煙道內(nèi)壁玻璃磷片防腐施工工藝方案-wenkub
2022-11-18 19:07:26 本頁(yè)面
【正文】 底涂層 ： HCM2 底涂 ， 兩道， 碳鋼基體：表 面 經(jīng)噴砂處理，達(dá) Sa2 1/2級(jí) 面涂層： HCM2 面涂 ， 兩道， 中間層：鱗片膠泥 （ HCM2）， 底涂層 ： HCM2 底涂 ， 兩道， 碳鋼基體：表 面 經(jīng)噴砂處理，達(dá) Sa2 1/2級(jí) 面涂層： HCM2面涂 ， 兩道， 玻璃鋼層：二布三膠 （ HCM2FRP） 2 mm 膠泥層：鱗片膠泥 （ HCM2） , 底涂層 ： HCM2 底涂，兩道， 混凝土基體 ： 表面處理 (符合 GB502122020 要求 ) 6 說明 a. HCM 鱗片材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合業(yè)主和供貨商要求，并有出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告； b. 底涂層、面涂層、玻璃鋼層材料，必須與 HCM 鱗片材料相配套； c. 玻璃布選用非石蠟乳液型的中堿、無(wú)捻粗紗方格平紋布，厚度； d. 所有設(shè)備和煙道的內(nèi)部件、人孔、法蘭、角落、拐角部 位必須采取FRP（兩布三膠）加強(qiáng)； e. 防腐材料（碳鋼部分）與合金材料搭接部位，必須采取 FRP（兩布三膠）加強(qiáng)。 cm/24h m2 二 ． 防腐襯里施工 1 乙烯基樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯 概述 本章節(jié)包含了在碳鋼表面上進(jìn)行鱗片內(nèi)襯施工的要求。 ●不應(yīng)在風(fēng)、沙、雨、雪天進(jìn)行室外防腐作業(yè)。 8 ●鱗片膠泥及其配套材料應(yīng)密閉貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。清除表面上所有焊接污跡，采用切削的方 式，最后打磨至平滑。 2． 1 拐角部位的圓角半徑 a、凸出的尖角或方角只有一層很薄的樹脂 且很可能產(chǎn)生針孔（氣泡）。表面處理等級(jí)為Sa2 1/2級(jí)。 ◇所有灰塵和渣將在上底漆前用刷、空氣噴吹或真空法進(jìn)行清除。 在底涂表干后用樹脂膠泥修補(bǔ)基面的凹陷不平處。在鱗片內(nèi)襯施工以前底漆不應(yīng)粘手。 。經(jīng)充分?jǐn)嚢?均勻，均勻的標(biāo)志為混合料顏色均勻一致。 ⑥ 同一層面涂抹的端部界面連接，不得采用對(duì)接方式，應(yīng)采用斜槎搭接方式。設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽(yáng)角（即尖角部位）區(qū)，應(yīng)采用鱗片 玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。 2． 6 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力； 12 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP增強(qiáng) 層腐蝕物料流動(dòng)，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時(shí)引起的機(jī)械力等作用。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層 外增加耐磨層。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層 重度磨損或應(yīng)力破壞。故對(duì)DN200 以下接管實(shí)施 FRP 預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)， FRP 預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于 ，管長(zhǎng)應(yīng)比設(shè)備接管長(zhǎng) 10mm，且 FRP 預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。 鱗片襯里 鱗片襯里FR P增強(qiáng)層FR P預(yù)制插管 FR P預(yù)制插管 圖 FRP 封閉結(jié)構(gòu) 圖 鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu) 對(duì) ND200 以上接管應(yīng)采用鱗片襯里復(fù)合纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu) 。接管法蘭表面襯里在接管配裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行平直度修整，以利密封。 14 FRP預(yù)制內(nèi)插管鱗片樹脂層 FRP封閉結(jié)構(gòu) 鱗片襯里FR P預(yù) 制插管 不銹鋼接管 圖 8 直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 圖 9 錯(cuò)位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 襯里層間界面及端界面處理 防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關(guān)鍵部位。 又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個(gè)端界面處理問題。 鱗片和橡膠的交接界面應(yīng)是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖 11～ 14：對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)。 對(duì)第一道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。 圖 14 兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ) 16 缺陷打磨挖除 第一道修補(bǔ) 第二道修補(bǔ) 面涂施工 鱗片樹脂膠泥層涂抹完畢，應(yīng)在 24 小時(shí)后涂刷兩道與鱗片膠泥相配套的面層涂料，兩次涂敷時(shí)間間隔應(yīng)大于 24h。 養(yǎng)護(hù)期間避免重物對(duì)防腐蝕襯里層產(chǎn)生敲擊等破壞。 HCM 鱗片膠泥襯里施工完成后，最終視覺檢查將在腳手架拆除前由承包方和招標(biāo)方進(jìn)行，至少包括以下方式： （ 1）外觀檢查 目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 10%設(shè)計(jì)值，最小不得低于規(guī)定厚度的 90%。 各種檢測(cè)、試驗(yàn)儀器調(diào)試檢查正常后倉(cāng)存?zhèn)溆谩? 搭建臨時(shí)設(shè)施 ， 選好倉(cāng)貯。 20 三 、 進(jìn)度控制 措施 工期進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 1. 本工程能否如期建成，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 四 、質(zhì)量保證體系及 質(zhì)量控制 措施 1. 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針：科學(xué)管理、奉獻(xiàn)精品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客滿意。 (2)消滅表面處理工藝中質(zhì)量通病，金屬面不允許有油污、泥垢、銹蝕斑點(diǎn)、粉塵等雜物。 2)用不小于 7倍的放大鏡或粗糙度儀檢查粗糙度。 4)用涂層測(cè)厚儀控制防腐層的厚度。施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量?jī)x器均以得到保證。 (6)對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢。 (10)明確工作內(nèi)容，熟練施工工藝，每次轉(zhuǎn)序班前都要進(jìn)行技術(shù)交底，并實(shí)行全員簽字，對(duì)每個(gè)人，每天的工作量，當(dāng)天的工作區(qū)域都要進(jìn)行記錄，落實(shí)到人，誰(shuí)出現(xiàn)問題誰(shuí)負(fù)責(zé)。 24 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 工種名稱 低 峰 平 均 高 峰 管理人員 7 人 7 人 8 人 除銹工 4 人 6 人 8 人 油漆工 6 人 7 人 9 人 粘布工 5 人 6 人 7 人 搬運(yùn)工 2 人 3 人 4 人 電工 1 人 1 人 1 人 輔助 工 2 人 3 人 4 人 ★ 本表人員安排為我公司
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