【正文】 澤信 補(bǔ)償器：采用直埋波紋系列補(bǔ)償器，安裝位置應(yīng)與管道保持同軸，不得歪斜。加州華府三期貳標(biāo)段7 管材：管徑≤DN200 為無縫鋼管，管材材質(zhì)為 20 號鋼（GB/T81632022 標(biāo)準(zhǔn)） ；管徑＞DN200 為螺旋縫焊接鋼管，管材材質(zhì)為 Q235（GB/T30912022標(biāo)準(zhǔn)） 管道采用焊接連接與直埋波紋補(bǔ)償器的連接采用焊接。（2）本工程管線施工復(fù)雜，工程量大、施工困難 。碎磚、凍土塊。參見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502682022）第 條。檢查井內(nèi)管頂平接，檢查井內(nèi)應(yīng)有倒流槽。本區(qū)共兩個出口。本標(biāo)段共設(shè)置 1 座 100m179。 室外消防水泵接合器和消火栓位置應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。 消防用水量：室外消火栓給水用水量為 15L/s,室內(nèi)消火栓給水用水量為 20L/s,自動噴水滅火用水量為 30L/s。給水管與污水排水管道交叉時，給水管必須在污水管上面。市政給水供水水壓力為 . 小區(qū)系統(tǒng)設(shè)計：本小區(qū)生活給水系統(tǒng)豎向分為 3 個供水分區(qū)。 室外給水管網(wǎng)引自市政管網(wǎng)，設(shè)兩個 DN200 入口。 室外污水管道設(shè)兩個市政出口，在接入市政污水管線前設(shè)橡膠止回閥。因市政水壓極不穩(wěn)定，本小區(qū)所有樓均采用加壓給水，加壓技術(shù)豎向分高、中、低三個區(qū)。水表井按國標(biāo)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502 磚砌矩形水表井施工，閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國標(biāo) 05S502 確定井直徑及施工。室外消火栓用水由市政環(huán)狀管網(wǎng)保證供給。 閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國標(biāo) 05S502 確定井經(jīng)及施工。鋼筋混凝土化糞池。 管材及接口：雨水及污水管采用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）SN8，承插式密封圈連接，圖中所示均為工程內(nèi)徑。排水檢查井采用混凝土模塊式排水檢查井，安裝參見《混凝土模塊式排水檢查井》05SS522 中的相關(guān)內(nèi)容。 室外給水管道實驗應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682022）節(jié)之規(guī)定進(jìn)行，各系數(shù)工作壓力見下表：序號 分類 系統(tǒng)名稱工作壓力試驗壓力備注市政給水系統(tǒng)a加壓高區(qū)給水系統(tǒng)a加壓中區(qū)給水系統(tǒng)a1生活給水加壓底區(qū)給水系統(tǒng)a2自動噴淋給水自動噴水滅火系統(tǒng) 3消火栓給水低區(qū)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)高區(qū)室內(nèi)消火栓a外網(wǎng)施工方案 澤信機(jī)械回填土?xí)r，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。（3）工程施工中隨時隨處測量高程，明確制定高程。管道和設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接時，采用法蘭連接。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)有不小于 12m 的直管段，以保護(hù)補(bǔ)償器。加州華府三期貳標(biāo)段8黃土應(yīng)按照線管規(guī)定換填。加州華府三期貳標(biāo)段9計劃開工日期：2022 年 10 月 05 日，計劃竣工日期：2022 年 11 月 02 日工期： 28 天 具體安排根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和工程量，安排首先進(jìn)行化糞池及污水管主線施工；其后進(jìn)行檢查井及污水支管道的施工；其后進(jìn)行給水管道與雨水管道交叉施工。 有關(guān)配合工作外網(wǎng)施工方案 澤信 測量施工方法 本工程測量特點(diǎn) 布設(shè)測點(diǎn)要測量必須達(dá)到高精度，為工程質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)。軸線偏差:177。對每天施工測量的外業(yè)記錄及時進(jìn)行整理、檢核，避免對施工的誤導(dǎo)。 中心放樣在溝槽開挖前，根據(jù)地面上所建立的平面坐標(biāo)體系，對待開挖溝槽段的中心精確放樣，并及時保護(hù)中心樁，然后根據(jù)中心線放出開挖溝槽的邊線。當(dāng)槽深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，放出槽底中線、邊線，采用打?qū)斗ńo出槽底控制高程。收集好每一項施工洽商和設(shè)計變更。定 期檢查，做好施工原始記錄。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 挖土開槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖。須填碎石或灰土層，并夯實，否則要做混凝土基礎(chǔ)。 高密度聚乙烯雙壁波紋管采用彈性密封圈承插式連接 直埋熱力管道焊接管道安裝、給水管道打壓壓及污水閉水試驗： (1)安裝：下管前清理管口及膠圈，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，確保膠圈各部分均勻一致地卡在槽內(nèi)。應(yīng)不斷注水，保持試驗水頭恒定。 