【正文】 有提綱，論文格式必須規(guī)范，內(nèi)容要充實等。特進行修改制程的實驗，將產(chǎn)線堵粉，陷粉的不良品做成良品，提高經(jīng)濟效益并縮短工時。 159 series散熱風(fēng)扇臺達電子(Delta) , model：AF0912VH5J19，轉(zhuǎn)速4200RPM177。散熱膏為TIM(Thermal Interface Material)的一種，主要的功用為填滿熱傳導(dǎo)之兩接觸面間的縫隙，避免殘留縫隙中的空氣影響實驗數(shù)據(jù)( 所示)。上述熱管作動的關(guān)系值可由下列圖示代表之?，F(xiàn)今已多為商業(yè)化熱管制程的標(biāo)準品保檢測步驟之一。圖3. 9 熱管折彎作業(yè)b. 壓管：將熱管置于壓床內(nèi)，在壓床中按照所需壓扁厚度置入等同厚度的不鋼擋片，啟動壓床利用油壓壓力將熱管壓扁至所需厚度。3. 打開電磁閥，( sec) 反復(fù)兩次，對熱管內(nèi)進行抽真空之作業(yè)。 所示:圖3. 5 熱處理之溫度作動順序圖 工作液體充填在點膠機中之針筒中置入超純水(導(dǎo)電度=18MΩ)。而且通過燒結(jié)，銅的材質(zhì)變軟，延展性得到提高，為后續(xù)工序的進行做好了鋪墊。(超音波規(guī)格 – 三角洲儀器(Delta)，型號：D150H，150W )。這類現(xiàn)象常發(fā)生在堿金屬高溫?zé)峁苤械谌聼峁艿闹圃旃に嚺c流程熱管的制作流程詳述如下：(以燒結(jié)管作為范例) 素材加工將原長度2m 無氧銅素材管裁切至所需尺寸(長度為150 mm / 管壁厚度為 ) 所示，再利用刀片刮除管口兩側(cè)毛邊，之后浸入去漬油內(nèi)初步清潔。(1)產(chǎn)生不凝性氣體相容性在熱管的應(yīng)用中具有重要的意義。(5)按熱管的功用劃分(6)在吸液芯內(nèi)由于毛細作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。(4)蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽．液分界面上凝結(jié)：(2)液體在蒸發(fā)段內(nèi)的（液－－汽）分界面上蒸發(fā)；熱管在實現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過程中，包含了以下六個相互關(guān)聯(lián)的主要過程：管壁有吸液芯，其由毛細多孔材料構(gòu)成。本文實驗所選擇的工作液體為超純水 (導(dǎo)電度=) 來進行實驗。圖2. 2 表面張力 (Peterson 1994)【13】網(wǎng)格的滲透率K(permeability)為一量測液體流經(jīng)毛細組織難易程度的參數(shù)。)比熱C P(kJ/kg℃)熱傳導(dǎo)係數(shù)k(W/m℃)鋁2707204銅8954386不銹鋼(C%)783354陶瓷1000毛細組織主要在熱管內(nèi)扮演角色就是做為工作液體冷凝后返回蒸氣區(qū)的通道，所以其好壞會直接影響傳熱的效應(yīng)。熱管為藉由溫差來快速傳遞熱能的裝置，它是一種傳熱的介質(zhì)，亦可稱之為熱的超導(dǎo)體。結(jié)果示直徑3mm 和4mm 的熱管，%和31%時，可以得到最小熱阻。他在美國新墨西哥的Los Alamos 研究所展開一系列有關(guān)熱管的研究，包括使用金屬絲做成Wick 結(jié)構(gòu)并測試不同的工作流體，使得熱管工作溫度范圍加大。但隨著計算機功率的增加，相對的散熱模塊必須越做越大。例如以計算機來說，由于中央處理器(CPU)的效能不斷提升，其頻率頻率與熱能的產(chǎn)生量也趨近正比。22625。目前已經(jīng)廣泛地運用在電子散熱之中。通過比較熱管在不同的制程下，良率的改善，藉以整理出制程的改善對導(dǎo)管性能的影響。當(dāng)電子組件的溫度每上升10℃，壽命將會降低一半，并且大大影響其使用周期。內(nèi)部可運用的空間亦相對減少，導(dǎo)致散熱難度增加。熱管一詞的概念。Sauciuc 等人所發(fā)表的超級纖維 (Super Fiber)，利用新型毛細結(jié)構(gòu)來抵抗熱管內(nèi)工作液體的重力作用，兼顧毛細力與滲透率，與傳統(tǒng)熱管相較熱阻約小23 倍。90 年代起熱管開始逐漸應(yīng)用在計算機工業(yè)上，早期主要是應(yīng)用于高階筆記型計算機的散熱，當(dāng)時主要的供應(yīng)廠商只有美日兩國，例如日本古河電工(Furukawa)、藤倉(Fujikura)以及美國的司熱高科技(Thermacore)等等。