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bd鍋爐工藝管道安裝技術標(完整版)

2024-12-25 18:38上一頁面

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【正文】 求和技術關鍵 ,確保施工人員能正確有序地進行施工。 3)保證各種材料及時供應 加強施工材料計劃管理與采購管理力度,確保按計劃進度實施。做好項目生產要素的優(yōu)化配置,一方面可以保證進度計劃得以順利實現,保證了投資人的投資效益;另一方面可以使各生產要素得到充分的發(fā)揮利用,大大降低成本。并對進度的個別節(jié)點進行調整,并在內部協調會上進行必要的生產要素調整。 2)工程技術人員 負責對本工程的施工總進度計劃進行分解、分析,為各區(qū)域提供經批準的區(qū)域總進度計劃、月進度計劃,統(tǒng)計 分析各區(qū)域月進度計劃的執(zhí)行情況,供項目經理、總工程師決策。并嚴格執(zhí)行總包制定的衛(wèi)生管理制度。 總承包需為鍋爐以及附屬暖通、給排水安裝工程提供 250KVA的容量。計劃用地 15平米,由鋼材焊接封閉籠子存放料桶。按照物資供應計劃,搞好及時供應,滿足施工需要。必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協作,同時建立、健全崗位責任制和保證措施。為確保工程質量,施工進度、安全生產始終處于受控狀態(tài),我公司對其進行動態(tài)考查、評價、篩選以 確定合格分包隊伍。 物資準備 材料、設備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎,這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。 審查專業(yè)系 統(tǒng)圖與平面圖標高、管徑、走向是否一致。 施工準備 為擬建工程的施工建立必要的技術和物質條件,統(tǒng)籌安排施工力量和施工現場。 管理目標: 杜絕死亡,重 傷和重大機械設備事故,無火災事故,施工人員受教育面 100%,特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。本方案編制如有不足,若有幸中標,我方將在施工過程中適時進行必要調整。 我們承諾,如果我公司有幸在本次投標活動中勝出, 我們一定會全力以赴做好施工的前期準備工作,并憑借我們公司雄厚的綜合實力、精良的管理,認真做好施工管理工作,建立完善的施工現場管理機制,全面落實建設工程的目標責任制度,做到項目全員參與、全員管理、全過程控制以保證施工工程質量、工期和安全。 廠房內外所有沖灰渣管道及閥門安裝以及工藝管道個分體之間的鏈接; 按設計及規(guī) 范要求進行管道及支架的防腐、保溫及制作標識。 安全與文明施工目標: 我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入,通過嚴密的安全管理,確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷頻率控制在 6‰ 以內。 2)熟悉審查設計圖紙的內容 審查設計圖紙是否完整、齊全,以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策。在施工現場的圖紙修改、技術核定和設計主要資料,都要有正式的文字記錄,歸入擬建工程施工檔案,作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。 勞動力組織準備 1)建立項目管理組織機構 本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經理部,項目經理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照總部服務控制,項目授權管理,專業(yè)施工保障;社會協力合作的項目管理模式來運作,形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè) 管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行,由上而下直到工人隊組。 施工場外準備(材料加工和訂貨) 與業(yè)主簽訂施工承包合同以后馬上進行 材料設備定貨,向業(yè)主和監(jiān)理提交工程所需各種閥門、鋼材、風機、保溫材料等設備的樣本、材質檢驗證明及(或)樣品等有關資料。 辦公用房:單獨設置房間,設置在施工現場與各聯系單位辦公室靠近,便于隨時聯系?,F場的電動施工機具均從二級配電箱取電源。須經總包同意,我方將在指定位置取用施工用水,以便進行相應的施工作業(yè)活動。 體系中各部門的職責 1)項目經理 項目經理是本項目部工期保證體系的責任人和監(jiān)督實施者,負責本工程的總進度計劃和各區(qū)域總進度計劃的實施。 4)質量員 負責本工程的質量管理,對工程進行質量檢查控制等;通過質量的管理,從而避免工程因質量問題造成的返工,以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產率降低,保證工程工期的實現。 有效協調各種資源要素 對本工程而言,影響工程進度的主要施工資源要素集中表現為人力、加工機具、材料和技術協調。由于該項目施工周期短,會有許多外部因素影響施工,諸如設計變更、材料供應、裝修施工等影響到安裝的工期,我們絕不會因上述因素而拖延工期,我們將采取積極有效的措施,把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。對材料的供應應從開始詢價至貨到現場進行全過程跟蹤,確保到貨材料滿足圖紙設計及業(yè)主、監(jiān)理的要求,避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。外觀表面質量要求如下: a. 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷; b. 