井室砌筑時，對接入的混凝土支管隨時砌隨時安，管口伸入井內(nèi) 15 公分?；靥钌爸胁粦?yīng)含有大石塊磚頭及其它雜硬物體。 回填砂質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度。單位工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件： 竣工圖及設(shè)計變更文件； 管、材、規(guī)格，出廠合格證；及設(shè)計變更文件； 工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄； 打壓試驗紀(jì)錄； 工程質(zhì)量事故處理紀(jì)錄； 工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。對于工作鋼管，所有焊縫均采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充并照面。加州華府三期貳標(biāo)段20對管子外表出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有缺陷必須修正消除。e 直縫管的直焊縫應(yīng)位于易檢修的位置，不宜在底部。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污，金屬銹等。（11）不合格的焊口必須進(jìn)行返修，用角向砂輪機(jī)切磨傷處，重新施焊，施焊長度不得小于 50mm。c 焊縫表面不得有局部集氣孔，單個氣孔和夾渣。 防腐補(bǔ)口 補(bǔ)口外網(wǎng)施工方案 澤信5）檢漏點(diǎn)、不完善和損壞的防腐層應(yīng)用防水涂料標(biāo)記出來。 ――風(fēng)力達(dá)到 5 級以上。防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。絕對禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。整個收縮完后，邊加熱邊用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。熱收縮套周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出( 對采用無膠粘接技術(shù)，的固定片不會有膠溢出，對此種固定片四周不做此要求)。(5)熱收縮套補(bǔ)口粘結(jié)力按 SY／T0413 附錄 F 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗，25℃177。、導(dǎo)向支架、滑動支架的制作和安裝應(yīng)有技術(shù)交底，根據(jù)技術(shù)交底下料，組裝焊接。，必要時做引出板，在引出板上引弧。 (3)監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊。 ，在溝口 處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應(yīng)處于與管 道熱位移方向相反的一側(cè)。 ，其頂端距管道橫向焊縫的距離≮150㎜。 DN＞1000（mm）≤6周長 DN≤1000（mm）≤4鋼尺測量1彎頭端面與中心線垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測量2異徑管橢圓度≤各端外徑的 1%，且≤5卡尺測量3三通支管垂直度≤高度的 1%，且≤3角尺、直尺測量4鋼管切口端面垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測量序號項目 允許偏差（mm） 檢驗方法DN＞1000（mm）≤6周長 DN≤1000（mm）≤4鋼尺測量1彎頭端面與中心線垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測量2異徑管橢圓度≤各端外徑的 1%，且≤5卡尺測量3三通支管垂直度≤高度的 1%，且≤3角尺、直尺測量4鋼管切口端面垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測量外網(wǎng)施工方案 澤信 (8)彎頭、三通、變徑接頭安裝、施焊時嚴(yán)格控制其位置準(zhǔn)確。所有管道點(diǎn)焊都采用氬弧焊接。 ： (1)鋼管安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 直埋保溫管道安裝 ，當(dāng)管道設(shè)計有預(yù)熱伸長要求時，應(yīng)以一個預(yù)熱伸長段作為一個施工分段。 (3)切割后的工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度一致。 直埋保溫管安裝質(zhì)量的檢驗項目及檢驗方法外觀檢查 無缺陷 100% 目測一級管網(wǎng)無氣泡 100%▲節(jié)點(diǎn)的保溫和密封氣密性實驗 二級管網(wǎng)無氣泡 20%氣密性實驗5 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量是工程施工的靈魂，質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)了施工單位的管理和技術(shù)水平，作為正在進(jìn)行的 IS09002 質(zhì)量保證體系認(rèn)證的施工企業(yè)，我公司將根據(jù)本工程實際，制定切實可行的《質(zhì)量計劃》，以 IS09002 質(zhì)量保證體系進(jìn)行工程全過程控制，用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的、施工技術(shù)和工藝，結(jié)合城區(qū)近年來改建工程施工的特點(diǎn)，以解決難點(diǎn)工序為主要內(nèi)容，實行技術(shù)骨干定崗定責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。由項目部總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。