【正文】 內(nèi)中，礦井初期先投產(chǎn)距工業(yè)場地最近、勘探程度最高、煤層最厚、賦存條件最好的西帶區(qū)，由近及遠(yuǎn)逐漸接續(xù)工作面；層間原則上采用下行、扒皮、分層開采順序。(4)由于井底落平點(diǎn)處Ⅱ1煤底板高程為＋192m，；Ⅱ；。從以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果可以看出：方案二比方案一的費(fèi)用多出37%，超過了10%，方案三比方案一的費(fèi)用多出34%，超過了10%，故方案一為最優(yōu)方案，即該礦井設(shè)計(jì)選用雙立井單水平上下山開采的開拓方案。,㎡/d，,㎡/d。)1560m，穿過第四系沖積層斜長110m，穿過I1煤層頂板粗砂巖含水層及I1～I(xiàn)3煤層間中、粗砂巖含水層厚度190m，井筒工程量大，施工難度大。一般情況下，平硐最簡單，斜井次之，立井最復(fù)雜。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設(shè)。符合《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。(5)符合蒙東大型煤炭基地規(guī)劃及礦區(qū)總體規(guī)劃要求根據(jù)蒙東大型煤炭基地規(guī)劃，～；原國家計(jì)委以計(jì)交能[1998]302號文批準(zhǔn)的扎賚諾爾礦區(qū)總體規(guī)劃中。因此，本井開采技術(shù)條件均符合三種規(guī)模的要求。P=++++=（M t) C ——帶區(qū)回采率，；；；。 (23)式中：――邊界煤柱損失量，； ――工業(yè)廣場面積，； ――煤層厚度，； ――煤的容重。Ⅰ煤組煤種均為褐煤，其中Ⅰ；Ⅰ；Ⅰ。 工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算（1）經(jīng)濟(jì)可采儲(chǔ)量范圍根據(jù)國土部國土資儲(chǔ)備字[2006]13號“關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)滿洲里市扎賚諾爾煤田鐵北煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評審備案證明”，由I煤組和Ⅱ煤組組成。C。⑨恒濕無灰基高位發(fā)熱量（）：～。③揮發(fā)分（Vdaf）：%～%之間，%。Ⅱ1煤屬中磷煤。179。煤的結(jié)構(gòu)常以條帶狀為主，線理狀、透鏡狀次之。煤層結(jié)構(gòu)簡單，夾矸0～1層，局部2～3層，夾矸多位于煤層頂部或下部，夾矸為泥巖或炭質(zhì)泥巖。 煤層及煤質(zhì) 煤層井田內(nèi)有Ⅰ、Ⅱ、共2個(gè)煤層群，屬于本井開采的是Ⅱ煤層。井田內(nèi)抽水鉆孔和長期觀測孔未曾封閉，將會(huì)導(dǎo)致各含水層的水進(jìn)入巷道，增大礦井涌水量。其補(bǔ)給源為大氣降水和春汛期冰雪融化地面積水之垂直滲透和豐水期新開河側(cè)向補(bǔ)給，枯水期則側(cè)向補(bǔ)給新開河。井田水文地質(zhì)特征與一般煤田的水文地質(zhì)特征不同，主要特點(diǎn)是煤層含水。東翼略為平緩，一般2～3，淺部有時(shí)可達(dá)5176。截至2004年12月底。礦區(qū)草甸土存在著不同程度的鹽漬化現(xiàn)象。礦區(qū)已建成達(dá)賚湖水源日產(chǎn)量13000噸供全礦區(qū)工、農(nóng)業(yè)用水。最近呼盟地區(qū)地震局圖件表明，本區(qū)為6度震區(qū)。結(jié)冰期長達(dá)7個(gè)月，～3m。左右的緩坡狀丘陵。26，15～27，30：。行政區(qū)局內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾盟滿洲里市扎賚諾爾區(qū)。南北方向?yàn)槠教共菰?。積雪厚度一般在5～12㎜。該區(qū)以煤炭工業(yè)為主，無其他重要工業(yè)。