【正文】 編程的[20]。在右側(cè)菜單欄中選擇【裝配工件】 圖標(biāo)在彈出的打開對話框中選擇模型文件，單擊打開模型文件。2修改文件名稱為xczhou,保存后退出。 加工程序文件　 本章小結(jié)數(shù)控加工中要了解的坐標(biāo)系主要有機床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系。參數(shù)設(shè)置　4．單擊圖720所示的，單擊制造參數(shù)菜單中的【完成】，出現(xiàn)退刀選取對話框。2．刀具設(shè)置單擊制造設(shè)置下拉菜單中的【刀具】（這里選擇mach01），在出現(xiàn)的刀具設(shè)定對話框中設(shè)置如圖717所示的刀具，單擊【應(yīng)用】按鈕，再單擊【確定】按鈕，單擊【完成/返回】完成刀具設(shè)置。(4) 完成拉伸特征。二、建立加工模型1．加入?yún)⒖寄Ｐ?1) 在菜單管理器中依次單擊【制造模型】→【裝配】→【參照模型】。 Pro/E加工過程仿真介紹一、建立一個新的加工文件利用Pro/E在約束不足或約束過度時，同樣能進(jìn)行裝配。操控時，在Pro/E會顯示孔的預(yù)覽幾何，需要注意的是，孔總是從設(shè)置參照位開始延伸到制定的深度。2. 剪切特征要創(chuàng)建切口來切除才來，可使用于增加材料相同的方法，只是在彈出的特征操控板中單擊【取出材料】按鈕，并通過后面的【反向】按鈕來改變創(chuàng)建切口是要移除的側(cè)邊。（4）標(biāo)注草繪幾何圖在Pro/E中，草繪時系統(tǒng)會自動為所繪制的幾何圖元進(jìn)行標(biāo)注，而且自動標(biāo)注的尺寸也恰好是全約束的。各種草圖尺寸在繪制后都可以隨意修改，充分體現(xiàn)了參數(shù)化特點?；咎卣魇嵌x零件模型需要常見的第一個實體模型。①對要建立模型的零件來說，首先要分析其特征，確定特征的創(chuàng)建順序。隱含的關(guān)系可以通過關(guān)系選項的數(shù)學(xué)方程來建立[11]。Pro/E是一個參數(shù)化系統(tǒng)，所謂參數(shù)化是將模型的所有尺寸定義為參數(shù)形式。除了通常的建模功能外，Pro/E還可以完成計算機數(shù)據(jù)和數(shù)控設(shè)備的交換，這方面的功能是其他軟第二章 軟件介紹件無法相比的。數(shù)控機床的應(yīng)用，將為制造技術(shù)帶來勃勃生機，并將數(shù)控機床的研究開發(fā)推向一個更加嶄新的階段。還可以利用機床優(yōu)化切削參數(shù)，優(yōu)化刀具路徑，提高機床設(shè)備的生產(chǎn)效率。目前在許多商品化CAD/CAM軟件系統(tǒng)如：IDEAS,UG,PRO/E,等系統(tǒng)中，開發(fā)了以二維圖形和三維圖形為基礎(chǔ)的圖形數(shù)控編程工具和刀具軌跡生成工具，具備零件加工過程的計算機仿真功能。由于不同的廠家生產(chǎn)的模擬數(shù)控機床控制面板并不統(tǒng)一、同一廠家生產(chǎn)的不同型號的模板也不能統(tǒng)一，因此，靜態(tài)系統(tǒng)的更新工作相當(dāng)繁重。 VCNC虛擬數(shù)控機床模擬操作系統(tǒng)是專為學(xué)校提供先進(jìn)的CAD/CAM仿真軟件，可以支持車削和三軸洗削的加工仿真，該軟件主要面向教學(xué)，支持?jǐn)?shù)控加工面板的仿真的仿真，但不具備動態(tài)建模的功能，只能支持幾種典型的機床模型、CNC控制器和數(shù)控面板，用戶無法進(jìn)行定制。 集成了勞動部認(rèn)可的數(shù)控技能培訓(xùn)遠(yuǎn)程教學(xué)與考試系統(tǒng)的數(shù)控仿真加工軟件?，F(xiàn)在，計算機仿真技術(shù)已經(jīng)在機械制造、航空航天、交通運輸、船舶工程、經(jīng)濟(jì)管理、工程建設(shè)、軍事模擬以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用[3]?；谟邢拊治鲕浖嗀DAMS,對高速車削加工進(jìn)行仿真研究。為合理的選擇參數(shù)工藝中的車削速度，背吃刀量及進(jìn)給率提供預(yù)測。金屬零件的加工方式可以分為塑性加工、熱成形或壓力成形加工、機械加工、高能加工、電及化學(xué)加工等幾大類。 仿真技術(shù) 仿真技術(shù)的概念和原理計算機仿真技術(shù)是以多種學(xué)科和理論為基礎(chǔ)，以計算機及其相應(yīng)的軟件為工具，通過虛擬試驗的方法來分析和解決問題的一門綜合性技術(shù)，伴隨著計算機的發(fā)展而形成的一門學(xué)科。軟件可以支持二軸和三軸的動態(tài)加工仿真，兼容國內(nèi)的主流數(shù)控系統(tǒng)如fanuc數(shù)控銑床和數(shù)控車床，siemens數(shù)控銑床和數(shù)控車床，PA系統(tǒng)等[4]。軟件可以支持國內(nèi)的主流數(shù)控系統(tǒng)等，界面配置比較靈活[5]。該軟件也是采用靜態(tài)建模技術(shù)，支持二軸和三軸的動態(tài)加工仿真，具有簡單的數(shù)控操作面板，但沒有開放二次開發(fā)接口，用戶無法自主擴(kuò)展機床模型和控制器面板[6]。通過動態(tài)建模的方式，實現(xiàn)控制面板的動態(tài)特性。