【正文】 MPa50im2?HL?6) 由式 1013 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=6014301（283008）= hjN1n60? 910 892 ???7) 由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) = =8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為 1％，安全系數(shù) S=1。大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限501?FE? ?FE?2) 由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) = =3) 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（1012）得?? MPSKFEINF????4) 計(jì)算載荷系數(shù)=11=?5) 查取齒形系數(shù)由表 105 查得 = =6) 查應(yīng)力校正系數(shù)。大齒輪：因?yàn)槌稣摰捻攬A直徑為 120mm,故做成實(shí)心結(jié)構(gòu)。由前面計(jì)算出的實(shí)際帶速 sm/? 理論帶速 65根據(jù)公式可知： %.%10?????VW?由已知條件（運(yùn)輸帶速度允許誤差為177。 ???K查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ，選用 GY1 型凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 25000N6. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1) 擬定軸的結(jié)構(gòu)14172330231735 18 102131 45176。1） 計(jì)算支承反力： 在水平面上： d1 =14mm d2=17mmd3=23mm d4=35mm d5=23mmd6=d2=17mmL1=55mm L2=25mmL3=70mmL4=35mmL5=18mmL6=10mm ? 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康27NLFtNH ?????? NVt ????在垂直面上：由 ；0?BM NLdFarNV ?????? 故 NFrNV ???總支承反力： NVH . 221211 ?????FN 85987622 ??2)計(jì)算彎矩在水平面上： mNLMNH ?? ???K查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ，選用 GY4 型彈凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 224000N軸承采用飛濺潤(rùn)滑。作為簡(jiǎn)支梁的軸的支撐跨距 mL160?根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。d4=68mm d5=58mm（裝置大齒輪)。因?yàn)槭侵饼X輪，采用角深溝球軸承。 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 選擇軸的材料普通用途，中小功率減速器定用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理2. 求軸上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩。 D5=23mm(根據(jù)軸承內(nèi)圈高度 h1 確定)。mm 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康26因?yàn)槭切饼X輪，采用角接觸球軸承。因已知齒輪的分度圓直徑 =???714cos81?? ????ta ???4. 初步確定軸的最小軸徑由表 112 查得 =112，按式（112）得0Ad≥ 大齒輪：因?yàn)槌稣摰捻攬A直徑為 178mm,故做成腹板式結(jié)構(gòu)。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 = 來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。m/???ndvt3) 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) 。 =35mmB25) 計(jì)算齒頂高 =11=1mmnaamh???216) 計(jì)算齒根高 =1+= c)(21??7) 計(jì)算全齒高 =)(21??8) 計(jì)算齒頂圓直徑=28+21=30mmnaazd)(1??=118+21=120mmh22?9) 計(jì)算齒根圓直徑== naf mczd)(1??==?10) 計(jì)算齒厚和齒槽寬 s、e=?11) 計(jì)算齒距=?12) 計(jì)算頂隙 =??1d=30mm。由表 105 查得 = =9) 計(jì)算大小齒輪的 并加于比較。由式（1012）得=600=540MPa??SKHNlim1??=550= MPa H2li2= MPa ??21H?????⑵.計(jì)算1) 試算小齒輪分度圓直徑 ，由計(jì)算公式得t1d =??3t12d????????HEadt ZuTK???=. ??????2) 計(jì)算圓周速度。mm）電動(dòng)機(jī)軸 mNnpTmdd ???12689/950軸 1 ? 51軸 2 ?? 30./2軸 3 npT??? 479503卷筒軸 mNw?195/卷繪制表格如下： 軸名參數(shù)軸 1 軸 2 軸 3 卷筒軸轉(zhuǎn)速 r/min 1430 輸入功率 P/kw 輸入轉(zhuǎn)矩 T/N 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)類型電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境不同，應(yīng)選擇不同的防護(hù)型式。利用也在不同容積的容器中流動(dòng)，而改變其運(yùn)動(dòng)速度。 原動(dòng)機(jī)的類型：電動(dòng)機(jī) 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康9鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和繞在兩輪上的一條閉合鏈條所組成靠鏈條與鏈輪齒之間的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。但是其穩(wěn)定性較差，氣動(dòng)系統(tǒng)噪音大，只適合小型或輕型工作機(jī)械。 傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖二級(jí)直圓柱齒輪減速器。輸入輸出軸同軸線，布置較合理。3. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。4. 試用期 8 年。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案的確定，傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，重要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，以及箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和一些輔助零件的設(shè)計(jì)，使自己對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程內(nèi)容有了更深刻的認(rèn)識(shí)。是高等工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生第一次較全面的設(shè)計(jì)能力訓(xùn)練，也是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程的全面復(fù)習(xí)和實(shí)踐。 