熱電廠干煤棚鋼結(jié)構(gòu)制造安裝施工組織設計(完整版)
【正文】 和防腐涂裝完畢，且經(jīng)驗收合格后，運輸?shù)桨惭b地點，以待吊裝，其中主拱架構(gòu)件運輸至安裝地點后，還須對其進行半榀組對，然后進行半榀吊裝。GB511785樣板、樣桿要妥善保護，樣板使用一定時期應和大樣復驗，防止變形。每一個接口焊縫收縮量為。在桁架組裝時，屋面檁條與桁架相連接的xx_角鋼連接塊也應同時焊好。3地鉸、頂鉸的預制組裝 第6頁共23頁、地鉸、頂鉸的預制組裝地鉸、頂鉸考慮其機加工零部件較多，因此可委托機加工車間加工制作，在安裝時只須對其進行復驗，經(jīng)檢查合格后方可使用。、對焊縫的檢查采用焊縫表面全面檢查方法，如對焊縫質(zhì)量存在疑問時可采用超聲波探傷，檢查數(shù)量為20%，檢驗等級為B級。2140mm，螺栓孔中間距60mm；（2）、螺栓公稱直徑抗滑移系數(shù)試驗是在拉力機上進行，并測出滑動荷載。桁架的涂裝、編號及放置 第9頁共23頁、桁架的涂裝、編號及放置、在桁架噴砂后立即對其進行涂裝，采用噴涂方式進行施工，桁架涂裝，底漆選用紅丹漆，涂裝兩遍，面漆選用淺灰色油漆，涂裝一遍，留一遍待桁架安裝好后進行涂裝。、基礎驗收時應會同業(yè)主、土建、設計院、安裝四方人員一起驗收，并填寫基礎驗收記錄。、拱桁架的吊裝及校正組裝好的半榀拱桁架，其制作組裝質(zhì)量應再一次經(jīng)質(zhì)檢部門確認后即可進行吊裝就位，鋼拱架吊裝采用3臺吊車，兩臺為一組抬吊半榀，空中對接，中鉸對正后安裝銷軸，頂鉸軸、地鉸樞軸鉸面上黃油裝配，銷孔、螺栓孔不得有黃油，拱架就位后，用兩臺經(jīng)緯儀同時校正拱架的垂直度，然后安裝連接桁架和輔助桁架，采用自下而上的順序，在安裝連接桁架與輔助桁架的過程中，用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)控拱桁架的位移情況，其偏差小于2mm。、桁架的連接和固定由于安裝桁架時，只存在螺栓連接和固定，不存在焊接因此無論是高強度螺栓還是永久性普通螺栓連接，連接時都按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺紋不應小于2個螺距。（9）在鋼桁架形成空間剛度單元并連接固定后，應對其安裝偏差進行檢測，其允許偏差必須符合GB5020595的規(guī)定。個。1，組織平行立體交叉施工，各工序互相創(chuàng)造條件，確保工序按計劃進行。、吊車進場道路和場地必須夯實，起吊重物，指揮和操作要統(tǒng)一，特別是拱桁架雙機抬吊，更應注意兩吊機動作協(xié)調(diào)一致，嚴禁違章作業(yè)。、腳手架，吊裝用支架等簡易平臺搭設應有安全措施，并經(jīng)質(zhì)安部門審查后方可使用。負套鋼桁架制作工藝檢驗程序 第23頁共23頁、鋼桁架制作工藝檢驗程序放半榀大樣→制作樣板樣桿→作組裝胎具工夾具→下料→人胎具半榀組裝→分段點焊→出胎具分段焊接→焊縫Ⅱ級檢查→人胎具半榀組對，分段接頭處疊鉆拼裝螺栓孔→構(gòu)件、零配件編號、編制編號圖，做好拼裝記錄及質(zhì)量檢驗記錄→出胎具除銹→刷漆→待吊裝就位?？票！⒂秒娫O備一律接地、接零，移動時要切斷電源再移動。質(zhì)量要求 第19頁共23頁、質(zhì)量要求、建立項目質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量控制和質(zhì)量管理工作，按公司ISO9002質(zhì)量體系的要求，對每道工序做到高效監(jiān)控，特別是對桁架各節(jié)點板，連接板組裝位置及質(zhì)量的控制，并且建立桁架組裝前，后二級檢查制度。主要技術(shù)措施用料 第17頁共23頁四、主要技術(shù)措施用料石棉瓦xx_m2彩條布xx_m2工字鋼工20xxm槽鋼xx_mδ=20mm鋼板xx_m2∮114滾杠xx_m5002500道木xx_根∮32mm鋼絲繩xx_mL6060角鋼xx_米∮36mm卡環(huán)xx_套L100100角鋼xx米∮50鋼管xx_mδ=14mm鋼板xx_m214槽鋼xx_m∮8圓鋼xx_米L756xx_m毛竹工期要求 第18頁共23頁、工期要求：根據(jù)總工期要求干煤棚施工工期為60安裝時高強度螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，遇到不能自由穿入時應用絞刀修孔。（3）高強度螺栓連接的板疊接面在連接固定前，應對其接觸表面的污銹進行清理。、吊裝方案及技術(shù)要求（1）重心坐標假設此鋼拱桁架為均質(zhì)物體，據(jù)形心公式得出半榀金鋼拱桁架重心坐標如圖1所示。桁架安裝時采用大流水施工法，即拱桁架安裝為一班組，連接桁架與輔助桁架安裝為一班組，屋面施工為一班組。、桁架放置按拱桁架、連接桁架、輔助桁架、斜支撐、檁條、圍護結(jié)構(gòu)六部分分類放置，將拱桁架放置在預制內(nèi)支坐上，其它直接平整分類堆放。當拉力張拉時，試板第一階段處于彈性變形階段，繼續(xù)加載時，試件的一邊先達到滑動荷載極限值，芯板和蓋板產(chǎn)生滑移，當滑移產(chǎn)生時，應力急劇下降，當螺
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