【正文】 L——液面高度，mm――平均n——效數(shù)p――壓強p——壓強，PaW——蒸發(fā)量，Kg/hq——熱通量，W/m2W——質(zhì)量流量，Kg/hQ——傳熱速率，W上標：′：二次蒸汽的r——汽化潛熱，KJ/Kg上標：′：因溶液蒸汽壓而引起的R——熱阻，m2.℃/W上標：〞：因液柱靜壓強而引起的S——傳熱面積，m2上標：39。7再重新分配各效的有效溫差...................................................................182進行蒸發(fā)操作的設備叫蒸發(fā)器。（2）逆流流程 料液與加熱蒸汽在效間呈逆流流動。按操作壓力可以分為常壓、加壓或減壓蒸發(fā)。如何根據(jù)物料的特性和工藝要求，選擇適宜的蒸發(fā)流程和設備是蒸發(fā)操作彼此必須要考慮的問題。5. 蒸發(fā)設備的選型分述如下： ；；； ； 。這種蒸發(fā)器結構緊湊，制造方便，傳熱較好，操作可靠等優(yōu)點，應用十分廣泛，有標準蒸發(fā)器之稱。（１）各效由于溶液的蒸汽壓下降所引起的溫度差損失 將該溶液當作蔗糖溶液處理: =f 5重新分配各效的有效溫差S===290 m2重新分配有效溫差得Δt1＇===℃Δt2＇===℃22，二次蒸氣出口，又蒸汽進入時P1=35kPa,得ρ1=，則其中Vs 為流體的體積流量：Vs2==m3/su為流體的流速30m/s，計算出d1=m取管為　　冷凝水出口，取D1=，則 Vs3== m3/s按自然流動的液體計算，u=— m/s,取u=則計算出d2=m ，取管 。通過這次設計讓我鞏固了許多的知識，同時讓我獲得了許多難于培養(yǎng)的品行。由于設計者本人的能力有限，設計不可避免存在不足之處，在此希望老師們的批評指導。通過此次化工原理課程設計，使我進一步學習化工設計知識，培養(yǎng)化工設計能力。其性能參數(shù)如表捕捉霧滴的直徑　　　壓力降　　　分離效率 氣速范圍50μm 196～588KPa 85～90％ 常壓12～25m/s，減壓25m/s　分離器的選型由D0D 1, D1：D2：D3：=1：： , H=D3 , h=（～）D1其中 D0－二次蒸汽的管徑，m 　 D1－除沫器內(nèi)管的直徑，m 　D2－除沫器外管的直徑，m 　 D3－除沫器外殼的直徑，m H－除沫器的總高度，m h－除沫器的內(nèi)管頂部與器頂?shù)木嚯x，m 所以 D1= D0=0. 30m D2= D3=H= D3= h==　蒸汽冷凝器的選型設計本設計采用的是多層孔板式蒸汽冷凝器，其性能參數(shù)如表表 多層孔板式蒸汽冷凝器性能參數(shù)表水氣接觸　　　壓強　　　　　塔徑范圍　　　　結構與要求　　　　水量面積大　　　1067～2000Pa　　大小均可　　　　　較簡單　　　　　較大 冷卻水量的確定查多孔板冷凝器的性能曲線得10kPa的進口蒸汽壓力，冷卻水進口溫度20℃,1m3冷卻水可冷卻蒸汽量為X=30Kg，得VL=Kg/h 與實際數(shù)據(jù)比，VL偏小，故應取VL＇= VL=。s）， 通常是末效體積最大，為保持各效蒸發(fā)室的尺寸一致，以末效體積計算現(xiàn)取U= m3/（m3由上知，各種溫差損失變化不大，無需重新計算。 ——操作壓強下二次蒸汽的汽化潛熱，kJ/kg = = 故1= f1但實際上，由于結構上的限制，～；蒸發(fā)器內(nèi)溶液濃度始終接近完成液濃度；清洗和維修也不夠方便。 ；。缺點：設計或操作不當時不易成膜，熱流量將明顯下降；不適用于易結晶、結垢物料的蒸發(fā)。 （2）單程型蒸發(fā)器對常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中的運動情況，大致可分為以下兩大類： （1）循環(huán)型蒸發(fā)器 蒸發(fā)設備的作用是使進入蒸發(fā)器的原料液被加熱，部分氣化，得到濃縮的完成液，同時需要排出二次蒸氣，并使之與所夾帶的液滴和霧沫相分離。如何充分利用熱量，提高加熱蒸氣的利用率是蒸發(fā)操作要考慮的另一個問題。在加壓蒸發(fā)中，所得到的二次蒸氣溫度較高，可作為下一效的加熱蒸氣加以利用。（3）平流流程 每一效都有進料和出料，適合于有大量結晶析出的蒸發(fā)過程（4）錯流流程 也稱為混流流程，它是并、逆流的結合，其特點是兼有并、逆流的優(yōu)點，但操作復雜，控制困難。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動，被濃縮到規(guī)定濃度后排出蒸發(fā)器外。9計算結果列表...........................................................................................21第三章 蒸發(fā)器的主要結構尺寸的計算.............................................21（1）加熱管的選擇和加熱管數(shù)的初步估算...........................................21（2）加熱室直徑及加熱管數(shù)目的確定...................................................22( 3 )分離室直徑和高度的確定................................................................22( 4 )接管尺寸的確定..................................................................................23第四章. 蒸發(fā)裝置的輔助設備的選用計算.......................................25.............................................28第六章. 本次化工設計附圖...............................................................30第七章. 設計總結………………………………………………..….32.................................................................................34第一章 前 言概述課程設計是本課程教學中綜合性和實踐性較強的教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的橋梁，是學習化工設計基本知識的初次