【正文】 15Φ20t38鋼筋托架隨進(jìn)度。：施工用電以滿足施工生產(chǎn)為原則，按施工區(qū)和臨設(shè)區(qū)分兩區(qū)加以布置。、工具，組建測(cè)量小組，根據(jù)業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，建立本工程所需的軸線控制網(wǎng)和永久性控制點(diǎn)。設(shè)備基礎(chǔ)同樣按照施工縫劃分，劃分為環(huán)形加熱爐及加熱爐平臺(tái)，穿孔機(jī)、連軋機(jī)、脫管機(jī)為Ⅰ區(qū)，再加熱爐、定徑張減機(jī)為Ⅱ區(qū)，冷床及矯直機(jī)為Ⅲ區(qū)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理高**總工程師 賈**項(xiàng)目副經(jīng)理謝**綜合辦公室財(cái)務(wù)部經(jīng)營預(yù)算部技術(shù)質(zhì)量部工程部機(jī)電公司金結(jié)公司土建公司確保冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。天車共13臺(tái)。墻皮檁條為方管。鋼柱共61根，形式為格構(gòu)柱。平臺(tái)有大量設(shè)備螺栓，穿孔機(jī)、聯(lián)軋機(jī)、脫管機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。接頭在同一區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積≤50%。2. 工程概況工程名稱：包鋼Φ159mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線置換大H型鋼生產(chǎn)線工程建設(shè)單位：某某有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：某某有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：某某咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司地勘單位：**測(cè)繪研究院施工單位：某某集團(tuán)有限公司包鋼工程項(xiàng)目部包鋼Φ159mm熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線置換大H型鋼生產(chǎn)線工程為包鋼**鋼管廠新建鋼管生產(chǎn)線工程，位于包頭昆河北橋西、包鋼帶鋼廠北側(cè)、2號(hào)公路南側(cè)。序 號(hào)名 稱代 號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020012《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5021020013《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020720024《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020920025《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002620076《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420027《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020320028《大體積混凝土施工規(guī)范》GB5049620099《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162200810《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001(2002版)11《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50376200612《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326200613《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430200714《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501649215《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55200016《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98200017《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202200218《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79200219《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119200320《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107201021《冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》YB4147200622《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T109523《建設(shè)工程文件檔案整理規(guī)范》GB/T50328200124《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107201025《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18200326《建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ809127《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46200528《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ 1049729《建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》JGJ190201030《起重設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278201031《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231200932《軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50386200633《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235201034《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502369835《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150200636《冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50397200737《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169200638《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501719239《