【正文】 換算，影響斷裂強度的因素◆◆纖維的拉伸性能指標有斷裂強力、斷裂強度、斷裂伸長率(1) 斷裂強力（絕對強力）定義：纖維能夠承受的最大拉伸外力。(8) 對電學性質(zhì)的影響高聚物的特殊分子結(jié)構(gòu)，賦予纖維具有高的電絕緣性能。W=4%～6% 時密度最大。 (3) 空氣流速快，回潮率降低(4) 時間：（調(diào)濕）(5) 濕歷史：（預調(diào)濕）由吸濕滯后性我們可知，當纖維材料置于一新的大氣條件下時，其從放濕達到平衡時的回潮率要高于從吸濕達到的回潮率。細纖維的比表面積大，比粗纖維的回潮率偏大些。當試樣較小，又要求精確，如測含油率、混紡比等，須采用箱外冷稱法。(6) 單根纖維長度測試法對纖維逐根測量其長度，得到纖維長度根數(shù)分布(7) 光電式長度測試法(8) 電容式測試法8. 調(diào)濕和預濕的概念和目的調(diào)濕：紡織材料具有一定的吸濕性，故實驗前，需要將試樣統(tǒng)一在標準狀態(tài)下放置一定時間，使達到平衡回潮率。(3) 用振動法測定纖維的線密度其基本原理是纖維存在一定的固有振動頻率，這一頻率與纖維的線密度有關(guān)。(9) 雙折射率測定法由于不同纖維的雙折射率不同，因此可用雙折射率大小來鑒別棉、麻、毛和化纖。將試樣慢慢地接近火焰，觀察試樣在火焰熱帶中的反應；再將試樣放入火焰中，觀察其燃燒情況；然后從火焰中取出，觀察其燃燒情況；同時用嗅覺聞燃燒時產(chǎn)生的氣味，并觀察試樣燃燒后灰燼的特征等；最后對照表102進行判別。醋酯、維綸、氨綸和部分腈綸可用此法紡絲，速度較高。熔體紡絲法 這一方法是將熔融的成纖高聚物熔體，從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣中冷卻、固化成絲。棉花質(zhì)量標識按棉花類型、主體品級、長度級，主體馬克隆值級順序標識。手扯長度接近于主體長度。羊毛的縮絨性是指毛纖維在濕熱及化學試劑作用下，經(jīng)機械外力反復擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密并相互穿插糾纏而交編氈化的現(xiàn)象1. 結(jié)晶區(qū)紡織纖維分子中的大分子很少有嚴格的三維空間結(jié)晶結(jié)構(gòu)，即完整的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。但考慮到空氣對流等因素，LOI27%才能達到阻燃要求。紡織材料的這種吸濕滯后現(xiàn)象，稱為紡織材料的吸濕滯后性或稱吸濕保守性7. 玻璃化溫度玻璃化溫度是指從玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度，也就是高聚物鏈段運動開始發(fā)生的溫度。纖維的差別化加工處理，起因于普通合成纖維的一些不足，大多采用簡單仿天然纖維特征的方式進行改進纖維形態(tài)或性能。 68. 調(diào)濕和預濕的概念和目的 79. 烘箱法測回潮率時，三種稱重方法對測試結(jié)果的影響 710. 影響纖維吸濕的內(nèi)因外因以及吸濕對纖維性質(zhì)的影響 711. 纖維拉伸性能指標及換算，影響斷裂強度的因素 912. 測定紗線細度不勻率的主要方法，根據(jù)波譜圖分析紗條不勻的原因，不勻的種類 1013. 臨界捻系數(shù)概念的理解以及加捻對紗線性質(zhì)的影響。馬克隆值為一無嚴格定義但被公認的單位，其值接近于每英寸長棉纖維的質(zhì)量微克數(shù)。（P101）5. 吸濕積（微）分熱纖維在給定回潮率下吸著1g水放出的熱量稱為吸濕微分熱。顯然LOI值越大，材料的耐燃性越好。又稱高技術(shù)纖維。在化學纖維的制造中，采用不同的拉伸倍數(shù)，可以得到不同的取向度。表示成熟度的常用指標有成熟系數(shù)。