主要電源為靈泉二電廠，發(fā)電機(jī)組能力為25000KW，基本滿足礦區(qū)及呼盟地區(qū)用電電量。在已消失的湖泡區(qū)及蝶形低洼地，鹽漬化較重，地表層有明顯的灰白色的鹽堿斑。公司成立以來累計(jì)生產(chǎn)煤炭近300Mt，上繳稅費(fèi)10多億元。本井構(gòu)造另一特點(diǎn)是含煤地層不同層段沉積中心沿盆地軸向作有規(guī)律的側(cè)向遷移。煤層含水層是主要直接充水含水層和強(qiáng)導(dǎo)水層，煤層含水層是裂隙含水，煤層頂、底板巖層含水層是以裂隙含水層為主的弱含水層，甚至是隔水層，第四系砂礫含水層也是主要含水層和強(qiáng)導(dǎo)水層。在砂礫含水層之上全區(qū)普遍發(fā)育一層灰色、分選均勻的粉、細(xì)砂，～，～，發(fā)育比較穩(wěn)定。從礦井水文地質(zhì)資料分析和井田區(qū)抽水試驗(yàn)資料分析，隨降深增加和時(shí)間的增長，單位涌水量減小。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告批復(fù)，Ⅰ煤層群水文地質(zhì)條件復(fù)雜，如果開采Ⅰ1和Ⅰ2煤，冒落帶高度將波及到第四系含水砂層，存在突水可能；其他煤層屬不可采煤層。 圖12鐵北礦綜合柱狀圖 煤層頂、底板經(jīng)對井田內(nèi)可采煤層頂板30m，底板30m的巖性進(jìn)行采樣分析，巖性由泥巖、粉砂巖及粗中砂巖組成，以粗、中砂巖為多，泥質(zhì)膠結(jié)，粗、中砂巖松散、抗壓強(qiáng)度低。煤的構(gòu)造多為水平層理；，～179。（3）褐煤的化學(xué)性質(zhì)①煤的水分（Mad）：%～%之間，%。⑥粘結(jié)指數(shù)（GRI）：均為0。④全硫（St,d）：%～%之間，%。 瓦斯、煤塵爆炸及煤的自燃（1）瓦斯 與本礦井鄰近生產(chǎn)井均為低瓦斯礦井。故本井Ⅱ煤屬容易自燃，自燃發(fā)火期為1～6個(gè)月。I煤組埋藏淺，風(fēng)化裂隙發(fā)育，煤層厚度一般2～3m，頂?shù)装鍘r層松軟，頂?shù)装咫y于管理，且I煤組上部無完整的隔水層。Ⅱ煤組煤種有褐煤、長焰煤。Zk=（）=(M t)。(3)礦井經(jīng)濟(jì)效益礦井生產(chǎn)高度集中化、大型化是煤礦生產(chǎn)發(fā)展的趨勢。同時(shí)內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)編制的《內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。井田開拓是指在井田范圍內(nèi)，為了采煤，從地面向地下開拓一系列巷道進(jìn)入煤體，建立礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水和動(dòng)力供應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。(2) 合理集中開拓部署，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，做到合理集中生產(chǎn)。平硐開拓受地形跡埋藏條件限制，只有在地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，且便于布置工業(yè)場地和引進(jìn)鐵路，上山部分儲(chǔ)量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求。根據(jù)煤層賦存特點(diǎn)、鐵路接軌及供電電源位置、初期帶區(qū)位置等因素，設(shè)計(jì)考慮了三個(gè)井口位置方案。水溫0～4℃，水化學(xué)類型為HCO3～CL～Na～Mg水，地下水類型為承壓水。上山階段，從+545m～+460m ，階段斜長2030m，下山階段，從+545m～+475m，階段斜長1810m。為使初期投產(chǎn)水平(一水平)簡化環(huán)節(jié)，并可兼顧二水平，設(shè)計(jì)初期采用下部裝載方式，既一、二水平井底裝載高程均設(shè)在Ⅱ1煤內(nèi)。 