【正文】 生離析且回彈率會(huì)增大，過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。、合成纖維質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）規(guī)范要求。 速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%。 粗骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（豆石），或兩者混和物，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。如果噴嘴與受噴面的角度太小，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免脫落，兩次間隔時(shí)間宜為2～4h。、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。對(duì)設(shè)備、風(fēng)、電和管線路進(jìn)行檢查，并試運(yùn)行；噴射作業(yè)臺(tái)架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠；對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理，清理巖面危石和墻角的巖碴、堆積物，采用高壓水、高壓風(fēng)沖洗吹凈巖面；設(shè)置噴射混凝土厚度標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每間隔2m設(shè)置1根，作為施工控制混凝土厚度所用；噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃；施工作業(yè)人員佩戴好防護(hù)用品。 材料計(jì)量投料在對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行配料前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料進(jìn)行含水率測(cè)試，確定施工配合比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行各種材料計(jì)量配料后，材料投料順序?yàn)椋合葘⒋旨?xì)骨料、水泥和合成纖維送入攪拌機(jī)進(jìn)行干拌，確保合成纖維在拌合物中分散均勻，不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，再加入水進(jìn)行攪拌均勻。，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存砂、石料進(jìn)行含水率測(cè)試，確定施工配合比。，隧道內(nèi)污水應(yīng)集中凈化處理后方可排放。、炸藥必須距離15m以上放置，使用木質(zhì)炮棍裝藥。、腹部緊貼風(fēng)鉆手柄，腿部不得抵住風(fēng)鉆卡套彈簧。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于30MPa并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分() 凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于30mm，襯砌時(shí)不大于50mm，拱腳、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。7．材料要求原材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：鋼材的力學(xué)性能和公稱直徑、尺寸，其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到合格要求。須進(jìn)行鋼架接長時(shí)，接頭部位必須由墊板、螺栓結(jié)構(gòu)連接，連接處鑿除回彈混凝土和雜質(zhì)，露出新鮮混凝土后灑水濕潤，保證連接牢固。噴射作業(yè)自下而上，應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)，噴射時(shí)噴嘴應(yīng)作偏心劃圓或魚擺等復(fù)合運(yùn)動(dòng)。在裝藥結(jié)構(gòu)上，宜采用比炮眼直徑小的小直徑藥卷連續(xù)或間隔裝藥，～，但藥卷直徑不應(yīng)小于該炸藥的臨界直徑，以保證穩(wěn)定起爆。鉆孔的精度是保證爆破成功的首要因素，同時(shí)選擇合理的炮眼直徑，控制與藥卷之間的不耦合系數(shù)（～）。施工準(zhǔn)備→施工放樣→鉆孔臺(tái)車（架）就位→鉆孔→清孔、鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收→裝藥、連接起爆網(wǎng)絡(luò)→爆破→通風(fēng)→排危→初噴→出碴→支護(hù)施工準(zhǔn)備→上臺(tái)階開挖→下臺(tái)階開挖施工準(zhǔn)備→上斷面開挖→中左斷面開挖支護(hù)→中右斷面開挖支護(hù)→下左斷面開挖支護(hù)→下右斷面開挖支護(hù)→核心土開挖→仰拱開挖支護(hù) CD法和CRD法開挖施工程序施工準(zhǔn)備→上左斷面開挖支護(hù)→下左斷面開挖支護(hù)→上右斷面開挖支護(hù)→下右斷面開挖支護(hù)→仰拱左斷面開挖支護(hù)→仰拱右斷面開挖支護(hù)→拆除中隔壁。、水、電管路暢通，接頭完好，施工機(jī)具性能符合施工要求，機(jī)械性能良好。第一節(jié) 洞身開挖施工1. 適用范圍適用于 客專 范圍內(nèi)隧道洞身開挖施工。隧道內(nèi)排水系統(tǒng)完好。洞身開挖施工作業(yè)流程詳見圖15．施工要求隧道開挖前，利用超前預(yù)報(bào)、超前鉆孔、監(jiān)控量測(cè)等探測(cè)結(jié)果，分析研究圍巖的性質(zhì)，探明前方圍巖的完整性、涌水、不良地質(zhì)等情況，對(duì)洞身實(shí)際的圍巖性質(zhì)與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，確定開挖、支護(hù)參數(shù)。精確控制鉆孔位置、方向和深度，鉆眼完畢，應(yīng)按炮眼布置圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格后，方可按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥和炮泥堵塞。起爆雷管的段別選擇合理，其安裝位置精確，確保起爆的先后順序。噴嘴在沿隧道縱向作前后移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持與受噴面等距，使受噴面均勻、密實(shí)。臨時(shí)支撐必須在永久支護(hù)已全部封閉、成環(huán)，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后逐步拆除，避免應(yīng)力集中。水泥標(biāo)號(hào)、用量符合設(shè)計(jì)要求。，并利用量測(cè)反饋信息進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。、養(yǎng)護(hù)、維修。鉆眼過程中，鉆桿與鉆孔應(yīng)保持一條直線，防止鉆桿彎曲、掉頭、或折斷，卡鉆時(shí)，應(yīng)用扳鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未送風(fēng)前不可撤出鉆桿。