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凈水廠水池工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-08-02 02:16上一頁面

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【正文】 無地下水時,挖至設(shè)計標(biāo)高以上5~10cm時可停挖,若有地下水,挖至標(biāo)高以上10~15cm停止,待到下管時平整溝底。(6)設(shè)備管件防腐1)直接埋入混凝土的鋼管只做除銹處理,不得涂刷任何涂料;2)浸泡在水中的管件、鐵梯及管道吊架等先涂IPN8710IG底漆一道,再涂IPN87103H面漆二道。噴涂時要控制噴涂的速度,以保證底漆干燥后的漆膜厚度在30~50μm,噴涂過程中要求噴涂均勻,無漏涂,無氣泡,無凝塊,表面光潔,無流掛,無皺皮,無刷痕,無露底和開裂現(xiàn)象,防腐結(jié)束后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場地,10℃以上養(yǎng)護(hù)7-10天后即可投入使用。(2)鋼管除銹采用機(jī)械噴砂法除銹,表面粗糙度為40~50μm。,咬邊長度不得大于100mm。,內(nèi)部坡口兩遍焊完后,外邊用碳弧氣刨清根,再用角磨機(jī)修磨,最后用埋焊焊接,第一遍電流500~650A,電壓34~36伏,焊接速度44~46cm/min。b. 砼澆筑要點柱:砼澆筑前底部先鋪3一5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿,砼分層澆筑振搗,使用插入式振搗器每層厚度不得超過50㎜,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁底模:當(dāng)跨度等于8m或小于8m時,應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度的85%,當(dāng)跨度大于8m時,應(yīng)達(dá)到100%始可拆除。53截面內(nèi)部尺寸(1)基礎(chǔ)(2)柱、墻、量177??v向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑同梁主筋但最小,不得小于Φ25 鋼筋,以保持其設(shè)計距離。4)柱主鋼筋綁扎平放綁扎,先用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋,按間距水平移開,綁扎。2Omm ,彎起鋼筋的彎起高度177。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋強(qiáng)度與該鋼種有較大的出入,應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤遺漏,對每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放出實樣,試制合格后方可批制作。(外觀檢查:從每批鋼筋中按規(guī)范要求抽取一定數(shù)量的鋼筋進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸偏差的檢驗,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤等。②碎塊草皮和有機(jī)物含量小于8%的土,僅用在無壓實要求的填方。(5)挖方注意事項1)根據(jù)土方平衡調(diào)配計算,挖填配合,減少二次倒運(yùn)。5)在基坑邊臨時堆放土方時,堆土邊坡1:1。標(biāo)高點的測量容許誤差為177。2)結(jié)構(gòu)施工完,應(yīng)在墻面上彈出5Ocm線,供下道工序使用。施工測量工作在正式開工(動土)前進(jìn)行完畢。第六節(jié) 鋼筋、木作、機(jī)加工車間鋼筋全部現(xiàn)場加工制作,在現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工棚,尺寸15m9m;所有木作現(xiàn)場制作,在現(xiàn)場設(shè)置一個木加工棚,尺寸9m6m;鐵件、對拉螺桿現(xiàn)場制作,在現(xiàn)場設(shè)置一個加工棚,尺寸6m5m;以上布置的具體位置及其余生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施和材料、土方堆場。、周轉(zhuǎn)材料經(jīng)根據(jù)施工圖和施工方案計算,提出需用計劃,由租賃站套配供應(yīng),周材需用量詳見下表。同時,本工程質(zhì)量要求高,防水施工量大,項目部必須根據(jù)進(jìn)度提前制定勞動力計劃,事先選定思想素質(zhì)好、有強(qiáng)烈責(zé)任心、技術(shù)過硬、作風(fēng)強(qiáng)的作業(yè)班組及時進(jìn)場。大直徑鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的應(yīng)用我公司通過各同類工程的施工,成功引用鋼筋連接技術(shù)及各種焊接技術(shù),在本工程中根據(jù)施工進(jìn)度和設(shè)計要求進(jìn)行使用。(18)項目成本考核制度。(10)安全值日制度。(2)項目經(jīng)理部分工與協(xié)作制度。生活區(qū)及施工區(qū)做到環(huán)境衛(wèi)生、干凈、整潔。零星工程多,人員調(diào)動頻繁。年降水量少,且時空分配極不均勻。