微束等離子弧焊工藝(完整版)
【正文】 吹。 (3)微束等離子弧焊的工藝參數(shù) 微束等離子弧焊的工藝參數(shù)，主要是焊接電流、焊接速度、工作氣體流量、保護氣體流量、電弧長度、噴嘴直徑、噴嘴通道比和鎢極的內(nèi)縮量等，它們對焊縫的形狀和焊接質(zhì)量都有影響。同時，電源的正極端還要并聯(lián)一個電路，即通過接觸器并聯(lián)到工件上。上槍體的主要功能是：夾持鎢極并使之接人電源負(fù)極，以使鎢極尖端能產(chǎn)生電弧放電的陰極斑點；將電弧放電產(chǎn)生在鎢極區(qū)的熱量及時排出；鎢極應(yīng)能始終保持對準(zhǔn)下槍體的噴嘴孔徑中心，且應(yīng)能調(diào)整極尖的高度和更換新鎢極，導(dǎo)人惰性壓縮氣體。 微束等離子弧是等離子弧的一種。由于是在小電流條件下，無論是等離子弧的形態(tài)、穩(wěn)定性及其對電源，設(shè)備的要求，還是焊接工藝過程及其操作方法，都有一系列的特殊性。 ①微束等離子弧發(fā)生器 是產(chǎn)生微束等離子弧的器件，也稱為等離子槍，它是以等離子電弧室為主體組成的。一般直流電源的空載電壓是80～100V，微束等離子弧的電源空載電壓應(yīng)是120～160V，有時還要高達200V。三個效應(yīng)中有兩個是惰性氣體所為。板厚小于o．8mm的微束等離子弧焊的常用接頭形式如圖12所示。一般情況下，金屬墊板常和裝配—焊接夾具結(jié)合在一起。點固焊使用的工藝參數(shù)可與焊接時相同或略小一些。電流衰減電路應(yīng)工作可靠和速度可調(diào)，完整的焊接過程程序控制的可靠性等。若火花在孔內(nèi)圓周分布達到1／2～2／3時，就認(rèn)為對中正確。 b．當(dāng)焊縫間隙稍大，出現(xiàn)焊縫余高不夠或呈現(xiàn)下陷時，說明焊縫金屬填充不夠，應(yīng)該使用填充焊絲。10 / 10。 c．焊接時，轉(zhuǎn)移弧產(chǎn)生后不要立即移動焊槍，要在原地維持一段時間使母材熔化，形成熔池后開始填絲并移動焊槍。 f. 檢查焊機循環(huán)水的冷卻效果。 d．焊槍電極最好選購鈰鎢電極，其直徑應(yīng)按工藝參數(shù)中的電流選擇。 5)焊件焊前清理 工件焊接接頭待焊處及端邊焊前均要凈化處理，除去油污、銹等，其方法(化學(xué)的或機械的)與一般焊接的
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