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煙道內(nèi)壁玻璃磷片防腐施工工藝方案(完整版)

2024-12-25 19:07上一頁面

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【正文】 業(yè)臨邊及孔洞的防護,高處墜落及物體打擊的防范。 五 、 人員準(zhǔn)備 我公司將配備一支優(yōu)良的施工隊伍參加本工程的施工,從而保證工程的質(zhì)量、工程工期、安全文明施工,在開工前三天提前進場,施工人員具體數(shù)量見下表。 (5)把好原材料、半成品質(zhì)量關(guān),凡是不符合規(guī)定指標(biāo)的物資不得進入現(xiàn)場,并及時做出妥善處理。 3)用 5— 10倍放大鏡目測涂層外觀。 目標(biāo)分解: (1)杜絕不合格材料進場,做到每批材料都有說明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告。 技術(shù)培訓(xùn)、安全教育、紀(jì)律加強教育等先期進行;劃分職責(zé),分工班組。 各種小型機械,現(xiàn)場進行調(diào)試,正常后倉存?zhèn)溆谩? 施工過程應(yīng)進行的中間質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)包括:基體表面處理、底漆涂刷、鱗片膠泥層涂抹、面漆涂刷等工序。 圖 13 挖除型修補 襯里缺陷打磨挖除 襯里挖除型修補 對第二道鱗片襯里漏電點、碰傷質(zhì)量缺陷實施兩道一起挖除型修補,需用砂輪機將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈,按鱗片襯里施工方法逐次補涂 。其修補過程是:首先用砂輪機將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔打磨至金屬基體表面),且務(wù)必將缺陷完全消除,而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按鱗片襯里施工方法逐次補涂。滴料及明顯的流淌痕應(yīng)打磨除去。襯里施工作業(yè)時,可將襯里端部截至于法蘭水線以內(nèi),也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿,在后一種情況時,施工時應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞,襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。 2. 8 設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。補強范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm。對玻璃布增強后端部的玻纖,必須打磨平整。 施工時具體應(yīng)按下列規(guī)定進行: ① 底漆涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工; ② 取鱗片混合料,加入規(guī)定量的固化劑和顏料。 2. 4 鱗片膠泥層施工 鱗片膠泥層施工,應(yīng)在上道底漆涂刷 24 小時后進行。 ◇鄰近表面剛涂底漆時,附近區(qū)域不能進行噴砂,直到底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護。如果將不同厚度的材料焊接到一起時,必須保證加襯表面的對齊。 ●防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)。 1. 碳鋼表面通用型 乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里,總厚度 1. 混凝、金屬設(shè)備內(nèi)壁 鱗片膠泥復(fù)合玻璃鋼襯里,總 厚度 面涂層: HCM2 面涂 , 兩道, 中間層:鱗片膠泥 ( HCM2), 中間層:鱗片膠泥 ( HCM2), 底涂層 : HCM2 底涂 , 兩道, 碳鋼基體:表 面 經(jīng)噴砂處理,達(dá) Sa2 1/2級 面涂層: HCM2 面涂 , 兩道, 中間層:鱗片膠泥 ( HCM2), 底涂層 : HCM2 底涂 , 兩道, 碳鋼基體:表 面 經(jīng)噴砂處理,達(dá) Sa2 1/2級 面涂層: HCM2面涂 , 兩道, 玻璃鋼層:二布三膠 ( HCM2FRP) 2 mm 膠泥層:鱗片膠泥 ( HCM2) , 底涂層 : HCM2 底涂,兩道, 混凝土基體 : 表面處理 (符合 GB502122020 要求 ) 6 說明 a. HCM 鱗片材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合業(yè)主和供貨商要求,并有出廠合格證、質(zhì)檢報告; b. 底涂層、面涂層、玻璃鋼層材料,必須與 HCM 鱗片材料相配套; c. 玻璃布選用非石蠟乳液型的中堿、無捻粗紗方格平紋布,厚度; d. 所有設(shè)備和煙道的內(nèi)部件、人孔、法蘭、角落、拐角部 位必須采取FRP(兩布三膠)加強; e. 防腐材料(碳鋼部分)與合金材料搭接部位,必須采取 FRP(兩布三膠)加強。 m2 ●不應(yīng)在風(fēng)、沙、雨、雪天進行室外防腐作業(yè)。清除表面上所有焊接污跡,采用切削的方 式,最后打磨至平滑。表面處理等級為Sa2 1/2級。 在底涂表干后用樹脂膠泥修補基面的凹陷不平處。 。 ⑥ 同一層面涂抹的端部界面連接,不得采用對接方式,應(yīng)采用斜槎搭接方式。 2. 6 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū),襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力; 12 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP增強 層腐蝕物料流動,特別是含有固體含量物料的沖刷磨損;內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力;裝置停車檢修時引起的機械力等作用。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層 重度磨損或應(yīng)力破壞。 鱗片襯里 鱗片襯里FR P增強層FR P預(yù)制插管 FR P預(yù)制插管 圖 FRP 封閉結(jié)構(gòu) 圖 鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu) 對 ND200 以上接管應(yīng)采用鱗片襯里復(fù)合纖維增強結(jié)構(gòu) 。 14 FRP預(yù)制內(nèi)插管鱗片樹脂層 FRP封閉結(jié)構(gòu) 鱗片襯里FR P預(yù) 制插管 不銹鋼接管 圖 8 直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 圖 9 錯位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 襯里層間界面及端界面處理 防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關(guān)鍵部位。 鱗片和橡膠的交接界面應(yīng)是先做好膠之后,再用鱗片覆蓋交接處。 對第一道鱗片襯里未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實施挖除型修補。 養(yǎng)護期間避免重物對防腐蝕襯里層產(chǎn)生敲擊等破壞。 10%設(shè)計值,最小不得低于規(guī)定厚度的 90%。 搭建臨時設(shè)施 , 選好倉貯。 四 、質(zhì)量保證體系及 質(zhì)量控制 措施 1. 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針:科學(xué)管理、奉獻精品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客滿意。 2)用不小于 7倍的放大鏡或粗糙度儀檢查粗糙度。施工機具、檢測設(shè)備、計量儀器均以得到保證。 (10)明確工作內(nèi)容,熟練施工工藝,每次轉(zhuǎn)序班前都要進行技術(shù)交底,并實行全員簽字,對每個人,每天的工作量,當(dāng)天的工作區(qū)域都要進行記錄,落實到人,誰出現(xiàn)問題誰負(fù)責(zé)。通過對員工進行安全、健康、環(huán)境的宣傳和教育,不斷增強員工施工中的安全、健康、環(huán)境意識,確保員工的健康與安全,保證業(yè)主的利益不受損失,減少環(huán)境污染,保護生態(tài)平衡,爭取實現(xiàn)本項目 施工中無事故、無污染、無人身傷害,安全、健康、環(huán)境管理創(chuàng)一流水平。 漏電保護器的正確使用等安全管理,注意防火、防觸電。 在施工現(xiàn)場除非緊急情況應(yīng)避免奔跑。 處處樹形象,事事看作風(fēng),項目從上至下嚴(yán)格按照公司文明施工的各項規(guī)定進行,樹立防腐公司施工人員的文明風(fēng)貌。 。不在甲方廠區(qū)內(nèi)隨便丟棄生活、生產(chǎn)垃圾,杜
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