監(jiān)炮人員要做好爆破物品使用記錄，防止爆破物品丟失，用剩炸藥、雷管必須及時(shí)退庫。，防止打擾附近居民。，采用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，每間隔2m布設(shè)1處控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。 噴射混凝土攪拌全自動(dòng)計(jì)量配料強(qiáng)制式攪拌機(jī)設(shè)置于洞外安全地帶，攪拌機(jī)每盤攪拌量不得大于額定攪拌量的80%。 開機(jī)作業(yè)噴射機(jī)一定要放置在圍巖穩(wěn)定地段，噴射機(jī)操作應(yīng)遵循：開始時(shí)，先送風(fēng)→再開機(jī)→再供料；結(jié)束時(shí)，先停料→再關(guān)機(jī)→最后停風(fēng)的原則。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。，以利于混凝土的壓實(shí)。：⑴對(duì)滲漏水應(yīng)先進(jìn)行處理，當(dāng)滲漏水范圍大時(shí)，可設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再進(jìn)行噴射，當(dāng)滲漏水嚴(yán)重時(shí)，可設(shè)計(jì)泄水孔，邊排水邊噴射；⑵噴射時(shí)，應(yīng)先從遠(yuǎn)離滲漏出水處開始，逐漸向滲漏處逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，使水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚?；⑶改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與滲水融合后，再逐漸加水噴射。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。噴射過程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。，可用錘敲擊檢查。：。檢查方法：平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差：側(cè)壁為5cm、拱部為7cm。，噴射手控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈料傷人。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。，施工中根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整。，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、部位、強(qiáng)度等按要求分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。中空錨桿止?jié){塞采用可記憶止?jié){塞，把注漿過程中的相關(guān)參數(shù)如注漿孔壓力、注漿量、注漿日期等存儲(chǔ)起來。圖6 砂漿錨桿雙管注漿示意圖邊墻采用單管注漿，即先在錨孔內(nèi)注漿，注漿完成后，再將錨桿桿體插入孔內(nèi)。水泥標(biāo)號(hào)、用量滿足設(shè)計(jì)要求。50mm尺量：檢查錨桿數(shù)的10%5孔徑大于桿體直徑+15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)的10%10．安全環(huán)保要求。人人遵章守紀(jì)聽從統(tǒng)一指揮。原材、半成品、成品堆放應(yīng)離開地面30cm。圖8 鋼筋網(wǎng)施做工藝流程 掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)格。8．設(shè)備機(jī)具配置電焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5片。 檢驗(yàn)方法：觀察。，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。本線隧道設(shè)計(jì)為全斷面支護(hù)。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧道開挖時(shí)在鋼架的各連接處預(yù)留連接板凹槽。噴射砼分層進(jìn)行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳（墻角）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。拱加安設(shè)過程中當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大的空隙時(shí)，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊楔緊。, 各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板必須密貼。、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。2o5保護(hù)層和表面覆蓋層厚度5 mm檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。第六節(jié) 隧道管棚施工1．適用范圍適用于 客專 范圍內(nèi)隧道管棚施工。：外插角1176。在開挖輪廓線以外拱部120176。，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量和威脅作業(yè)人員人身安全。若至終孔時(shí)，偏斜度仍超過設(shè)計(jì)要求值，應(yīng)補(bǔ)漿封孔后再原位重鉆。、深度、直徑等，允許偏差為：方向角誤差為1176。前期靠人工送管，后期借助鉆機(jī)頂進(jìn)，直至孔底，達(dá)到設(shè)計(jì)長度。，焊縫寬度不小于2cm；鋼管焊接時(shí)，電焊機(jī)線路做到“一機(jī)一閘、一箱一保護(hù)”。、地下水發(fā)育時(shí)，為調(diào)凝需要，可部分采用水玻璃雙液漿。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，采取措施，當(dāng)出現(xiàn)竄漿時(shí)，要及時(shí)堵塞竄漿孔。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。 管棚搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接長度為3～5m。 注漿現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨機(jī)制取2組漿液試件，待達(dá)到28天齡期后進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。，嚴(yán)禁注漿管口對(duì)準(zhǔn)作業(yè)人員，避免高壓漿液對(duì)人體傷害，作業(yè)過程中還應(yīng)防止注漿管爆管對(duì)施工人員造成傷害。