旋挖鉆與沖擊反循環(huán)、回旋鉆施工比較(完整版)
【正文】 刃角。 履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場地內(nèi)行走移位方便，機機動靈活，對樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。 旋挖鉆與沖擊反循環(huán)、回旋鉆施工比較一、旋挖鉆機 此方法自動化程度和鉆進效率高，鉆頭可快速穿過各種復(fù)雜地層，在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。 自動化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。對于 具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可以適應(yīng)微風(fēng)化巖層的施工。旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土 時，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。 現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。護壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。 成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。 旋挖成孔灌注樁的施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔率高、適應(yīng)性強大大縮短了工期，廢漿少、低噪音、污染小保護了環(huán)境，克服了機械成孔時孔底沉 淤土多，樁側(cè)摩阻力低，泥漿管理差的缺點，極大地提高了施工質(zhì)量。 發(fā)生埋鉆事故。 在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,沖擊反循環(huán)的成本消耗要比回轉(zhuǎn)鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。 而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復(fù)雜地層及舊基處理方面施 工,使用沖擊反循環(huán)鉆進較為適應(yīng),因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質(zhì)量。 沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔助時間。 隨著高層建筑、公路、鐵路、橋涵工程的發(fā)展對基礎(chǔ)工程的施工要求也越來越高,考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、目前較大一部分工程樁基的施工要穿過第四系土 層、卵石層等復(fù)雜地層,并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計在基體巖石上,提高單樁承載力,同時也給樁基礎(chǔ)施工提出了更高的要求,在回轉(zhuǎn)鉆機施工成本高,又無法滿足卵 礫石、漂石、塊石、基巖、施工難度大,易坍孔的情況下,20世紀(jì)90年代中期樁機制造廠為適應(yīng)市場要求,研制開發(fā)了沖擊反循環(huán)鉆機滿足樁基工程施工要求。從目前看該工藝有著相當(dāng)可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉(zhuǎn)鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。鉆進過
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