本工程建筑施工與驗收主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,但不限于此。給排水構(gòu)筑物工程施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 凈水廠在原發(fā)電廠的東側(cè),廠址區(qū)域內(nèi)地形平坦,地面標(biāo)高為1103~(黃海高程,同下),西南高,向東北方向傾斜。本工程質(zhì)量要求高,要求質(zhì)量必須優(yōu)良,加之工期也較緊,所以,必須將質(zhì)量意識觀念貫穿始終,加強(qiáng)質(zhì)量的全面管理。 全面完成招標(biāo)文件要求質(zhì)量指標(biāo);提供顧客滿意的服務(wù);杜絕重大的質(zhì)量事故。滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求。(7)安全責(zé)任制度。(15)機(jī)具使用保管制度。施工組織管理機(jī)構(gòu)見下圖。(2)施工設(shè)備如攪拌機(jī)、砼泵等,需配備足夠的易損零部件。(4)攪拌機(jī)械本工程砼及砂漿為現(xiàn)場拌制,選配【1】臺JDY350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。第四節(jié) 現(xiàn)場排水現(xiàn)場施工污水采取有組織排放,地面設(shè)磚砌排水溝及蓄水池,所有污水須經(jīng)沉淀處理,達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入甲方指定的下水道。第二階段為貫穿于整個施工過程的始終。施工中常用的水準(zhǔn)點可在平面控制點標(biāo)板附近埋設(shè)圓頭鉚釘作為水準(zhǔn)點。從每施工段四個墻角往上引測,引測后進(jìn)行相互校核,確認(rèn)無誤后用紅油漆標(biāo)記。2)開挖基坑或溝槽時,不論采用機(jī)械或人工開挖,在挖至設(shè)計標(biāo)高前,必須預(yù)留30cm的土層作為基礎(chǔ)保護(hù)層,在基礎(chǔ)工程施工前夕突擊挖除后立即封底,以確保原土不受破壞。2)支撐件必須保證正常的工作狀態(tài),直至永久性工程允許拆除時為止。發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時,要會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位人員研究處理,并做好隱蔽工程記錄。5)人工打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,兩遍縱橫交叉,分層夯打。2)配料計算的注意事項,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時,可按03G101構(gòu)造要求處理。調(diào)直時,根據(jù)鋼筋的選用調(diào)直模和傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。9)鋼筋彎曲點處不得有裂縫,Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再回來。(3) 柱的鋼筋綁扎1)該工程柱主筋采用閃光對焊接頭,部分箍筋采用焊接封閉箍。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤應(yīng)為1350。另外:本工程的柱厚度按大于100㎜計算, KN/㎡,剛度驗算小于鋼模板容許撓度值1/400的規(guī)定。b.梁模板支設(shè)拆除:施工要點:根據(jù)柱彈出的軸線,梁位置和水平線,安裝柱頭模板,按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支柱,間距按800mm,按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整與柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。、砼工程本工程砼的配比計算以當(dāng)?shù)卦牧?、水泥以及外加劑的材料?fù)試報告為依據(jù),由有資質(zhì)的試驗部門進(jìn)行測試分析確定配合比。鈍邊高度6~8mm組對間隙0~1mm背面清根:碳弧氣刨 。質(zhì)量要求:、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷;,并無明顯的不規(guī)則形狀;。質(zhì)量要求:,筒節(jié)端部坡口及兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。,探傷比例為:“T”型焊縫100%,其它焊縫1%。玻璃布選用中堿、無捻、平紋、經(jīng)緯度為1010根/cm2兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷,玻璃布要有合格證、生產(chǎn)廠家及日期。在外觀均勻合格的基礎(chǔ)上按照SY/T044796規(guī)定進(jìn)行厚度檢查,漏點檢查,粘結(jié)力檢查。、管道的運(yùn)輸和堆放保護(hù)措施:管道運(yùn)輸用平板拖車運(yùn)輸,運(yùn)輸時,管道擱放在帶月牙型凹槽道木上用尼龍吊帶固定。UPVC、ABS管道采用粘接的方法安裝。調(diào)正對口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。