微束等離子弧焊工藝(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 填充焊絲要選用與母材金屬同成分的專(zhuān)用焊絲，也可以使用從母材上剪下來(lái)的邊條。有啟動(dòng)行走焊車(chē)的微束等離子弧焊機(jī)，還應(yīng)檢查焊接小車(chē)的調(diào)速系統(tǒng)和其控制程序。 3)增強(qiáng)保護(hù)效果一般的微束等離子弧焊槍都帶有保護(hù)氣罩裝置(噴嘴)。微束等離子弧所使用的惰性氣體，一般都是氬氣，使用工業(yè)用瓶裝壓縮氬氣即可。產(chǎn)生微束等離子弧的第一要素是要有一個(gè)良好的等離子槍?zhuān)蟛宦狻⒉宦┧?、不漏電，電極對(duì)中且調(diào)整更換方便，噴嘴耐用又便于更換。即焊接時(shí)會(huì)存在兩個(gè)電弧，一個(gè)是燃燒于電極與噴嘴之間的非轉(zhuǎn)移弧，另一個(gè)為燃燒于電極與焊件之間的轉(zhuǎn)移弧，前者起著引弧和維弧作用，使轉(zhuǎn)移弧在電流小至0．5A時(shí)仍非常穩(wěn)定，后者用于熔化工件。 微束等離子弧焊電源使用時(shí)是采用正極性接法，即將焊槍鎢極接電源負(fù)端，電源的另端CiE極)通過(guò)接觸器開(kāi)關(guān)接焊槍的噴嘴。 圖12 2)夾具和金屬墊板 微束等離子弧焊接為了保證精確的裝配和獲得高質(zhì)量的焊縫，必須使用裝配夾具或裝配—焊接聯(lián)合夾具。 5)焊件焊前清理 工件焊接接頭待焊處及端邊焊前均要凈化處理，除去油污、銹等，其方法(化學(xué)的或機(jī)械的)與一般焊接的焊前處理相似，只不過(guò)是因薄件對(duì)污物敏感而應(yīng)更嚴(yán)一些。 f. 檢查焊機(jī)循環(huán)水的冷卻效果。10 / 10。若火花在孔內(nèi)圓周分布達(dá)到1／2～2／3時(shí)，就認(rèn)為對(duì)中正確。點(diǎn)固焊使用的工藝參數(shù)可與焊接時(shí)相同或略小一些。板厚小于o．8mm的微束等離子弧焊的常用接頭形式如圖12所示。一般直流電源的空載電壓是80～100V，微束等離子弧的電源空載電壓應(yīng)是120～160V，有時(shí)還要高達(dá)200V。由于是在小電流條件下，無(wú)論是等離子弧的形態(tài)、穩(wěn)定性及其對(duì)電源，設(shè)備的要求，還是焊接工藝過(guò)程及其操作方法，都有一系列的特殊性。上槍體的主要功能是：夾持鎢極并使之接人電源負(fù)極，以使鎢極尖端能產(chǎn)生電弧放電的陰極斑點(diǎn)；將電弧放電產(chǎn)生在鎢極區(qū)的熱量
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