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物和地下管線。 由上式可得噴淋塔漿液池體積：V1=(L/G) Qt1=360/1000=16 選取漿液池內(nèi)徑略大于吸收區(qū)內(nèi)徑，內(nèi)徑 D=。則：L 入 ==L 出 == 所以由上面公式得：=247。噴淋塔的操作溫度（110+30）/2=70℃y= ％，由已經(jīng)有的經(jīng)驗(yàn)，吸收率范圍在 之間，取)/(~3smkg?；)/(63smkg???代入（4）式可得 6=3600（64/）273/(273+70) 求得吸收區(qū)高度 h =。 以上是傳統(tǒng)的計(jì)算噴淋塔吸收區(qū)高度的方法，此外還有另外一種方法可以計(jì)算。許多工程實(shí)踐表明，≤煙氣流速(110%過負(fù)荷)≤。L —煙氣體積（標(biāo)態(tài)） ，G3m利用液氣比可以確定吸收劑的單位用量。廠址處全年北(N)風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %，西北 (NW)風(fēng) 出現(xiàn)頻率為 %，西(W)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，南(S)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東北(WE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東(E)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東南(SE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，西南(SW)風(fēng)出現(xiàn)頻率%，靜風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %。事故漿液儲(chǔ)罐用于臨時(shí)儲(chǔ)存吸收塔內(nèi)的漿液。工藝水由工藝水泵從工藝水箱輸送到各用水點(diǎn)。中和是采用 Ca(OH)2作為中和劑加入脫硫廢水中，一方面可以中和水的酸性，另外還可以脫除 F，并使部分重金屬沉淀下來。在水力旋流器中，石膏漿液流進(jìn)一個(gè)圓柱箱中，并由此流到敞開的各個(gè)旋流子中，在此處根據(jù)入口壓