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上料機液壓系統(tǒng)的畢業(yè)設計(完整版)

2025-08-02 07:37上一頁面

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【正文】 功能。因為活塞桿總行程為550而活塞桿直徑為25mm,L/d=550/25=2210,故需要對其進行穩(wěn)定性校核。液壓缸工作壓力主要根據(jù)運動循環(huán)各階段的最大總負載來確定,此外,還需要考慮一下因素:(1)各類設備的不同特點和使用場合。(5)原位停止當滑臺回到原始位置時,電磁鐵1YA、2YA、3YA都失電,電磁鐵5處于中位,滑臺停止運動。電磁閥5的電磁鐵1YA繼續(xù)通電,使電磁閥5的左位繼續(xù)工作。 速度圖在擬定液壓統(tǒng)時,應根據(jù)各類主機的工作特點和性能要求,先確定對主機主要性能起決定性影響的主要回路,然后再考慮其他輔助回路。(1)工作負載此系統(tǒng)的工作阻力即為工件的自重與滑臺的自重。隨著人們環(huán)境意識的加強,開發(fā)保護型液壓產(chǎn)品,將成為今后液壓技術的主流。 經(jīng) 過改革開放三十的發(fā)展,已經(jīng)成為品種規(guī)格齊全、基本可以滿足我國各種裝備要求、具有一定國際競爭力的產(chǎn)業(yè),成為我國機械工業(yè)的重要基礎行業(yè)。根據(jù)液壓傳動的結(jié)構(gòu)及其特點,在液壓系統(tǒng)的設計中,首先要進行系統(tǒng)分析,然后擬定系統(tǒng)的原理圖,其中這個原理圖是用液壓機械符號來表示的。正是因為液壓控制元器件的靈活性,使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的活動。液壓傳動中所需要的元件主要有動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件等。液壓傳動和控制由于應用了電子技術、計算機技術、信息技術、自動控制技術及新工藝、新材料等后取得了新的發(fā)展,、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、輕量化方向發(fā)展. 液壓技術滲透到很多領域,不斷在民用工業(yè)、在機床、工程機械、冶金機械、塑料機械、農(nóng)林機械、汽車、船舶等行業(yè)得到大幅度的應用和發(fā)展。液壓傳動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式,它采用液壓完成傳遞能量的過程。其中液壓動力元件是為液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動力的部件,主要包括各種液壓泵。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。之后通過計算選擇液壓器件,進而再完成系統(tǒng)的設計和調(diào)試。改革開放30年來,我國液壓行業(yè)企業(yè)從30年前的小作坊,主機廠的車間走出來,經(jīng)過技術引進及消化吸收再創(chuàng)造,多次技術改造及工藝流程再造,已經(jīng)成為裝備制造業(yè)的重要基石和機械工業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè),為國家大工程和重點項目配套 取得顯著成就。(5)應用現(xiàn)代控制技術,提高電液壓自動控制系統(tǒng)的性能。=滑臺自重+工件自重=1400+5800=7200 ()(2)導向摩擦負載導向摩擦負載是指液壓缸驅(qū)動運動部件時所受的導軌摩擦阻力,其值與運動部件的導軌形式、放置情況及運動狀態(tài)有關,各種形式導軌的摩擦負載計算公式可查閱有關手冊。液壓系統(tǒng)圖的擬定,主要是考慮以下幾個方面的問題:由工況圖(,)分析可知,系統(tǒng)在快速上升和快速下降時所需的流量較大,慢速上升時所需的流量較小,且為了實現(xiàn)快速運動用液壓缸的差動聯(lián)接。