【正文】 liary equipments. Economical and technical indicators of development an production process design, system temperaure, the speed of the system,cone unit rate calculation the calculation of rollling a point of order, roll strength checking, checking the electrical power, workshop production,the mill work chart to determine yhe plant layout an so on.Reterence other plant parameters of experience,the design products outline,selcet apoint of other to determine major reduction rolling equpments,calculation.Keywords: CSP 。包鋼的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線是我國第一套雙流 CSP 生產(chǎn)線，2022 年 8 月投產(chǎn)，2022 年超過了設(shè)計生產(chǎn)量，比邯鋼更快，是國際上達產(chǎn)速度最快的。發(fā)揮薄板坯連鑄連軋技術(shù)的獨特優(yōu)勢將大大促進我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整?，F(xiàn)美國紐柯公司第三條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（柏克利廠）單線設(shè)計規(guī)模為 150 萬/t，考慮將來雙線時，生產(chǎn)線規(guī)模為年產(chǎn)鋼帶 300 萬 t,單位建設(shè)投資將進一步降低。關(guān)于噸鋼銷售及管理費用方面差距與是否采用緊湊式流程直接有關(guān)，需要進行綜合研究。主要鋼材消費子行業(yè)中，機械通用零部件行業(yè)鋼材消費量 1550 萬噸、重型機械行業(yè) 1500 萬噸、通用機械行業(yè) 1500 萬噸、工程機械行業(yè) 1900 萬噸、電工電器行業(yè) 1950 萬噸。黃河流經(jīng)包頭境內(nèi) 214 公里，水面寬 130 米到 458 米，水深 米到 米，平均流速為每秒 米，最大流量每秒 6400 立方米，年平均徑流量為 260 億立方米，是包頭地區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活的主要水源。 [3]綜上所述，包頭市資源區(qū)位優(yōu)勢突出，各項基礎(chǔ)設(shè)施較為完善。3）考慮各產(chǎn)品的平衡，正確處理當前和長遠發(fā)展的要求，注意地區(qū)之間的平衡。B。它包括坯料在加熱過程中生成的氧化鐵皮和軋制過程中形成的二次氧化鐵皮，據(jù)估計軋鋼生產(chǎn)過程中金屬一次加熱和軋%左右。以達到獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、消耗低的目的。企業(yè)規(guī)模的大小決定了工藝過程中是采用熱錠作業(yè)還是冷錠作業(yè)的問題，是—次成材還是二個階段生產(chǎn)的問題。否則，應(yīng)采取妥善的防護措施。2）直線橫移式 這種多見于鋼管車間。6）匯聚式 用于分別由兩個相同或不同的設(shè)備加工的產(chǎn)品再進入同一設(shè)備加工的情況。其中各機架有以下特點：（1）在設(shè)計上預(yù)留 F7 的位置用以生產(chǎn)厚度規(guī)格小于 的薄帶鋼；（2）F1～F6 機架設(shè)有 AGC 液壓自控系統(tǒng)；（3）F1～F3 機架為 CVC 彎輥控厚系統(tǒng)并設(shè)有 WRB 帶鋼凸度控制裝置；（4）F4～F6 機架為 CVC 彎輥控厚系統(tǒng)控制板帶的平直度；（5）在 F1～ F6 機架間設(shè)有活套支撐器，保持恒定的微張力。在確定軋輥主要尺寸時要考慮到軋制時軋輥的抗彎強度和其允許的撓度，以保證軋輥的安全和軋制產(chǎn)品的精確。DL內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書15因此，只能軋制斷面較小的鋼材；反之， 值小，就能軋制斷面尺寸較大的鋼材。而限制壓下量和速度的主要因素包括咬入條件、軋輥及接軸叉頭等的強度條件、電機能力的限制以及軋機的具體情況考慮其他因素等。 [7] 變 形 制 度 的 確 定根據(jù) CSP 軋機的特點，咬入情況不是限制壓下量的主要因素。前滑串 5 主要為壓下車的函數(shù)，可以通定理論公式或經(jīng)驗統(tǒng)計公式進行計算。所以各道次壓下量分配如表 所示。?K （6Dmin7）求得各軋輥的最小直徑見 表（66） 。表 各機架的變形速度機架 F1 F2 F3 F4 F5 F6(mm)h?10 16 15 9 5 2h（mm） 55 39 24 15 10 8V（m/s） 1 H+h（mm） 120 94 63 39 25 18（m 1）?? 