明確項目部施工、質(zhì)控、測量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。 對構(gòu)成工程實體的元素——材料控制嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)格按材料招投標(biāo)程序選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并組織有關(guān)部門進(jìn)行專項考察。實行進(jìn)廠材料的只來年感檢驗復(fù)試的制度，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。項目部實行質(zhì)量“一票否決制”。將 IS09000 質(zhì)量保證體系的過程控制運(yùn)用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗報告，做好資料整理存檔工作。外網(wǎng)施工方案 澤信 外網(wǎng)施工方案 澤信 、現(xiàn)場存放、安裝過程中應(yīng)采用必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層。 (3)鋼管安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 35 的各項規(guī)定。管道接口點(diǎn)焊應(yīng)符合表 34。）39 02 02 6575926 03 03 5565外網(wǎng)施工方案 澤信 (2)有縫鋼管對口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對時，縱縫之間應(yīng)相互錯開 100 ㎜以上。 ，固定支架檢查內(nèi)容應(yīng)按《固定支架檢查記錄》表格要求填寫。 ，設(shè)計無要求時，不應(yīng)共用同一吊桿或同一滑托。，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。，應(yīng)先從最短的焊起，集中的焊縫應(yīng)跳開焊，長焊縫應(yīng)采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜過厚，防止受熱集中而產(chǎn)生焊件變形。 焊接工藝、氧化皮、銹、油污。 補(bǔ)傷（1）直徑不大于 30mm 的損傷(包括針孔) ，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷片材料的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合 SY／T0413 的要求。固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于 20mm。 不應(yīng)對熱收縮套上任意一點(diǎn)長時間噴烤，熱收縮套表面不應(yīng)出現(xiàn)碳化。加州華府三期貳標(biāo)段24管口加熱完畢，應(yīng)立即進(jìn)行測溫，測量管口三個部位(中心、兩端)表面上下左右 4個點(diǎn)溫度，4 點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。（4）管口預(yù)熱1)管口表面有水氣( 露水或霜 )時，應(yīng)用火焰加熱器進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為 30℃~40 ℃。 熱收縮套(帶) 現(xiàn)場施工要求1）一般工序 準(zhǔn)備工作 管口清理 管口預(yù)熱 管口表面處理 管口加熱、測溫 熱收縮套( 帶) 安裝 加熱熱收縮套 (帶) 檢查驗收 管口補(bǔ)口標(biāo)識 填寫施工、檢查記錄。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)查確認(rèn)合格并進(jìn)行工序交接后方可進(jìn)行下道工序施工。 補(bǔ)口采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，熱收縮套收縮前基材厚度≥；膠層厚度≥1．0mm；其材料性能指標(biāo)應(yīng)符合 SY／T0413 及相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。e 焊后錯邊量不應(yīng)大于 倍壁厚，局部不得大于 2mm，錯邊量應(yīng)均勻分布在管子的整個圓周上，根焊道焊接后，不得校正錯邊量。（12）雨天或風(fēng)速超過 8m/s 的環(huán)境，必須采取搭防風(fēng)雨棚等有效防護(hù)措施，否則不得施焊。（7）管道焊接采用多層焊接，施焊時層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。⑹管子對接錯邊量177。⑵管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a 切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)以清除。 管道安裝 鋼管檢驗所有鋼管均應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)有制造廠出廠質(zhì)量合格證，其各項指標(biāo)應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者嚴(yán)禁使用。加州華府三期貳標(biāo)段19（1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號根據(jù)母材型號選擇，鋼管型號為 Q235B，采用 E4303 焊條，氬弧焊選用 H08Mn2SiA 焊絲。除特殊要求部分外，可參照本規(guī)程執(zhí)行。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。圓井砌筑時，收口處尺寸要嚴(yán)格控制，每層收口量應(yīng)該認(rèn)真核測。●試驗結(jié)果合格后進(jìn)行下一工序施工。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然