國內(nèi)在這一領(lǐng)域的研究工作開展的較晚，目前有華中理工大學(xué)開發(fā)的應(yīng)用于CAD中心曲面造型系統(tǒng)中的數(shù)控銑削加工切削仿真系統(tǒng)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)開發(fā)的三軸數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)，天津大學(xué)的回轉(zhuǎn)類零件的CAD/CAM集成系統(tǒng)等。數(shù)控技術(shù)是由許多先進(jìn)學(xué)科、先進(jìn)知識形成的綜合技術(shù)系統(tǒng)，是一個極具潛力的前沿研究領(lǐng)域。7結(jié)論第二章 軟件介紹 Pro/ENGINEER 軟件介紹Pro/ENGINEER系統(tǒng)是由美國PTC公司開發(fā)的，是當(dāng)今世界著名的三維CAD/CAE/CAM系統(tǒng)軟件，廣泛應(yīng)用于電子、機械、模具、工業(yè)設(shè)計、汽車、家電、玩具等行業(yè)，集合了零件設(shè)計、產(chǎn)品組合、模具開發(fā)、數(shù)控加工、鈑金件設(shè)計、鑄造件設(shè)計、造型設(shè)計、自動測量、機構(gòu)仿真、應(yīng)力分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等功能于一體，具有三維實體建模、單一數(shù)據(jù)庫功能、基于特征和參數(shù)化設(shè)計等特性[22,23,24]。特征是指所有的實體、嵌片、對象等，是構(gòu)成零件的最基本部分。當(dāng)修改某一單獨特征的參數(shù)時，會牽動其他與之存在相依關(guān)系的特征進(jìn)行變更，這樣就能保持整體的設(shè)計意圖。基礎(chǔ)特征是考慮的重點，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶卣髯鳛樵O(shè)計中心。④確定參數(shù)平面?；鶞?zhǔn)平面是模型中其余部分的基礎(chǔ)，后續(xù)增加大模型上的特征中的很多或全部參照都依賴于基本特征。在草繪工具欄中有3種直線情況，分別是“繪制2點線按鈕”，“繪制2個圖元的切線按鈕”和“繪制2點中心線按鈕”。在設(shè)計時，可根據(jù)模型的需要，先確定一些圖元的相互約束條件，如位置關(guān)系，垂直關(guān)系，平行關(guān)系等，將其定義為強的約束后，在以后模型生成或修改時系統(tǒng)不會改變強的約束關(guān)系，有利于簡化建模，提高建模效率[14]。配合使用這個【反向】按鈕與操控板控制拉伸方向的【反向】按鈕，即可合理地創(chuàng)建拉伸剪切特征。倒角有兩種類型，一種是選擇邊進(jìn)行倒角，另一種是選擇拐角進(jìn)行倒角。當(dāng)引入元件放置到組件中時，默認(rèn)設(shè)置將選擇“自動”放置約束。 1．建立新目錄單擊NC機床欄地右側(cè)圖標(biāo) ，彈出機床設(shè)置對話框，2．單擊【完成】，出現(xiàn)刀具設(shè)定對話框，由于前面已經(jīng)設(shè)定好刀具了，直接單擊【確定】，出現(xiàn)制造參數(shù)菜單。7．利用出現(xiàn)的工具欄中的拉伸工具建立一個體積塊，并選擇參考零件來修剪體積塊，單擊完成體積塊的構(gòu)建。當(dāng)前數(shù)控程序檢驗的方法主要有：試切、刀具軌跡仿真、三維動態(tài)切削仿真和虛擬加工仿真等。2修改文件名稱為jtzhou,保存后退出。接下來需要創(chuàng)建工件初始模型，點擊【auto】 自動創(chuàng)建如圖。設(shè)定機床屬性點擊圖打開機床對話框以創(chuàng)建或重新定義機床。首先是利用Pro/E建立軸的實體模型，然后利用Pro/E對其進(jìn)行加工過程仿真。感謝我的同學(xué)們，謝謝他們平時對我的關(guān)心和幫助，與他們的友誼我將終生銘記！最后，再次向所有給予我關(guān)心和幫助的老師、同學(xué)、家人和朋友表示感謝！參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] . Dynamic Generation of Machined Surfaces, Part 1: Description of a Random Excitation System[J]. Engineering for Industry, , 1991,10(5): 137144.[2] John Vesterayer,Simulation Used in CIMS Publication of the Society for Computer Simulation[J], 2007, 18(6): 3336.[3] 孟曉風(fēng)、王行仁. 建模與仿真的智能化、集成化發(fā)展綜述，系統(tǒng)仿真學(xué)報[J]，2008, 24(1): 2528.[4] 蔣春風(fēng)、陳立平、張力波. 數(shù)控加工仿真顯示技術(shù)的研究，華中理工大學(xué)學(xué)報[J]，1999, 17(3): 2124.[5] ——記20世紀(jì)60年代關(guān)于“積木式機床”[J]2004, 14 (2): 1013.[6] 徐燕申，[J]1996, 19(1): 4446.[7] [J]. 1998,17(4): 2932.[8] 鄭敏利,[J].哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報[J],2003,8(4):4850.[9] [M].武