求 各 道 次 的 變 形 抗 力 按圖 72，由各道相應(yīng)的變形速度及軋制溫度即可查找出 30％壓下率時鋼的變形抗力，再經(jīng)換算成以該道次實際壓下率時的變形抗力。再由上方的輔助線查得壓下率為 15%時的變形程度修正系數(shù) K≈，故可求內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書25出該道次的變形抗力 =160=。這三項對任何軋機都是必不可缺少的。zj第六道次，軋制力矩 6=2Pψ =26220=137KNm。zj第二道次，軋制力矩 2=2Pψ =21414080=1018KNm。再由上方的輔助線查得壓下率為 15%時的變形程度修正系數(shù) K≈，故可求出該道次的變形抗力 =180=。再由上方的輔助線查得壓下率為 15%時的變形程度修正系數(shù) K≈，故可求出該道次的變形抗力 =120=114MPa。內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書22第四機架咬入校核 ?????（ ） =實際壓下量為 9mm，能保證正常咬入。在低速咬入的情況下，可以取咬入角 176。由于輻射散熱所引起的溫度下降在熱軋板帶時，由于沒有粗軋，可用以下公式近似計算求得： 4)10(2Thzt?? （63）式中 ——為前一道軋出厚度，mm ；h ——輻射時間，即該道的軋制延續(xù)時間 ， ；；Z jtjtZ? ——前一道的絕對溫度 。一般穿帶速度依帶鋼厚度之不同在 3~10m/s 之間。板帶材軋制的精軋階段對于保證鋼板的性能、表面質(zhì)量、板形及尺寸精度有著極為重要的作用。表 軋輥尺寸參數(shù)機架 軋輥 軋輥直徑 輥身長度 軋輥材質(zhì) 輥身硬度 輥頸硬度工作輥 800 1950 無限冷硬鑄鐵 80 40F1~F4 支承輥1350 1750 合金鍛鋼 60 35工作輥 800 1950 無限冷硬鑄鐵 80 40F5~F6 支承輥1350 1750 合金鍛鋼 60 35內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書16第 六 章 壓 下 規(guī) 程 的 確 定 壓下規(guī)程的制定依據(jù) 軋 制 制 度 確 定 的 原 則 及 要 求（1）在設(shè)備能力允許條件下盡量提高產(chǎn)量充分發(fā)揮設(shè)備潛力以提高產(chǎn)量的途徑不外乎是提高壓下兩、縮減軋制道次、確定合理速度規(guī)程、縮短軋制周期、減少換輥時間，提高作業(yè)率及合理選擇原料增加坯重等。輥身長度是軋輥尺寸的另一個重要參數(shù)，一般根據(jù)輥身長度和輥徑的比值來確定。閉式牌坊在換輥時軋輥沿軸向從牌坊的窗口進出。 CSP 生產(chǎn)工藝流程內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書12 CSP 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 圖 以 節(jié)所敘述的內(nèi)容為依據(jù)制定下面的工藝流程圖。當?shù)匦螚l件受到限制、廠房不能過長而跨間又較多時可采用這種形式。1）直線式 這種流程線形式被認為是比較合理的。反之，則產(chǎn)品成本下降。2）鋼種的加工工藝性能鋼的加工工藝性能也包括了鋼的變形抗力、塑性、導熱性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容。（4）軋廢：軋廢是由于操作不當、管理不善或者出現(xiàn)事故所造成的廢品損失，合金鋼軋制要求較高，生產(chǎn)困難，軋廢量較多，一般為1～3%，而碳鋼則可小于1%。其計算公式為：K=W/Q K——金屬消耗系數(shù)；W——投入的坯料重量；Q——合格產(chǎn)品的重量。 [4] 產(chǎn) 品 大 綱基于產(chǎn)品大綱編制原則、市場需求以及地區(qū)條件編制該產(chǎn)品大綱（1）鋼坯規(guī)格： 厚度： 50～65 mm 寬度范圍： 980～1560mm 長度范圍： 6～48m（2）軋制品種： 冷成形用鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，焊接結(jié)構(gòu)鋼，汽車結(jié)構(gòu)鋼，管線鋼，焊接氣瓶剛，船舶結(jié)構(gòu)用鋼，低合金高強度鋼，熱軋花紋板。從各個方面來分析，在包頭建立一個 CSP 鋼廠很有優(yōu)勢，更有發(fā)展前景。從 50 年代起，包頭就開始了大規(guī)模的水資源開發(fā)，先后修建了黃河水源地多處，內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書4以及奧陶窯子、團結(jié)渠、民生渠、磴口揚水站、畫匠營水源地等較大的黃河提水工程，先后構(gòu)筑了昆都侖、劉寶窯、水澗溝等中小型水庫，進行了大規(guī)模的水資源開發(fā)。 包 頭 資 源 好包頭市位于陰山天山縱向成礦帶上，礦產(chǎn)資源豐富，蘊藏有稀土、鐵、煤炭、鋁、金、鈮等 54 種金屬、非金屬和能源化工原料。1981～1987 年七年期間全國平均年消費量為 304 萬 t，平均年生產(chǎn)量為 123 萬 t 平均年進口量為 181 萬 t 平均年自給率為 %。