焊接材料為:TIG50 Φ25焊絲,直徑大于DN80、小于DN150的不銹鋼管道用TIG50 Φ25焊絲打底,J422 。5176。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣,除去表層氣孔、夾渣等缺陷,焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。⑥管道安裝在臨時停止或下班后,管口用臨時盲板點焊封死,以免掉進(jìn)雜物或防止其它動物入內(nèi)。管道兩側(cè)應(yīng)同時回填,防止管線產(chǎn)生位移,夯填土中,不得摻有磚,瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊,在管頂以上80cm,可采用蛙式夯機(jī)夯實。、安裝工序施工準(zhǔn)備接地裝置制安支架制作預(yù)埋支架、角鋼配管一配電箱、柜安裝穿線電纜橋架安裝、滑觸線制安照明燈具安裝-電氣調(diào)試-防腐刷油-交工驗收。直線段應(yīng)橫豎直,無扭曲。③ 電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮,剝切電纜時不傷及線芯。②電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400mm。②用校號器將導(dǎo)線校好,如有差錯立即糾正,校好的線套好異型管線號。電纜溝應(yīng)平整,不得傾斜,電纜支架焊接每隔一米一只,焊接完畢清除焊渣,刷防腐油2道。時,應(yīng)加設(shè)中間接線盒。設(shè)備接地良好,穩(wěn)壓器、整流器開通前,應(yīng)檢查其輸出電壓波動范圍。PLC的安裝要求參見上述要求進(jìn)行。取源部件應(yīng)在工藝、設(shè)備、管道安裝的同時進(jìn)行。電磁流量計安裝時,應(yīng)采取如下措施:①流量計被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位,并可靠接地;②在垂直管路上安裝時,被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。20mm。筒體的預(yù)制及組裝程序:1)、筒體的預(yù)制:根據(jù)現(xiàn)場實際來料尺寸規(guī)格,首先繪制排板圖。由于罐體為不等厚板組成,所以下料時應(yīng)逐圈編號,在滾制成弧前應(yīng)先進(jìn)行坡口的加工,坡口的加工嚴(yán)格按施工圖紙的要求進(jìn)行施工。壁板對焊焊縫的另一面應(yīng)用磨光機(jī)清根。5)、板厚等于或大于6mm 的搭接角焊縫,當(dāng)采用手工焊時至少施焊兩遍。封底焊接時應(yīng)分段退焊,退步長度為800mm。附件安裝:(1)、梯子平臺的安裝:梯子平臺在池體安裝時,同時進(jìn)行。3)、開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整,不得有焊瘤或劃痕,法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直,傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%,且不大于3mm。在充水試驗時同時做罐基礎(chǔ)沉降觀測。、施工階段進(jìn)度控制措施1)編制各項施工工作總計劃及分部工程詳細(xì)進(jìn)度計劃并按計劃組織施工。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明施工教育,提高全體施工人員的文明素質(zhì)。5. 現(xiàn)場施工用電必須統(tǒng)一規(guī)劃布線,主要線路均設(shè)電纜埋地敷設(shè),用電線路按三相五線制布置,用電機(jī)具實行三級配電、兩級保護(hù),現(xiàn)場照明設(shè)施必須配置齊全,現(xiàn)場用電由專人管理,嚴(yán)禁私拉亂接。5. 沿基坑四周設(shè)立全防護(hù)圍欄,設(shè)立安全通道,做好“四口防護(hù)”。統(tǒng)一規(guī)劃垃圾的堆放外運(yùn)工作,并由專人負(fù)責(zé)組織外運(yùn),保證現(xiàn)場衛(wèi)生。14. 施工現(xiàn)場的所有機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),做到機(jī)凈、無故障,嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏一箱控制,電閘箱、配電箱尺寸規(guī)格統(tǒng)一,做到專機(jī)、專箱、專人負(fù)責(zé)。我司與鄰近單位加強(qiáng)聯(lián)系,增進(jìn)相互的了解與信任,在社會上增加我司信譽(yù)、樹立我司良好的企業(yè)形象。42。2. 材料機(jī)械,嚴(yán)格按施工方案中劃定的場所分類堆放設(shè)置,并按商標(biāo)要求掛牌堆存。16. 嚴(yán)禁野蠻施工,加強(qiáng)成品保護(hù)的教育工作,提高成品保護(hù)意識和尊重勞動成果的自覺性,嚴(yán)禁在已施工完的成品上亂刻、亂寫、亂畫。11. 加強(qiáng)宣傳教育工作,現(xiàn)場設(shè)置文明施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證的標(biāo)語,并按國家要求設(shè)置安全警示標(biāo)牌和施工管理標(biāo)牌。由經(jīng)濟(jì)警察進(jìn)行巡邏檢查,防止偷盜現(xiàn)象。第二節(jié) 總平面文明施工管理1. 