電磁閥14處于斷電狀態(tài)則右位工作,進油路經(jīng)過調(diào)速閥12,與此同時順序閥7打開,并關閉液控單向閥9,使差動聯(lián)接的油路切斷。:1YA2YA3YA行程閥17快速上升+慢速上升++保壓(停留)快速下降+原位停止通過以上分析對系統(tǒng)中的基本回路進行分析:(1)調(diào)速回路:采用了由限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路。(2)考慮經(jīng)濟和重量因素,壓力選得低,則元件尺寸大,重量重,壓力選得高一些,則元件尺寸小,重量輕,但對元件的制造精度,密封性能要求高。材料力學中的有關公式,根據(jù)液壓缸的一端支撐,另一端鉸鏈,取末端系數(shù)=2。液壓缸通常由后端蓋,缸筒,活塞桿,活塞組件,前端蓋等主要部分組成;為防止油液向液壓缸外泄或高壓腔向低壓腔泄露,在缸筒與端蓋,活塞與活塞桿,活塞與缸筒,活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置,在前端蓋外側(cè),還裝有防塵裝置;為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋,液壓缸端部還設置緩沖裝置;有時還需設置排氣裝置。液壓缸中常用的緩沖裝置有:①圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置;②圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置;③可變節(jié)流槽式緩沖裝置;④可調(diào)節(jié)流孔式緩沖裝置。(4)液壓缸各部分的結(jié)構(gòu)需根據(jù)推薦結(jié)構(gòu)形式和設計標準比較,盡可能做到簡單、緊湊、加工、裝配和維修方便。碳素鋼:345號等;合金結(jié)構(gòu)鋼:338等;鑄鋼:、~500等;鑄鐵:~350等或球墨鑄鐵;不銹鋼:;鋁合金:、6等;青銅:9當缸筒帶有耳環(huán)或銷軸時,孔徑或軸徑的中心線對缸筒內(nèi)孔軸線的垂直度公差值應按9級精度選?。?、)。、。端面對內(nèi)孔軸線的垂直度公差值,按1級精度選取。一般,當缸筒內(nèi)徑<80時,導向套滑動面的長度?。ǎ?。首先根據(jù)設計要求和系統(tǒng)工況確定泵的類型,然后根據(jù)液壓泵的最大供油量和系統(tǒng)工作壓力來選擇液壓泵的規(guī)格。泵的額定流量則已相當,不要超過太多,以免造成過大的功率損失。它可用于液壓泵的出口,防止系統(tǒng)油液倒流;用于隔開油路之間的聯(lián)系,防止油路相互干擾;也可用作旁通閥,與順序閥﹑減壓閥﹑節(jié)流閥和調(diào)速閥并聯(lián),從而組合成單向順序閥﹑單向減壓閥﹑單向節(jié)流閥和單向調(diào)速閥等。直通式單向閥進口和出口流道在同一軸線;直角式單向閥進出口流道則成直角布置。④反向開啟最小控制壓力一般為:不帶卸荷閥;帶卸荷閥。根據(jù)“串聯(lián)減壓式”和“并聯(lián)溢流式”之差別,又分為調(diào)速閥和溢流調(diào)速閥兩種主要類型,調(diào)速閥中又有普通調(diào)速閥和溫度補償型調(diào)速閥兩種結(jié)構(gòu)。④內(nèi)泄漏量:關閉調(diào)速閥,給其進油口加以額定工作壓力,在其出油口測得的泄漏量。(1)性能要求和溢流閥一樣,壓力振擺﹑壓力偏移﹑內(nèi)泄漏量﹑外泄漏量﹑正向壓力損失﹑反向壓力損失要求越小越好;穩(wěn)態(tài)壓力流量特性佳;動作可靠;瞬態(tài)響應快,壓力超調(diào)量??;密封性好;耐壓。按結(jié)構(gòu)類型和工作原理分類,壓力繼電器可分為柱塞式﹑彈簧管式﹑膜片式和波紋管式四種。則稱為通斷調(diào)節(jié)區(qū)間。按閥的操縱方式有:手動式、機動式、電磁式、液動式、電液動式、氣動式。電磁換向閥的閥體有機加工流道和鑄造流道兩種形式。液壓系統(tǒng)用的鋼管,通常為無縫鋼管。螺紋的形式均據(jù)回路公稱壓力確定。