（3）噸鋼熱耗和電耗 新工藝均熱爐噸鋼熱耗為 ，較傳統(tǒng)工藝少 ，約折合 3 美元/t；電耗為 70kWh/t，較傳統(tǒng)工藝少 55kWh/t 約折合 美元/t。（3）沒有堆存連鑄坯的中間倉庫。連軋機組的能力與常規(guī)熱帶連軋機相當，而薄板坯鑄機能力低于連軋機組。薄板坯連鑄連軋工藝技術(shù)裝置日趨完善，市場競爭更具實力，原因在于它的工藝優(yōu)勢：投資低、能耗低、生產(chǎn)成本低、維護費用低、成材率高。內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書I內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)設(shè)計說明書 題 目：設(shè)計年產(chǎn)量為 210 萬噸 CSP 熱軋薄板廠專 業(yè)： 材料成型及控制工程班 級： 成型 09 級 3 班內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書II設(shè)計年產(chǎn)量為 210 萬噸 CSP 熱軋薄板廠摘 要本設(shè)計以生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格為 1600mmspcc 建筑鋼為例，設(shè)計一個年產(chǎn)量為210 萬噸的 CSP 熱軋薄板廠。兩流薄板坯連鑄機與一套熱連軋機相配可產(chǎn) 160~250 萬 t/a 熱軋帶卷，可以分別與電爐或高爐—轉(zhuǎn)爐流程相聯(lián)接。常規(guī)熱連軋機生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的不利點是單位時間內(nèi)產(chǎn)量大幅度下降，而這正是薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的固有特性。（4）取消了熱連軋機前的板坯加熱爐，但設(shè)有板坯均熱爐以及板坯邊部加熱裝置。（4）噸鋼銷售及管理費用 采用薄板坯連鑄連軋工藝的紐柯公司克勞福茲維爾廠噸鋼銷售及管理費用較傳統(tǒng)工藝少 25 美元/t。2022 年我國鋼鐵產(chǎn)量和消費量繼續(xù)增長，全年鋼材消費量約為 億噸。其中最為著名的白云鄂博礦山，是舉世罕見的金屬共生礦山，鐵的探明儲量約為 10 億多噸，鈮的儲量居全國之首，稀土儲量居世界之最，稀土儲量不僅巨大而且品位高、生產(chǎn)成本低，占到全國稀土儲量的%，占世界已探明儲量的 %，1999 年包頭稀土產(chǎn)量（以氧化稀土計）占世界總產(chǎn)量的 60%，是名副其實的“稀土之鄉(xiāng)” 。由此看來，CSP 生產(chǎn)線的用水設(shè)施得到了一個很好的保障。內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書5第 二 章 產(chǎn) 品 方 案 的 編 制 產(chǎn)品方案 產(chǎn) 品 大 綱 的 制 定 原 則產(chǎn)品方案是進行其它工藝設(shè)計的首要依據(jù)（軋制、選型、廠房） ，因此工藝設(shè)計首先從擬訂車間產(chǎn)品方案開始。（3）工藝條件： 爐內(nèi)溫度： 980～1180℃ 爐外溫度： 950～1150℃ 終軋溫度： 800～1000℃ 軋制速度： 最后一架的速度范圍 3～12m/s內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書6表 產(chǎn)品編制表序號產(chǎn)品名稱規(guī)格（mm）年產(chǎn)量（萬 t）所占比例技術(shù)標準 代表鋼種、鋼級1冷成形用鋼1550 25%JIS G 31311996SPCC2碳素結(jié)構(gòu)鋼~980~1560 12%JIS G 3101DINI7100S400。以上面的金屬損失量為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗，制訂以下的金屬平衡表。生產(chǎn)中除以上損失外，還有取樣、檢驗、混號等造成的金屬損失，但數(shù)量非常少。它反映了金屬在加工過程中的難易程度，決定并影響了我們對金屬采用何種加工方式和方法，決定并影響了我們選擇工序內(nèi)容和確定工藝參數(shù)。成本的高低在一定程度上也是工藝過程是不合理的反映。主要用于連軋機、初軋機、板坯軋機。4）放射式 用于軋機軋出的軋件同時進入兩個以上平行的機組中繼續(xù)進行軋制或加工時的情況。圖 42 工藝流程圖內(nèi)蒙古科技大學設(shè)計說明書13第 五 章 軋 機 參 數(shù) 確 定 機架數(shù)目的確定軋鋼機是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，是代表車間生產(chǎn)技術(shù)水平、區(qū)別于其他車間類型的關(guān)鍵。在本設(shè)計中考慮到軋制產(chǎn)品的要求選用閉式牌坊。 （51）DLK?式中 軋輥輥身長度（mm）L 軋輥直徑（mm）D 系數(shù)K系數(shù) 是反映軋機結(jié)構(gòu)特點的重要參數(shù)。對于連軋機而言主要是合理分配壓下并提高軋制速度。為了保證板形質(zhì)量及厚度精度，必須遵守均勻延伸或所謂的“板凸度一定”的原則去確定各道次的壓下量。帶鋼厚度減少，其穿帶速度增加，帶鋼厚