礦井基本巷道根據(jù)開拓部署，礦井移交生產(chǎn)時(shí)建成三條井筒，分別為主井、副井和中央風(fēng)井。斷面見圖2－3。其中上部含煤段以淺灰色粉砂巖及中、細(xì)粒砂巖為主，夾砂礫及泥巖薄層,局部段粗砂巖較厚,含Ⅰ煤層群,與下伏地層泥巖段為不整合接觸；中部砂泥巖段以粉砂巖、泥巖及砂巖為主；下部含煤段以細(xì)砂巖、粉砂巖為主，局部夾中粗砂巖、砂礫巖和泥巖。（2）煤系含水層包括伊敏組的Ⅰ、Ⅱ煤組的煤及其頂、底板粗、中砂巖。單層厚度1～18m。m；Ｋ=～；水化學(xué)類型為HCO３ＮaＣa水，地下水類型為承壓水。沉井法雖然具有施工簡單，但是大直徑深井井筒偏斜問題較難解決；凍結(jié)法施工比較安全可靠，并且廣泛用于含水地層的井筒施工，缺點(diǎn)是凍結(jié)費(fèi)用高、準(zhǔn)備工期長；注漿法施工井筒具有施工簡單、工期短等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是該井需穿越含水地層的巖性多為泥巖和砂巖互層，一旦出現(xiàn)封水不嚴(yán)、注漿效果達(dá)不到要求等問題，將直接施工安全和建設(shè)工期，此時(shí)再采取其它施工措施，將增加費(fèi)用。00′00″井筒傾角（176。為了保證礦井正常生產(chǎn)，充分發(fā)揮帶式輸送機(jī)和箕斗提升的潛力，依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，井底設(shè)置一個(gè)直徑10m，高約46ｍ的圓筒倉，總?cè)萘考s2700t。硐室采用獨(dú)立通風(fēng)方式，回風(fēng)直接排入西翼回風(fēng)大巷。煤層傾角近水平,一般2176。煤的結(jié)構(gòu)常以條帶狀為主，線理狀、透鏡狀次之。179。經(jīng)對勘探獲得資料及鄰近生產(chǎn)礦井水文資料綜合分析，區(qū)內(nèi)地形平坦，地表徑流差，大氣降水及春汛期冰雪融化，易于積聚，區(qū)內(nèi)地表水系發(fā)育，新開河縱貫全區(qū)，地下水與大氣降水、地表水關(guān)系密切。與本井鄰近生產(chǎn)礦井Ⅱ1煤屬容易自燃煤層。工作面布置兩條順槽，分別為運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽。因?yàn)楣ぷ髅婊夭蓵r(shí)間比較長，因此，本設(shè)計(jì)的工作面接替為按順序推進(jìn)（一帶區(qū)二帶區(qū)三帶區(qū)四帶區(qū)）。選用無級繩絞車進(jìn)行軌道運(yùn)輸，距軌道大巷15 m，距離分帶軌道順槽20 m左右，以利于維護(hù)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：，井筒采用罐籠提升。（8）供水系統(tǒng)采掘工作面和運(yùn)輸順槽及運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需要的防塵噴霧用水，由副井的供水管下井，然后送至各個(gè)用水地點(diǎn)。循環(huán)產(chǎn)量中煤：25093%=2197t， 夾矸：25093%=22t （2197+22）95％＝2108t其中工作面回采率按93%計(jì)算。工作面回采率取93％，其中割煤回采率取97％，放頂煤回采率取91％。帶區(qū)所采煤層為Ⅱ煤層，其煤層特征：褐煤、長焰煤為主，其平均厚度為6 m，平均傾角為3176。煤層變化規(guī)律是沿走向一般北翼厚、南翼薄，沿傾向西翼厚、東翼薄，兩翼由淺至深煤層厚度增大。四個(gè)方案的特點(diǎn)如下：一方案：上分層采用放頂煤綜采，下分層采用綜采經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，我國放頂煤綜采開采已經(jīng)取得了成功，放頂煤綜采開采技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先地位，作為一種高產(chǎn)、高效、安全、低耗、經(jīng)濟(jì)效益好的采煤方法已經(jīng)成為厚煤層開采工藝的首選之一，現(xiàn)已遍布全國各個(gè)厚煤層礦區(qū)。