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168200640《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148201041《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149201042《1K以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50575201043《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502569644《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50167201045《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200146《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002J218200247《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ829148《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017200349《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923198850《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500469質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?；A(chǔ)澆筑采用C25混凝土，墊層采用C10混凝土，二次澆灌層采用C30微膨脹細(xì)石混凝土?；A(chǔ)平臺(tái)主要標(biāo)高為+。熱處理生產(chǎn)線A—G列、37—47線鋼結(jié)構(gòu)工程，A—G列共五跨：AB跨距30m，BC跨距42m，CD跨距39m，DE列為單柱雙牛腿，EF跨距36m，F(xiàn)G跨距30m。墻皮柱為焊接H型鋼，布置在A列37—46線、G列37—47線、A—B列46線。設(shè)備安裝總量約3400t。3. 施工部署為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工管理任務(wù)，我們根據(jù)本工程的實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，選派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理為手段，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，使工程早日投入使用。施工順序?yàn)椋和练介_挖→墊層→基礎(chǔ)鋼筋→模板→混凝土→土方回填。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。：施工用水以滿足施工生產(chǎn)為原則加以布設(shè)。0~50m鋼尺從土建、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝檢查應(yīng)使用統(tǒng)一型號(hào)，經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺、加上必要的溫度尺長改正和標(biāo)準(zhǔn)拉力使用，以確保進(jìn)行統(tǒng)一的量值傳遞。，要根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)滿足施工精度要求的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)埋在土質(zhì)良好、便于通視、便于放樣的地方，平面控制點(diǎn)設(shè)置為4004001000mm并現(xiàn)場澆灌C15混凝土，在其頂面設(shè)置20020010mm帶四根錨筋500mm長厚10mm的鋼板，控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確，平面控制點(diǎn)的位置為控制點(diǎn)平面鐵板上打印圓點(diǎn)位置為標(biāo)志，高程點(diǎn)位于控制點(diǎn)鐵板上所焊螺帽頂為準(zhǔn)。墊層打好以后，根據(jù)基礎(chǔ)定位控制樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線、預(yù)埋螺栓及埋件中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板和焊接固定螺栓支架的依據(jù)。，針對(duì)實(shí)際情況采取必要的防護(hù)措施。，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁?；炷两Y(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保證合理下料，先畫料盤，經(jīng)檢查無誤后方可下料。5mm。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位分類整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然。，先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。：直徑大于22mm的鋼筋采用直螺紋連接。⑴凡參與接頭的操作人員、技術(shù)人員質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。⑴安裝時(shí)，必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，安裝后用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，抽檢擰緊力扭矩值22mm~25mm不得小于260Nm。杯口模板采用木膠模板50100 mm木方背楞。板模板全部采用15mm厚覆膜竹膠板，板擱柵及托梁均采用50mm100mm木方，托梁采用100mm50mm木方，支撐采用扣件式腳手支撐體系，立桿間距900900 mm，豎向不少于兩道拉桿和多功能早拆托座 。彈柱位置線、控制線抹找平層作定位墩安裝柱模板辦預(yù)檢安拉桿或斜撐安柱箍柱模安裝前，先在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定是保證柱垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。柱模四面設(shè)置斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。、預(yù)埋件安裝螺栓、預(yù)埋件采用鋼格構(gòu)支架的方法固定。柱子要分層澆筑，分層厚度不超過500mm，到達(dá)澆筑孔后，先補(bǔ)模板后再從上邊繼續(xù)澆筑。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。⑷灌漿前6~12h灑水將基礎(chǔ)表面充分、全面潤濕。采用ZX50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ50振搗棒無法插入時(shí)，可選用HZ6X—30振搗棒；板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。標(biāo)高不同的兩個(gè)施工縫,其高低結(jié)合處應(yīng)留成階梯形，臺(tái)階的高寬比不得大于1。垂直施工縫處混凝土,不論是留縫還是接縫，均宜采用“兩次振搗”。