作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工程序與工藝流程每個(gè)施工單元為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，施工程序?yàn)椋旱刭|(zhì)調(diào)查→注漿設(shè)計(jì)→現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)→效果檢查→制定施工方案同時(shí)進(jìn)行施工準(zhǔn)備→噴砼封閉掌子面→鉆孔打小導(dǎo)管→注漿→開挖→下一個(gè)循環(huán) 工藝流程超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖詳見圖11施工要求施工前對(duì)注漿液進(jìn)行嚴(yán)格比選，進(jìn)行配比試驗(yàn)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：：符合設(shè)計(jì)要求；：符合設(shè)計(jì)要求；：外插角1176。 ，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。第八節(jié) 襯砌施工適用于 客專 范圍內(nèi)隧道工程洞身襯砌施工。，合格后方可進(jìn)行使用。施工前，測(cè)定砂石含水率，確定施工配合比。，洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎，鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和連接方式必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土采用砼罐車運(yùn)送至洞內(nèi)，采用溜槽自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。仰拱及仰拱填充施作完畢后進(jìn)行矮邊墻施工。模板加固必須牢固，盡量減小施工誤差，如發(fā)現(xiàn)高低不平，中線不順，立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，處理后進(jìn)行施工。二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下（如松散堆積體、淺埋地段）的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90176。④受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。模板安裝完成后檢查是否連接緊密、牢固，以防漏漿、跑模等現(xiàn)象。②混凝土拌合物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土無抗凍要求時(shí)含氣量按≥%；混凝土有抗凍要求時(shí)含氣量按（DDDD4環(huán)境作用等級(jí)）：D1，≥%；DD3，≥%；D4，≥%。（2）基巖上的雜物，泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，基巖應(yīng)沖洗干凈并排凈積水，如有承壓水，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究，經(jīng)處理后方可進(jìn)行澆筑，清洗后巖基在澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查、維護(hù)；模板如有變形走樣，立即采取措施或根據(jù)實(shí)際情況要求停止?jié)仓炷痢Ｊ┕ろ樞颍喊鸭庸ず玫匿摻钸\(yùn)至洞內(nèi)→作業(yè)臺(tái)架到位→安裝外側(cè)主筋（焊接）→安裝外側(cè)縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）→安裝內(nèi)側(cè)主筋（焊接）→安裝內(nèi)側(cè)縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）→安裝箍筋→清除焊碴→檢查質(zhì)量?；?80176。變形基本穩(wěn)定時(shí)應(yīng)符合下列條件：（1）隧道周邊變形速率明顯趨于減緩；（2），；（3）施做二次襯砌前的累計(jì)位移值，已達(dá)極限相對(duì)位移值的80%以上；（4）初期支護(hù)表面裂隙不再繼續(xù)發(fā)展。將預(yù)留鋼筋調(diào)整順直，綁扎好縱向筋、鉤筋；鋼筋的數(shù)量，布設(shè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施作，否則重新進(jìn)行布設(shè)?；炷敛捎没炷凉捃囘\(yùn)送至洞內(nèi)，采用搭設(shè)簡易式移動(dòng)溜槽架，混凝土通過溜槽澆筑施工，自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，用插入式振搗器振搗密實(shí)。仰拱填充施工要求如下：，應(yīng)將仰拱頂面虛碴、雜物、泥漿、積水等清除干凈，并用高壓風(fēng)將仰拱頂面吹洗干凈，并進(jìn)行檢查。鋼筋綁扎完畢后全部進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下到工序施工。、供電、供水、排水系統(tǒng)滿足襯砌正常施工要求，隧道內(nèi)通風(fēng)條件良好。混凝土的配合比應(yīng)保證其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況合理配備各工序施工人員。相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于1米。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)室進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。勞動(dòng)組織每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤?？筛鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整；：符合設(shè)計(jì)要求；：拱部135176。從而確定合適的注漿配合比以及注漿終壓等施工工藝參數(shù)，將以上試驗(yàn)資料整理上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的隧道施工。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即組織所有人員撤離到安全地帶。 在鋼管頂進(jìn)接長時(shí)，應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼管編號(hào)分段施工，按照編號(hào)順序逐節(jié)接長。 注漿順序應(yīng)遵循“從低到高、從下往上”的施工順序。 拌合用水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。6．勞動(dòng)組織：采用架子隊(duì)管理模式。 注漿，注漿時(shí)注漿管孔不得對(duì)準(zhǔn)人體，避免高壓漿液對(duì)人體傷害，作業(yè)過程中還應(yīng)防止注漿管爆管對(duì)施工人員造成傷害。，由下至上的順序進(jìn)行。，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)高度注意安全防護(hù)，防止機(jī)械傷人。50mm，孔深177?！叭€五相制”要求,機(jī)械外接電源必須做到“一機(jī)一閘、一箱一保護(hù)”，當(dāng)電路出現(xiàn)故障時(shí)，非專業(yè)電工嚴(yán)禁擅自對(duì)任何