因此，本井采用放頂煤綜采技術(shù)上是可行的。一采一放雙輪順序放煤工藝。國內(nèi)采用大采高綜采的礦區(qū)有神東、沈陽、鐵法、龍口、開灤、邢臺、西山、大同等礦區(qū)，這些礦區(qū)經(jīng)過反復(fù)探索均取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。上分層采用大采高綜采時(shí)，布置一個(gè)大采高工作面，～，工作面長度為250m。該方案的優(yōu)點(diǎn)：采用鋪網(wǎng)方式時(shí)，第一分層回采率高，達(dá)95%左右；工作面割煤高度小，煤壁不易片幫；設(shè)備國產(chǎn)率高，投資較少；工作面煤塵小。工作面長度 采煤工作面長度和采高除受煤層地質(zhì)條件制約外，還與工作面的產(chǎn)量和效率有關(guān)。采高，緩傾斜厚煤層放頂煤綜采技術(shù)近幾年在我國有了長足的發(fā)展，已經(jīng)成為兗州、潞安等礦區(qū)厚煤層開采的主要工藝方式，并達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，突出優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用中厚煤層高效采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)，～。截深（mm）800滾筒直徑（m）牽引方式電牽引（交）無鏈　銷軌牽引力（kN）150牽引速度（m/min）0～12搖臂擺動(dòng)中心距（mm）650/410臥底量（mm）434～554電動(dòng)機(jī)功率（kW）610臺數(shù)（臺）2電壓（V）3300冷卻方式水冷噴霧除塵方式內(nèi)、外噴霧總重（t）65制造廠家雞西煤礦機(jī)械廠由于Ⅱ1煤賦存穩(wěn)定，煤層傾角平緩，采煤機(jī)采用端部割三角煤斜切進(jìn)刀、往返一次割兩刀的割煤方式，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇SGZ1200／2600型（前部）和SGZ1200／2700型（后部）刮板輸送機(jī)共兩臺，前部刮板輸送機(jī)電機(jī)功率為2600kW，運(yùn)輸能力為2000t/h；后部刮板輸送機(jī)電機(jī)功率為2700kW，運(yùn)輸能力為2500t/h。是目前普遍使用的架型，故設(shè)計(jì)選用低位放頂煤液壓支架。井田內(nèi)可采煤層頂板巖性由泥巖、粉砂巖及粗中砂巖組成，以粗、中砂巖為多，泥質(zhì)膠結(jié)，粗、中砂巖松散、抗壓強(qiáng)度低。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇配套的SZZ1200/525型自移式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)一臺，電機(jī)功率525kW，運(yùn)輸能力3500t/h；選擇PLM179。（2）調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。下分層采用大采高綜采。隨著綜放工作面裝備水平和管理水平的提高，高產(chǎn)高效綜放工作面長度正逐漸加大，目前，國內(nèi)綜放工作面最長為300m。綜上所述，分層綜采在本礦區(qū)已經(jīng)逐漸被分層放頂煤綜采所取代，四方案與其它兩個(gè)方案相比，已沒有優(yōu)勢。在不考慮內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)情況下，一、一、二分層工作面綜合回采率約83％左右。