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康5設(shè)計(jì)任務(wù)書姓名 岑宜康 專業(yè)班級(jí) 2022 級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化一班Ⅰ 設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置傳 動(dòng)Ⅱ 原始數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)編號(hào) 1 2 3 4 5運(yùn)輸帶工作拉力 F/N 1100 1150 1200 1250 1300運(yùn)輸帶工作速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 250 260 270 240 250Ⅲ 工作條件：1. 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。Ⅳ 設(shè)計(jì)工作量：1. 減速器裝配圖一張。齒輪相對(duì)軸承不對(duì)稱，齒向載荷分布不均，故要求高速級(jí)小齒輪遠(yuǎn)離輸入端，軸應(yīng)有較大剛性分流式 i=8~40高速級(jí)常用斜齒，一側(cè)左旋，一側(cè)右旋。減速器橫向尺寸較小，兩大吃論浸油深度可以大致相同。液壓馬達(dá) 大 較高 好 小 較大必須有高壓油的供應(yīng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的裝配和制造精度較高，否則影響機(jī)械工作。嚙合傳動(dòng)：當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶和帶輪間的嚙合，便拖動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并傳遞動(dòng)力（同步帶傳動(dòng)） 。適用于平行軸、相交軸和交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。 各主要部件的選擇部件 因素 選擇動(dòng)力源 電動(dòng)機(jī)齒輪 斜齒傳動(dòng)平穩(wěn) 高速級(jí)做成斜齒，低速級(jí)做成直齒軸承 此減速器軸承所受軸向力不大 球軸承聯(lián)軸器 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐久性好 彈性聯(lián)軸器緊固件 安全可靠，拆裝方便 螺紋連接斜、直齒輪球軸承彈性聯(lián)軸器螺紋連接 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康10 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)選擇電功類型一般調(diào)速要求不高的生產(chǎn)機(jī)械應(yīng)優(yōu)先選用交流電動(dòng)機(jī)，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的設(shè)備，一般選用籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。工作機(jī)所需 Pw＝ ???電機(jī)需要的功率 Pd ?η wd?4231?其中：聯(lián)軸器的效率 =?軸承的效率 =齒輪傳動(dòng)的效率 =卷筒軸的效率 =?封閉式Y(jié)（IP44）系列的電動(dòng)機(jī) 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康11 ?????η 查表，取電動(dòng)機(jī)得額定功率 Ped= KW 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選擇滾筒的轉(zhuǎn)速為： = = r/minwn60VD???查表二級(jí)齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比范圍為 8~40，帶傳動(dòng)比范圍為 ~，所以電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇范圍相應(yīng)為： n= =(8~40) =(~4586) r/min inw?電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速符合這一范圍的有：電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kw 滿載轉(zhuǎn)速/(r/min) 額 定 轉(zhuǎn) 矩堵 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 矩 額 定 轉(zhuǎn) 矩最 大 轉(zhuǎn) 矩 質(zhì)量/Kg Y112M6 940 45Y100L14 1430 34Y90L2 2840 25為了降低電動(dòng)機(jī)重量和價(jià)格，查表可選取同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 的 Y 系列電動(dòng)機(jī)。按式（1024）試算：即 ??31t12d????????HEadt ZuTK???⑴.確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1) 試選 =2) 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNnp ????? 125430/3) 由表 107 選取齒寬系數(shù) =1d?4) 查表 106 差得材料的彈性影響系數(shù) =5) 由圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) =6) 由圖 1021d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPa 。故載荷系數(shù)aH?=1=?6) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（1010a）得 mm=7) 計(jì)算模數(shù) nm????zdn?由式（1017） ??FSadn YzYKTm????????21cos⑴.確定計(jì)算參數(shù)1) 由圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPa。1＇7＇＇?)(ars)(ars21mzn=281z=1182α=14186。由式（1012）得=600=540MPa??SKHNlim1??直齒圓柱齒輪、7 級(jí)精度。由表 105 查得 = =7) 計(jì)算大小齒輪的 并加于比較。見附圖。5%）得到：= 1fd?2f2nmes?= np?=齒輪軸實(shí)心式實(shí)心式腹板式實(shí)際帶速 smV/? 理論帶速 sW/65. 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康24 ＜5%.2%0?? 所以傳動(dòng)系統(tǒng)的速度滿足條件。ｍｍ,聯(lián)軸器的孔徑 d=14mm，故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L1＝32ｍｍ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)L=32mm。 1 45176。mm?2在垂直面上： LFNV ??? mNM?864892 合成彎矩圖： VH ???? m?? 7853686223)計(jì)算轉(zhuǎn)矩并作轉(zhuǎn)矩圖 mNT?15繪制表格如下：載荷 A 端 B 端總支反力 ? ?總彎矩 M?298 mM?978 最大彎矩 N??扭矩 TT15?2NHF?8mNM??? 西南大學(xué)育才學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 岑宜康28軸的載荷分布圖：FrFaFtFNV2FNV1FNH1 FNH2F,NV1L1 L2 L3FtFNH2FNH1FrFaFNV1F,NV1FNV2水 平 面 H垂 直 面 V總 彎 矩轉(zhuǎn)MHMVMT8. 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即齒輪軸的齒輪中心）的強(qiáng)度。ｍｍ,聯(lián)軸器的孔徑 d=35mm，故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L1＝82ｍｍ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)L=82mm。6. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1) 擬定軸的結(jié)構(gòu)