總平面管理設(shè)專職人員一名,主要負(fù)責(zé)整個工地現(xiàn)場的平面布置、道路暢通、材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。場區(qū)內(nèi)的材料、設(shè)備、工具嚴(yán)格按照施工平面布置圖規(guī)劃布置,并要求拉線打方、垛碼整齊。3)項目經(jīng)理定期主持召開由質(zhì)檢、安監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)隊長參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,及時解決施工中存在的問題,內(nèi)容包括:當(dāng)日工程狀態(tài),特別是關(guān)鍵路徑狀態(tài),計劃更改原因等。第六章 工期及進(jìn)度計劃第一節(jié) 總工期控制本工程的總工期確定為【92】天,由于工期緊迫,所以必須全面開花,流水施工。(2)、池壁鉛垂的允許偏差不應(yīng)大于45mm。池體體安裝完畢后,平臺梯子也就安裝完畢。5)開孔接管焊接開孔接管焊接時,應(yīng)控制層間溫度,以控制焊接變形,焊接后進(jìn)行氣密性試驗及著色檢驗。(4)、水池壁板焊接1)、水池壁板的焊接采用手工電弧焊,總的焊接順序為:先焊接相鄰兩圈壁板的立縫,后組對焊接其間的環(huán)縫。當(dāng)焊完兩相鄰壁板縱向焊縫后,再施焊其環(huán)焊縫,施焊電焊工應(yīng)均布,并沿同一方向施焊。根據(jù)來料實際尺寸及以上技術(shù)要求,繪制安裝下料排板示意圖,整個筒體由(5)帶圈板組成,每圈由6(5)塊鋼板組成。各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐一錯開,其間距不得小于1000mm。整個圓周長內(nèi)任意兩點的高度偏差不得大于12mm為合格。HGB池池體施工方案:(1)、 編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范:BG5020595 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ8291  《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》GBJ30088 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5988  《建筑施工安全檢查評分辦法》JGJ8091  《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688  《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》GB503412003 《圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GBJ12890 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》JB/T47092000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB47082000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》GB98588 GB98688 《焊接接頭基本形式與尺寸標(biāo)準(zhǔn)》 《設(shè)計方案圖紙》(2)、材料及附件的驗收:1)、用于制作水池的所有材料及附件應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求,且均需具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)試壓合格后才能安裝。管路埋地敷設(shè)時,應(yīng)做防腐處理。設(shè)備與各回路的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。管路連接后,應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。由于電纜橋架敷設(shè)于氧化池上,水平距離較長,用水平儀打點來保證橋架的平整。③接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量,綁扎的線束應(yīng)美觀,看不到交叉的導(dǎo)線。電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定,兩端用電纜卡子固定。、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法:①高壓柜、低壓柜及其它控制臺都應(yīng)制做基礎(chǔ),基礎(chǔ)由10槽鋼制作。固定的部件有托壁、立柱、吊架和其它固定支架等。、電纜橋架安裝① 按圖施工設(shè)計圖紙上規(guī)定的橋架路線,往往是經(jīng)過多個專業(yè)的多次協(xié)商才定下來并經(jīng)相互會簽確認(rèn)的,任何單方不可擅自變更。電線套管按設(shè)計要求敷設(shè),減少彎曲,埋入建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與土建體外表面的距離不小于15㎜。管子對口后應(yīng)墊置牢固,避免焊接或熱處理過程中變形,在直管段,兩環(huán)焊縫間距不小于100
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