(3)管子壁厚的計算 ()式中—金屬管壁厚度(); —管子內(nèi)徑(); —工作壓力(); —許用應力(),對于鋼管,=,為抗拉強度(),為安全系數(shù),當在7~,?。划敃r,??;對于銅管,取≤25。油箱的形狀一般采用矩形,而容量大于2的油箱采用圓筒形結(jié)構(gòu)比較合理,設備重量輕。的斜角,以增大吸油及出油的截面,使油液流動時速度變化不致過大。兼做注油口用。待灰砂清理干凈之后,按不同工作介質(zhì)進行處理或者涂層。行走機械,工作溫度允許達65℃,在特殊情況下可達80℃。(2)濾油器的選用油濾器按其過濾精度的不同,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種。根據(jù)泵的要求,可選用粗過濾器,為了不影響泵的吸油性能,防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象,濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,~。因此,濾油器不要安裝在液流方向可能變換的油路上,必要時可增設流向調(diào)整板,以保證雙向過濾。②按照上述要求,列出比較符合的液壓油品種,參考液壓元件廠家對元件所使液壓油的推薦資料,一般可在產(chǎn)品目錄中查到。 () 式中—圓管的長度(); —圓管的內(nèi)徑(); —管內(nèi)平均流速(); —流體密度(); —沿程阻力系數(shù),它是和相對粗糙度的函數(shù); —沿程壓力損失()。則慢速上升時功率損失為:;所以慢上時的功率損失為略大于快上時的功率損失,現(xiàn)以較大的值來校核其熱平衡,求出發(fā)熱溫升。但是她會教給我自己去探索的勇氣與方法。對我而言,一個人,從小學、初中、高中,再到大學,要學習很多東西。要擁有解決能力的問題首先要學會學習。剛開始總覺得無從著手去做,但是等老師給我具體分析了之后才知道該如何去一步一步進行。則;假設通風良好,取℃,所以油液的溫升為: () 式中—油箱在單位時間的散熱量(); —油箱的散熱面積(); —油箱的散熱系數(shù)(); —液壓系統(tǒng)的溫升(℃)。 ()因為10通徑的閥的額定流量為63,而在本設計的通過每一個閥的最大流量僅為25,所以通過整個閥的壓力損失很小,且可以忽略不計。從《液壓元件手冊》表752液壓油的使用范圍中選取機械油或汽輪機油,粘度等級為32,使用范圍為0~7。要求通油能力大(為油泵流量的兩倍以上),阻力?。āK鼞艹惺苡吐飞系墓ぷ鲏毫蜎_擊壓力,并應有安全閥或堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置,以防泵過載和濾芯損壞。其顆粒越小,精度越高。最好不超過50℃。對于高水基或水、乙二醇等介質(zhì),則應采用與介質(zhì)相容的涂料進行涂刷,以防油漆剝落污染油液。⑥放油孔要設置在油箱底部最低的位置,使換油時油液和污物能順利地從放油孔流出。吸油管離箱底距離(為管徑),距箱邊不小于3。②設置過濾器。則管子的外徑經(jīng)過查《液壓元件手冊》表641選取通徑為10,推薦管路通過流量為63。(1)管道參數(shù)計算管內(nèi)油液的推薦流速,對吸油管,可取(一般取1以下)。卡套式管接頭須采用精密無縫鋼管。對電磁換向閥閥體鑄件的要求與對溢流閥的基本相同,可參見溢流閥的相應部分。(2)電磁換向閥電磁換向閥是用電磁鐵推動閥芯,從而變換流體流動方向的控制閥。④重復精度:在一定的調(diào)定壓力下,多次升壓(或降壓)過程中,開啟壓力或閉合壓力本身的差值稱為重復精度,差值小則重復精度高。按所發(fā)出電信號的功能分類,壓力繼電器有單觸點和雙觸點之分。通常直動式順序閥的開啟壓力比為75%~80%,閉合壓力比為70%~75%;先導式順序閥的開啟壓力比為90%~95%,閉合壓力比為70%~75%。%/以下。調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口面積,便可調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的運動速度。②利
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