合成纖維的制造，需先將相應的低分子物質(zhì)經(jīng)化學合成制成高分子聚合物，然后制成纖維(2) 紡絲流體的制備將成纖高聚物用熔融或溶液法制成紡絲流體。大部分腈綸、維綸短纖、氯綸、黏膠和銅氨纖維多用此法。由于密度梯度液的密度會隨溫度的變化而變化，因此測試時要保持密度梯度液于一定溫度。對照表103使用于各種紡織材料，包括染色或混紡的纖維、紗線和織物(7) 藥品著色法藥品著色法根據(jù)各種纖維與各種化學藥品作用時呈現(xiàn)的不同著色性能對纖維進行鑒別。◆◆纖維細度的測量方法(1) 采用旋轉(zhuǎn)法測定纖維截面積(2) 用氣流儀測定纖維的線密度和直徑原理：流過纖維的氣體流量或壓力差與纖維的線密度有關(guān)，測定流量或壓力差，可以間接得知纖維的線密度。我國羊毛、山羊絨、兔毛、苧麻等測長目前采用這一測試方法。箱外熱稱：烘干纖維及攜帶著的熱空氣比周圍空氣密度要小，稱量時有上浮托力，故稱得干重偏輕；而另一方面，纖維在空氣中會吸濕，又使稱得的重量偏大，這與稱量快慢有關(guān)，因此測量的結(jié)果受稱量時間的影響太大，穩(wěn)定性差。一般來說，晶體小的吸濕性較大。(1) 溫度的影響 在一般的情況下，隨著空氣和纖維材料溫度的提高，纖維的平衡回潮率將會下降。同一纖維，可根據(jù)吸濕膨脹后各向異性的大小來度判斷大分子的取向。(7) 纖維吸濕放熱原因：由于空氣中的水分子被纖維大分子上的極性基因所吸引而與之結(jié)合，分子的動能降低而轉(zhuǎn)換為熱能被釋放出來的緣故。應用：電阻式和電容式電氣測濕儀。單位：N/m2（帕）；N/mm2（兆帕）。即一定長度的纖維，其重量可將自身拉斷，該長度為斷裂長度。步驟為①畫出不勻率曲線；②顯示紗條不勻率；③作出波譜圖。◆◆臨界捻系數(shù)的理解對短纖維紗來說，受拉伸外力作用而斷裂有兩種情況，一是由于纖維本身斷裂而使紗線斷裂，一是由于纖維間滑脫而使紗斷裂。捻縮一般用捻縮率表示，加捻前后的紗條長度差占原長的百分率：也可用捻縮系數(shù)(Kμ)來表示捻縮大小，它是指加捻后的紗長與加捻前紗長的比值。這兩點為使紗斷裂伸長率減小的因素。紡織材料的導熱系數(shù)隨回潮率的增大而增大◆◆纖維光澤的影響因素(P171)(1) 纖維縱面形態(tài) 主要由纖維縱向的表面凹凸情況和粗細均勻程度而定。P270按原料構(gòu)成分純紡織物由單一纖維原料的純紡紗線構(gòu)成的織物，如純棉、純毛、純真絲等，簡稱時去掉“純”混紡織物由單一混紡紗線構(gòu)成的織物交織織物經(jīng)、維紗各用不同纖維原料的紗線織成的機織物；或是以兩種或兩種以上不同原料的紗線并和或間隔制織而成的針織物。(2) 纖維徑向分布參數(shù)漢密爾頓(Hamilton )指數(shù)M：衡量混紡紗中不同品種的纖維在截面上向外或向內(nèi)分布程度的指標M0向外轉(zhuǎn)移,M↑表示向外轉(zhuǎn)移程度越大。(4) 徑向分布規(guī)律的應用布面平整挺潔，織物的斷裂強度大，耐磨性較好，但手感較硬，花紋單調(diào)，光澤略顯暗淡(2) 斜紋組織斜紋組織織物，其表面有經(jīng)紗或緯紗長線組成的斜紋線，使織物表面有沿斜線方向形成的凸起的紋路，斜紋的方向有左右之分斜紋組織交織點叫平紋少，浮長較長，織物正反面不同?！簟艨椢锞o度織物緊度是指紗線投影面積占織物面積的百分比，其本質(zhì)是紗線的覆蓋率或覆蓋系數(shù)。紗線的捻向也與植物的強力有關(guān)(3) 織物結(jié)構(gòu)在織物組織和密度相同的條件下，用粗特紗線織造的織物，其斷裂強力大于細特紗線織物。詳見P299(1) 扯邊紗條樣法將一定尺寸的織物試樣扯去邊紗到規(guī)定的寬度（一般為5cm），并全部加入織物拉伸試驗機夾鉗內(nèi)。