而神東礦區(qū)大柳塔井采用全套引進(jìn)高強(qiáng)度、大功率、大運(yùn)量和機(jī)電一體化的綜采工作面設(shè)備，工作面的單產(chǎn)和工效均得到了大幅度的提高，； Mt，創(chuàng)綜采工作面年產(chǎn)世界記錄。鐵北礦東翼所采Ⅱ21煤層，由于頂?shù)装遢^軟。該方案的優(yōu)點(diǎn)： 工作面單產(chǎn)較高；有進(jìn)一步增產(chǎn)的可能性，工作面綜合回采率較高，一般80%～85%；割煤高度較小，煤壁不易片幫；設(shè)備性能較穩(wěn)定，效率較高，可實(shí)現(xiàn)采、裝、運(yùn)、支全面機(jī)械化；對厚度變化大的煤層適應(yīng)性強(qiáng)，巷道掘進(jìn)率低；工作面搬家次數(shù)少，費(fèi)用低；綜放工作面與大采高工作面相比，初期投資少，成本較低。煤層頂板中等冒落以下；對自燃發(fā)火期短和有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井應(yīng)采取防滅火和防塵措施。夾矸巖性為泥巖、粉砂巖、中、粗粒砂巖?，F(xiàn)使用綜采放頂煤技術(shù)開采。Kt—同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)目，Kt取1；Q=10+2501=808t溜煤眼的斷面半徑：（808/（57））=。（2）班循環(huán)產(chǎn)量及循環(huán)數(shù)根據(jù)工作面單產(chǎn)、長度和采高，綜放工作面需日進(jìn)6刀，每班循環(huán)數(shù)平均為2個(gè)。掘進(jìn)帶區(qū)下部車場時(shí)，采用鉆爆法施工，掛腰線掘進(jìn)；掘進(jìn)煤巷時(shí)，采用配套綜掘設(shè)備進(jìn)行落、裝煤，通過橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸煤巖。掘進(jìn)煤：綜掘工作面掘進(jìn)煤經(jīng)掘進(jìn)面配備的可伸縮帶式輸送機(jī)，進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)；普掘工作面通過可彎曲刮板輸送機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)。高壓電氣設(shè)備與低壓設(shè)備分別集中在一側(cè)布置， m；高度根據(jù)行人的高度和設(shè)備要求以及吊掛電燈的高度確定為3 m， m。（1）帶區(qū)煤倉帶區(qū)煤倉設(shè)在分帶運(yùn)輸順槽與運(yùn)輸大巷連接處，一個(gè)分帶設(shè)一個(gè)帶區(qū)煤倉。由于礦井采用中央并列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。C，其余煤層均小于305176。根據(jù)井田內(nèi)各含水巖系的富水性和導(dǎo)水性分析，第四系砂礫含水層富水性、導(dǎo)水性強(qiáng)。煤層變化規(guī)律是沿走向一般北翼厚、南翼薄，沿傾向西翼厚、東翼薄，兩翼由淺至深煤層厚度增大。179。平均3176。井底車場及硐室工程量見表28。主井井底撒煤清理方式：清理撒煤硐室位于主井井底，為了便于清理，布置一條傾角為25176。（2）空、重車線長度的確定、列車運(yùn)行及調(diào)車方式、車場通過能力由于大巷主要運(yùn)輸方式采用帶式輸送機(jī)運(yùn)送煤炭，掘進(jìn)煤在帶區(qū)直接進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)，因此，井底車場初期只擔(dān)負(fù)井下材料和設(shè)備等輔助運(yùn)輸。（二）井壁結(jié)構(gòu)形式根據(jù)井筒檢查鉆，經(jīng)分析，確定主井、副井和中央風(fēng)井采用全井凍結(jié)法施工,雙層井壁鋼筋混凝土砌碹復(fù)合支護(hù)。（6）Ⅱ煤頂板粗砂巖含水巖組（Ⅰ含）該含水層發(fā)育比較穩(wěn)定，粗砂巖