，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均提高一個(gè)等級(jí)，即芯棒循環(huán)部位提高到C35，軋機(jī)、穿孔機(jī)、脫管機(jī)提高到C40。泵送前要對(duì)到達(dá)現(xiàn)場的預(yù)拌砼測(cè)溫，砼溫度不滿足要求的不得入泵。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，采用增加保溫層的措施，加鋪保溫氈。⑵模板支設(shè)外筒壁內(nèi)外，筒壁內(nèi)外均采用組合鋼模，局部不趕模數(shù)處、剛?cè)嵝蕴坠芴幖邦A(yù)留出鋼筋位置處采用竹腳模板，用φ22鋼筋做橫楞，間距700mm，φ48鋼管做豎楞。筒內(nèi)平臺(tái)梁板采用鋼模板支模，滿堂腳手架支撐體系見附圖。為縮短每節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間采取摻早強(qiáng)減水劑等。為使其下沉均勻，孔內(nèi)挖土高差不得超過1m，刃腳下部土方應(yīng)邊挖邊清理。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高的觀測(cè)，每班至少測(cè)量兩次，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2h觀測(cè)一次，預(yù)防超沉。、屋面梁及吊車梁所用的高強(qiáng)度鋼材、焊接材料及涂裝材料均應(yīng)有出廠合格證及其材質(zhì)說明書。20號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差零件外形尺寸177。h＞1000177。焊條的重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過兩次。⑺焊縫的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。50176。 如涂料產(chǎn)品說明書有特殊要求，應(yīng)按其施工。，馬凳應(yīng)牢固并測(cè)平，其高差均應(yīng)≤1/1000。：構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，堆放整齊，用倒鏈封好，嚴(yán)禁散裝。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：標(biāo)高、中心線、跨度、柱距及垂直度等，對(duì)上述項(xiàng)目在不超過允許偏差后，方可安裝。軌道安裝應(yīng)按制作排版圖的順序進(jìn)行。，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。對(duì)已緊固的高強(qiáng)螺栓在施工人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上，由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收。，先焊接翼緣板，再焊接腹板，最后焊接翼緣與腹板之間的角焊縫。℃時(shí)，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化；濕度大于85%時(shí)，鋼材表面有露點(diǎn)凝結(jié)，漆膜附著力差。，螺栓母用點(diǎn)焊固定?；A(chǔ)測(cè)量資料應(yīng)包括基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓中心線及頂部標(biāo)高（地腳螺栓應(yīng)注明設(shè)計(jì)尺寸），并經(jīng)檢查部門驗(yàn)證。①垂直度的檢查地腳螺栓檢查方法，是在螺栓一側(cè)任意掛一線墜。⑴中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)中心線，設(shè)置安裝所用的中心標(biāo)板基準(zhǔn)點(diǎn)，中心標(biāo)板采用圓形結(jié)構(gòu)，中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)地埋設(shè)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備等，應(yīng)設(shè)置縱橫永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板，在竣工時(shí)，要與監(jiān)理工程師和業(yè)主在現(xiàn)場交驗(yàn)，并在竣工資料中明確標(biāo)注。⑴由測(cè)量工投放出料裝置的標(biāo)高點(diǎn)、中心線。每臺(tái)設(shè)備的主要零、部件安裝按下列順序進(jìn)行，并符合設(shè)備圖紙要求。⑶穿孔機(jī)縱橫中心線應(yīng)以軋機(jī)縱橫中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙所給尺寸測(cè)量，在穿孔機(jī)縱向、橫向標(biāo)板中心線上架設(shè)經(jīng)緯儀，根據(jù)圖紙所給尺寸測(cè)量。2mm；縱橫向中心線偏差為177。減速箱、使其標(biāo)高、水平度完全符合圖紙要求后，做模板將墊板圍起來，用業(yè)主指定的灌漿料進(jìn)行灌漿。⑴機(jī)架安裝利用吊車吊裝到位，調(diào)整需按以下幾個(gè)程序來進(jìn)行調(diào)整。在芯棒循環(huán)區(qū)主體設(shè)備附近能通視且不被覆蓋的地方，設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。⑵等基礎(chǔ)鑿毛完畢，清理工作結(jié)束，即可根據(jù)墊板安裝規(guī)程，將墊板安放水平，使其標(biāo)高、水平度完全符合圖紙要求后，做模板將墊板圍起來，用業(yè)主指定的灌漿料進(jìn)行灌漿。上述各項(xiàng)調(diào)整，關(guān)聯(lián)性特別強(qiáng)，調(diào)整時(shí)須嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)及監(jiān)理檢查并確認(rèn)，簽字后軋機(jī)安裝結(jié)束，開始進(jìn)行二次灌漿。該軋機(jī)主要由底座、九片牌坊、定位套、18個(gè)伺服缸（上部、下部、側(cè)部）、18個(gè)花鍵式傳動(dòng)軸（上部、下部、側(cè)部）、18個(gè)軸支撐裝置、18個(gè)減速機(jī)底座、18臺(tái)減速機(jī)（上部、下部、側(cè)部）、18個(gè)電機(jī)底座、18臺(tái)電機(jī)（上部、下部、側(cè)部）、上部傳動(dòng)工藝鋼結(jié)構(gòu)、六套軋輥機(jī)架、三套芯棒支撐輥機(jī)架和液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、儀表檢測(cè)裝置、限位裝置等組成。：穿孔機(jī)KSW中心線距上層輥道端部對(duì)齊線為2500mm、距下層輥道端部對(duì)齊線為38350mm、距毛管脫出擋板對(duì)齊線為12900mm、距夾送裝置中心線14700mm、穿孔機(jī)CTP中心線距下層輸送設(shè)備頂桿脫出前機(jī)械設(shè)備第1個(gè)鋼支架中心線為7800mm、距下層輸送設(shè)備金屬線為24250mm、距下層輸送設(shè)備頂桿擋板端面38350mm；橫向中心線測(cè)量調(diào)整：穿孔機(jī)CTP軋制中心線距頂桿冷卻后返回?fù)芰媳P中心線為500mm、距頂桿冷卻后返回?fù)芰掀髦行木€1270mm、距頂桿冷卻后返回輥道中心線1600mm、距熱軋機(jī)PQF軋制中心線19000mm、距穿孔機(jī)到熱軋機(jī)運(yùn)輸設(shè)備第1鋼支架中心線5700mm。⑷在軋制中心線及設(shè)備橫向中心上架設(shè)經(jīng)緯儀，進(jìn)行測(cè)量調(diào)整縱橫向中心線，使極限偏差達(dá)到符