試驗時，將試樣短邊三等分蔓延縱向剪出兩條切口，使試樣一端形成左中右三舌片，然后將中舌片夾入一個夾頭內(nèi)，左右舌片一起夾入另一個夾頭內(nèi)還有一種落錘法，廣義來看，也可歸入舌形法。(1) 纖維疲勞斷裂磨料與織物接觸并作相對運動時，磨料上的磨粒與織物表面的波峰接觸相當于碰撞。③纖維的截面性狀與磨損過程中纖維上產(chǎn)生的應力有直接關(guān)系，故也會影響耐磨性。條干差時，粗處結(jié)構(gòu)較松，摩擦時纖維易抽出，使紗體結(jié)構(gòu)變松，織物耐磨性下降。經(jīng)緯密較高時，緞紋組織較為耐磨。⑤毛羽和毛圈多的織物耐磨性較為良好。綜上，各種纖維織物中，天然纖維（毛織物除外）很少有起球現(xiàn)象；再生纖維織物也較少起球；合成纖維織物存在起球現(xiàn)象，錦綸、滌綸織物最為嚴重；精梳織物較普梳子織物不易起球；中場纖維織物的起球程度低于棉型織物。當織物干燥后，紗線的直徑雖相應縮小，但由于紗線表面切向滑動阻力限制了紗線的自由活動，所以紗線的屈曲不能回復到原來的狀態(tài)。經(jīng)向緊度大于緯向緊度時，落水后使經(jīng)向縮水率較緯向大。24. 棉本色紗線和棉本色布的品質(zhì)評定◆◆棉本色紗線的品質(zhì)評定P258棉本色紗的品質(zhì)評定以同品種一晝夜三班的生產(chǎn)量為一批來評定，品等分為優(yōu)等、一等、二等，低于二等作三等。棉本色布的平等以匹為單位，織物組織、幅寬、布面疵點按匹評等，密度、斷裂強力、棉結(jié)雜質(zhì)疵點格率、棉結(jié)疵點格率按批評等，以其中最低的一項品等作為該批布的品等。公式其實也就是將各種纖維的公定回潮率與混紡比之積相加。評定品等的依據(jù)是單紗（線）斷裂強力變異系數(shù)、百米質(zhì)量變異系數(shù)、條干均勻度（棉線不測）和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)。針織物下水后，線圈收縮變小，使紗線吸濕膨脹余地較大，織物縮水率將會大大增加?！簟粲绊懣椢锟s水性的主要因素。毛羽多的紗線、花式線及膨體紗制成的織物，較易起球(3) 織物結(jié)構(gòu)織物組織方面，平紋織物起球現(xiàn)象較少，緞紋織物較易起球，斜紋織物介于兩者之間；針織物一般比機織物容易起球，紗線線密度及線圈長度相同時，羅紋針織物比緯平真知味起球嚴重；密度大的織物不易起球；表面平整光滑的織物不易起球。(5) 試驗條件環(huán)境的溫濕度、摩擦方向及壓力等對織物耐磨性有較大影響，而且織物在實際使用中，往往伴有日曬、汗液、洗滌劑等作用，故對織物耐磨性的影響較為復雜。針織物中織物組織對耐磨性的影響尤為顯著。前者是因為股線結(jié)構(gòu)緊，纖維抱合好。④纖維的力學性質(zhì)中斷裂伸長率、彈性回復率及斷裂比功是影響織物耐磨性的決定性因素。(2) 纖維抽出這是當纖維抱合力較小、紗線及織物結(jié)構(gòu)較松而磨料較粗大是呈現(xiàn)的主要破壞形式。試驗時在試樣短邊正中剪出一條規(guī)定長度的切口，然后，試樣按夾持線夾入上下夾頭內(nèi)，這樣上下夾頭間的試樣就成為梯形。此法是將裁剪成規(guī)定尺寸的吃羊全部加入夾鉗內(nèi)，剪裁時應盡可能與織物中的緯向或經(jīng)向紗線平行。在機織物中若緯密不變，經(jīng)密增加，則不僅織物經(jīng)向強力增加，緯向強力也有增加的趨勢（這是因為經(jīng)密↑，則經(jīng)緯紗交織次數(shù)↑，切向滑阻↑使得緯向強力↑）。它是織物某一方向的斷裂強力PF與該向各根紗線的斷裂強力Py之和的比值計算式如下由于滑動阻力的關(guān)系（交織點滑阻↑，織物強力↑，紗線強伸性能不勻↓），一般情況下，K 1。(3) 緞紋組織緞紋組織是基本組織中最復雜的組織，其經(jīng)緯紗線形成一些單獨的、互不相連的組織點，且分布均勻，織物表面呈現(xiàn)經(jīng)或緯浮長線基