【正文】 L——液面高度，mm――平均n——效數(shù)p――壓強(qiáng)p——壓強(qiáng)，PaW——蒸發(fā)量，Kg/hq——熱通量，W/m2W——質(zhì)量流量，Kg/hQ——傳熱速率，W上標(biāo)：′：二次蒸汽的r——汽化潛熱，KJ/Kg上標(biāo)：′：因溶液蒸汽壓而引起的R——熱阻，m2.℃/W上標(biāo)：〞：因液柱靜壓強(qiáng)而引起的S——傳熱面積，m2上標(biāo)：39。7再重新分配各效的有效溫差...................................................................182進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備叫蒸發(fā)器。（2）逆流流程 料液與加熱蒸汽在效間呈逆流流動(dòng)。按操作壓力可以分為常壓、加壓或減壓蒸發(fā)。如何根據(jù)物料的特性和工藝要求，選擇適宜的蒸發(fā)流程和設(shè)備是蒸發(fā)操作彼此必須要考慮的問(wèn)題。5. 蒸發(fā)設(shè)備的選型分述如下： ；；； ； 。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，傳熱較好，操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛，有標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器之稱(chēng)。（１）各效由于溶液的蒸汽壓下降所引起的溫度差損失 將該溶液當(dāng)作蔗糖溶液處理: =f 5重新分配各效的有效溫差S===290 m2重新分配有效溫差得Δt1＇===℃Δt2＇===℃22，二次蒸氣出口，又蒸汽進(jìn)入時(shí)P1=35kPa,得ρ1=，則其中Vs 為流體的體積流量：Vs2==m3/su為流體的流速30m/s，計(jì)算出d1=m取管為　　冷凝水出口，取D1=，則 Vs3== m3/s按自然流動(dòng)的液體計(jì)算，u=— m/s,取u=則計(jì)算出d2=m ，取管 。通過(guò)這次設(shè)計(jì)讓我鞏固了許多的知識(shí)，同時(shí)讓我獲得了許多難于培養(yǎng)的品行。由于設(shè)計(jì)者本人的能力有限，設(shè)計(jì)不可避免存在不足之處，在此希望老師們的批評(píng)指導(dǎo)。通過(guò)此次化工原理課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步學(xué)習(xí)化工設(shè)計(jì)知識(shí)，培養(yǎng)化工設(shè)計(jì)能力。其性能參數(shù)如表捕捉霧滴的直徑　　　壓力降　　　分離效率 氣速范圍50μm 196～588KPa 85～90％ 常壓12～25m/s，減壓25m/s　分離器的選型由D0D 1, D1：D2：D3：=1：： , H=D3 , h=（～）D1其中 D0－二次蒸汽的管徑，m 　 D1－除沫器內(nèi)管的直徑，m 　D2－除沫器外管的直徑，m 　 D3－除沫器外殼的直徑，m H－除沫器的總高度，m h－除沫器的內(nèi)管頂部與器頂?shù)木嚯x，m 所以 D1= D0=0. 30m D2= D3=H= D3= h==　蒸汽冷凝器的選型設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用的是多層孔板式蒸汽冷凝器，其性能參數(shù)如表表 多層孔板式蒸汽冷凝器性能參數(shù)表水氣接觸　　　壓強(qiáng)　　　　　塔徑范圍　　　　結(jié)構(gòu)與要求　　　　水量面積大　　　1067～2000Pa　　大小均可　　　　　較簡(jiǎn)單　　　　　較大 冷卻水量的確定查多孔板冷凝器的性能曲線得10kPa的進(jìn)口蒸汽壓力，冷卻水進(jìn)口溫度20℃,1m3冷卻水可冷卻蒸汽量為X=30Kg，得VL=Kg/h 與實(shí)際數(shù)據(jù)比，VL偏小，故應(yīng)取VL＇= VL=。s）， 通常是末效體積最大，為保持各效蒸發(fā)室的尺寸一致，以末效體積計(jì)算現(xiàn)取U= m3/（m3由上知，各種溫差損失變化不大，無(wú)需重新計(jì)算。 ——操作壓強(qiáng)下二次蒸汽的汽化潛熱，kJ/kg = = 故1= f1但實(shí)際上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，～；蒸發(fā)器內(nèi)溶液濃度始終接近完成液濃度；清洗和維修也不夠方便。 ；。缺點(diǎn)：設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)時(shí)不易成膜，熱流量將明顯下降；不適用于易結(jié)晶、結(jié)垢物料的蒸發(fā)。 （2）單程型蒸發(fā)器對(duì)常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)情況，大致可分為以下兩大類(lèi)： （1）循環(huán)型蒸發(fā)器 蒸發(fā)設(shè)備的作用是使進(jìn)入蒸發(fā)器的原料液被加熱，部分氣化，得到濃縮的完成液，同時(shí)需要排出二次蒸氣，并使之與所夾帶的液滴和霧沫相分離。如何充分利用熱量，提高加熱蒸氣的利用率是蒸發(fā)操作要考慮的另一個(gè)問(wèn)題。在加壓蒸發(fā)中，所得到的二次蒸氣溫度較高，可作為下一效的加熱蒸氣加以利用。（3）平流流程 每一效都有進(jìn)料和出料，適合于有大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過(guò)程（4）錯(cuò)流流程 也稱(chēng)為混流流程，它是并、逆流的結(jié)合，其特點(diǎn)是兼有并、逆流的優(yōu)點(diǎn)，但操作復(fù)雜，控制困難。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動(dòng)，被濃縮到規(guī)定濃度后排出蒸發(fā)器外。9計(jì)算結(jié)果列表...........................................................................................21第三章 蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算.............................................21（1）加熱管的選擇和加熱管數(shù)的初步估算...........................................21（2）加熱室直徑及加熱管數(shù)目的確定...................................................22( 3 )分離室直徑和高度的確定................................................................22( 4 )接管尺寸的確定..................................................................................23第四章. 蒸發(fā)裝置的輔助設(shè)備的選用計(jì)算.......................................25.............................................28第六章. 本次化工設(shè)計(jì)附圖...............................................................30第七章. 設(shè)計(jì)總結(jié)………………………………………………..….32.................................................................................34第一章 前 言概述課程設(shè)計(jì)是本課程教學(xué)中綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是學(xué)習(xí)化工設(shè)計(jì)基本知識(shí)的初次