表面應光滑,不允許有尖銳劃痕; c. 凹陷深 度不得超過 ,凹陷最大尺寸不應大于管子周長的 5%,且不大于 40mm。 ( 2) 制作后應對焊縫進行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊,焊縫及其熱影響區(qū)不允許 有裂紋或嚴重咬邊等缺陷。 21 ( 9) 應確定勿使可移動部分受到任何阻礙,以致無法發(fā)揮 應有的功能。鈍邊高度為 1~2mm。 22 ( 3) 管道組對 a. 管道組成件組對時,應用砂輪機清理坡口邊緣 10mm 范圍內的油污、毛刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質。 g. 每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。 ( f) 焊前預熱及焊后熱處理過程中,焊件內外壁溫度應均勻。 ( e) 焊件應放置穩(wěn)固,以避免焊縫在焊接和熱處理過程中產生附加應力。 ( i) 施焊時,若環(huán)境溫度低于 5℃ ,由應在焊口中心兩側各 100mm內的管段上均勻 預熱至 150~ 200℃ ,且焊接過程中的層間溫度不應低于預熱溫度。穿墻套管長度不得小于墻厚,穿蓋板套管應高出地面 50mm。當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關閉。 p. 管道安裝時,應及時固定和調整支、吊架。液壓試驗應緩慢升壓, 等達到試驗壓力后,穩(wěn)定 10min,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓 30min,以壓力不降,無滲漏為合格。 d. 控制房內各種儀表接點應與管網分開,流量計應拆除,然后用過渡短節(jié)連接,鉑電阻拆除后加管堵。在此期間內,全線應檢查管道,閥門,補償器等的嚴密性,有無泄漏點,并對所有閥門的法蘭進行緊固工作,對所有固定支座派專人檢查,對保溫外表面進行測溫,并作好記錄。 e. 吹掃工作人員一律穿工作服,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進入現場操作。 ( 5) 保證涂層 質量,涂層均勻,顏色一致。螺釘間距應勻稱,并不得刺破防潮層。 30 31 ( 2) 設備開箱檢查要會同建設單位和設備供應部門共同參加。拖排下方滾桿的高度,根據設備基礎的高度確定。 ( 2) 水泵就位方法 a. 根據水泵底腳尺寸埋設底腳螺栓,預留孔內的垃圾、水等應清理干凈。 b. 用方框水平尺及千分表校正聯軸器,水泵與電機聯軸器兩軸芯的偏差,軸向傾斜不應大于 ,徑向位移不應大于 。 e. 泵試 運轉前符合下列要求: ① 地腳螺栓、動力端、十字頭連桿螺栓、軸承蓋等各連接部。 ② 水泵基礎檢查:根據設計要求,水泵基礎由土建提前制作,水泵安裝前先對基礎進行檢查,核對中心線和地腳螺栓位置,水泵固定后找平找正采用墊鐵進行。地腳螺栓周邊后澆混凝土應與基 礎表面平整一致。與設備機殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。 ( 4) 根據設備裝箱清單和技術文件,清點隨機附件、專用工具是否齊全,設備表面 有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。 ( 2) 檢查驗收時 ,按照機電土建安裝綜合布置圖 ,核對有關設備基礎的資料,檢查基 礎的縱、橫向中心基準線,標高及基準點是否符合設 備布置詳圖對基礎的要求。 管道保溫 ( 1) 絕熱工程雨季施工應有防雨措施。 管道涂漆 ( 1) 焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。 f. 吹掃合格后,逐漸關閉進氣控制閥,直至全部關死,吹掃結束,并停止供氣。 ( 4) 吹掃步驟及技術措施 a. 吹掃前,各疏水點派專人負責,檢查排污閥,排污閥應保持全開狀態(tài),關閉疏水閥前閥。 ( 2) 填寫《管道試驗記錄》 管道吹掃 ( 1) 管道以大流量氣體進行吹掃,流速不應低于 30m/s,吹掃壓力不大于管道工作 壓力的 75%。 管道檢驗 ( 6) 焊接檢驗 a. 管道焊接完畢后,應立即除去渣皮、飛濺并應將 焊縫表面清理干凈,進行外觀檢驗。法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。 g. 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。 ( 5) 管道安裝 a. 管道安裝前,管子、管件及閥門等須檢驗合格,按設計要求核對無誤,逐根清掃或擦拭管段內部,不得有砂土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其它雜物,有關土建工程已滿足安裝要求。凡是被電弧灼傷造 成的管避傷痕都應采用砂輪機磨去,磨后剩下的管壁不得低于原壁厚的 90%,否則應將該部分切除。 ( h) 對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應及時進行焊后熱處理,當不能及時進 行焊后熱處理時,應在焊后立即均勻加熱至 200~ 300℃ ,并進行保溫緩冷,其加熱范圍應與焊后熱處理要求相同。 c. 坡口:坡口形式、尺寸、組對間隙符合規(guī)范和設 計要求。不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面 的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 b. 管道宜采用機械法、氧乙炔火焰法、砂輪切割法或鋸割法,切割后必須保證尺寸正確和表面平整,采用砂輪機把焊接表面磨光。 ( 11) 管線的臨時支撐不可隨意在設備、管線及管材上點焊固定,以免造成設備及 管線的損傷。 ( 4) 焊接變形應予矯正。 ( 3) 管道組成件及管道支承件在施工過程中應妥善保管,不得混淆或損壞,其色標 或標記應明顯清晰。本工程中我們將針對工程的特點
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