【正文】 率?？傊л嗊x實(shí)心式結(jié)構(gòu)，大帶輪選擇輪輻式結(jié)構(gòu)。、36176。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》查表取取，于是得＝112＝（2）聯(lián)軸器的選擇。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承。至此。因此，作為簡(jiǎn)支梁的軸的支承跨距＝+＝ mm。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險(xiǎn)截面。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第3章的附錄可知，鍵槽的應(yīng)力集中較系數(shù)比過(guò)盈配合的小，因而，該軸只需校核截面Ⅳ左右兩側(cè)即可。： 軸1 軸2的設(shè)計(jì)軸材料選用45鋼調(diào)質(zhì)，參考《材料力學(xué)》得，G=80 ， ， 。利用Pro/E進(jìn)行建模的時(shí)候，首先要完成各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)，再把零部件按照裝配關(guān)系組裝在一起。 帶輪2 帶輪4 底板 軸2 軸1 電機(jī) 支架 帶輪3所有的零件三維圖繪制完畢后，則要進(jìn)行組裝。保留所需自由度后進(jìn)入機(jī)構(gòu)頁(yè)面進(jìn)行仿真。對(duì)于其中的一些具體定義操作,ANSYS還提供了直接定義、拉伸、掃描、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制等操作特征以供選用。 形變分析結(jié)果，總最大形變發(fā)生在圖中所示Max位置，最大形變?yōu)?，總最小形變發(fā)生在圖示Min位置，最小形變量為0： 總形變量分析結(jié)果 結(jié)果分析從ANSYS分析結(jié)果中可以看出，夯頭體的最大受力處為下底板與夯架連接處，大小約為669MPa，夯頭體材料為鑄鋼，調(diào)質(zhì)處理，其最大許用應(yīng)力約為800MPa，故在設(shè)計(jì)許可的范圍之內(nèi)。 導(dǎo)入模型在ansysworkbench運(yùn)行環(huán)境中，導(dǎo)入已經(jīng)建立好的夯頭體的模型。動(dòng)畫(huà)即可生成，點(diǎn)擊“捕獲”，將動(dòng)畫(huà)保存為MPEG格式，即可生成蛙式打夯機(jī)的仿真動(dòng)畫(huà)，將其“確定”即可保存。具體裝配步驟為下： 選擇裝配模塊再單擊元件添加到組件按鈕，之后選取和導(dǎo)入要進(jìn)行裝配的部件， 插入元件設(shè)置好約束關(guān)系之后，一一導(dǎo)入元件，進(jìn)行裝配。通過(guò)重復(fù)這些基本命令，設(shè)計(jì)出符合要求的零件三維圖。在設(shè)計(jì)軸時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)該大于這幾個(gè)零件寬度之和，在校核軸時(shí)，主要應(yīng)考慮的是軸的受力彎曲變形。由課本表151查得 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按課本附表32查取。根據(jù)課本式(155)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，?。剑S的計(jì)算應(yīng)力＝＝ MPa前已選軸材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查課本表151得[]＝60MP。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險(xiǎn)截面。按＝90 mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表61查得平鍵截面bh＝25 mm14 mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為70 mm，同時(shí)為了保證帶輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇帶輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為20 mm12 mm90 mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為。③ 取安裝帶輪處的軸段＝90 mm；帶輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。（按帶的型號(hào)及帶輪直徑確定），裝在軸上的筒形部分稱(chēng)為輪轂，是帶輪與軸的聯(lián)接部分。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P303表13－12查得，A型帶的初拉力F0＝，上面已得到，z=6，則對(duì)帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高，以減少帶的磨損。即普通V帶的帶型根據(jù)傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率Pd和小帶輪的轉(zhuǎn)速n1按《機(jī)械設(shè)計(jì)》中查的。中間部分稱(chēng)為輪幅（腹板），用來(lái)聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。帶輪的外圈環(huán)形部分稱(chēng)為輪緣，輪緣是帶輪的工作部分，用以安裝傳動(dòng)帶，制有梯形輪槽。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P298表13－7查得，小帶輪基準(zhǔn)直徑為80～100mm則取dd1=90mm ddmin.=75 mm，（dd1根據(jù)P295表134查得） V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑槽型 Y Z ABCDE 20 50 75125200355500由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P295表134查“V帶輪的基準(zhǔn)直徑”，得=250mm誤差驗(yàn)算傳動(dòng)比： （為彈性滑動(dòng)率）誤差 符合要求帶速 滿(mǎn)足4m/sv25~30m/s的要求，故驗(yàn)算帶速合適。2蛙式打夯機(jī)總體參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)本課題要求的設(shè)計(jì)基本參數(shù)：打擊次數(shù)60次/分 , 打擊力：約600N 由于蛙式打夯機(jī)工作時(shí)的總在分析偏心塊受力時(shí)應(yīng)考慮到：當(dāng)夯頭被抬升至最高位置時(shí)，只有偏心塊產(chǎn)生的離心力只需要克服夯頭重力，即?，F(xiàn)在市面上出售的打夯機(jī)，其主體部分都是通過(guò)焊接完成，這在結(jié)構(gòu)造型上顯得很靈活，可以根據(jù)不同的工作環(huán)境改變其構(gòu)成，同時(shí)，焊接操作方便，簡(jiǎn)單，也便于以后對(duì)機(jī)器的改進(jìn)。近10年來(lái)，有限元法的應(yīng)用范圍有了大幅度的提高，已由簡(jiǎn)單的彈性力學(xué)的平面問(wèn)題擴(kuò)展到空間問(wèn)題、板殼問(wèn)題，由靜力問(wèn)題擴(kuò)展到穩(wěn)定性問(wèn)題、動(dòng)力學(xué)問(wèn)題和波動(dòng)問(wèn)題；分析對(duì)象從彈性材料擴(kuò)展到塑性、粘塑性和復(fù)合材料，從固體力學(xué)擴(kuò)展到流體力學(xué)、傳熱學(xué)、電磁學(xué)等連續(xù)介質(zhì)力學(xué)領(lǐng)域。同樣，CAE的結(jié)果也需要用CAD技術(shù)生成形象的圖形輸出，如生成位移圖、應(yīng)力、溫度、壓力分布的等值線(xiàn)圖，表示應(yīng)力、溫度、壓力分布的彩色明暗圖，以及隨機(jī)械載荷和溫度載荷變化生成位移、應(yīng)力、溫度、壓力等分布的動(dòng)態(tài)顯示圖。打夯機(jī)的三維設(shè)計(jì)與研究畢業(yè)論文目 錄1緒論 1 1 1 22蛙式打夯機(jī)總體參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 3 3 3 4 4 4 4 、帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度并驗(yàn)算小輪包角 5 5 5 5 7 7 7 7 、帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度并驗(yàn)算小輪包角 8 8 9 93軸的設(shè)計(jì)計(jì)算鍵的選擇 10 10 10 初步確定軸的最小直徑 10 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 求軸上的載荷 12 按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 13 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 13 軸2的設(shè)計(jì) 17 17 帶輪4上軸的整體設(shè)計(jì) 174蛙式打夯機(jī)的三維建模及運(yùn)動(dòng)仿真 22 20 20 21