一般來說，熱管的素材有銅、鋁、不銹鋼、陶瓷等等，其特性見表20。θ接觸角重新整理31/ 32 式可得由此可之液面高度差與管子半徑成反比。所以如何尋求這兩者間的最佳化搭配就是一個重要的課題。熱管就是利用蒸發(fā)制冷，使得熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導(dǎo)。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量，這樣即可以改變熱流密度，解決一些其他方法難以解決的傳熱難題。此特點可用于宇宙飛船和人造衛(wèi)星在空間的溫度展平，也可用于先放熱后吸熱的化學(xué)反應(yīng)器及其他裝置。△ Pc(毛細壓頭—是熱管內(nèi)部工作液體循環(huán)的推動力,用來克服蒸汽從蒸發(fā)段流向冷凝段的壓力降△ Pv,冷凝液體從冷凝段流回蒸發(fā)段的壓力降△Pl和重力場對液體流動的壓力降(△Pg可以是正值,是負值或為零,視熱管在重力場中的位置而定)。熱管可分為有芯熱管、兩相閉式熱虹吸管(又稱重力熱管)、重力輔助熱管、旋轉(zhuǎn)熱管、電流體動力熱管、磁流體動力熱管、滲透熱管等等。圖3. 3 縮尾端作業(yè) 清洗清洗的目的主要是為了去除素材管之油污及氧化層的污染，因為不經(jīng)過有效的清洗，有可能導(dǎo)致雜質(zhì)的殘留并混入工作液體中。并帶動中心軸上的平衡板做上下震動。 熱處理將熱管置入高溫爐中加熱至800℃，并使其在爐內(nèi)自然冷卻，爐冷可使銅管有效退火并增加其延展性。本實驗所使用之真空系統(tǒng)如下圖，主要結(jié)構(gòu)為：真空泵—日本真空(ULVAC，型號G20DA，最高真空度5x 104 Torr，最大抽吸量 60 L / min。6. 啟動氦氣測漏儀，將測漏儀中之真空回路抽吸至103 Torr。1℃，12 小時)，共計一周各7 個循環(huán)后取出置于存放盤內(nèi)，進行后續(xù)實驗之用。在熱管可負載之熱通量下，熱阻值并不會穩(wěn)定的移動，但當(dāng)輸入功率持續(xù)加大至一臨界點時，蒸發(fā)區(qū)溫度大幅的上升而冷凝區(qū)的溫度上升的頻率持續(xù)趨緩。環(huán)境溫度控制于22177。 1℃下)熱電偶線Omega T type thermal couple wire，36AWG，Max. Temp:150℃量測誤差 177。 第四章 實驗結(jié)果與討論導(dǎo)管的舊制程生產(chǎn)中，在經(jīng)過填粉工序后，由于堵粉，漏粉及陷粉，在經(jīng)過連續(xù)燒結(jié)之后，往往會造成阻塞縮硬管端以及待縮軟管端填粉不足等不良現(xiàn)象。三年中我們所學(xué)到的扎實的專業(yè)理論知識，為我們能擬寫出優(yōu)秀的畢業(yè)論文打下了堅實的基礎(chǔ)，也為我們能順利地走上工作崗位提供了保障?！币驗?，只有在這段時間里，我們才感覺到收獲的喜悅，這也是老師給我們上的最后一課，我們將會把它永遠珍藏在心底。為此，我們機電工程系的老師對學(xué)生擬寫論文十分重視，在學(xué)生擬寫論文時，老師要求學(xué)生嚴格按照相應(yīng)論文格式寫作。嚴重的影響了導(dǎo)管的質(zhì)量和良率及工時的浪費。 1℃下)計算機Intel Pentium M加熱塊陶瓷加熱器(最大功率150W)/銅發(fā)熱塊(長*寬*高＝35*35*5 mm)散熱鰭片鋁鰭片(長*寬*高= 65*55* mm, fin pitch , 11fins)風(fēng)扇控制器顯品電子(Sam ping) DC fan tester，model：SPDCF358FT2電源供應(yīng)器固緯電子(GW)，model：GPC – 6030D；最大輸出功率375W散熱膏道康寧 (Dow corning)，型號：SC 102陶瓷棉科巖(Rockwool) 防火保溫棉，型號： Roxul174。3. 將熱管之蒸發(fā)區(qū)置于測試系統(tǒng)加熱塊上( 所示)，散熱區(qū)置于測試系統(tǒng)的散熱鰭片，熱管需涂上散熱膏后以壓力治具讓熱管與加熱片及散熱端密合。若熱管繼續(xù)加熱，可發(fā)現(xiàn)冷凝區(qū)的溫升曲線幾乎達到停滯狀態(tài)，可判斷蒸發(fā)區(qū)以達到干涸現(xiàn)象，此時的熱管的熱阻值會有不規(guī)則的數(shù)值產(chǎn)生。主要用意為測試熱管兩端焊接強度是否密實，若和接觸有細微裂縫，在高溫狀態(tài)下，管內(nèi)的蒸氣壓力變大可導(dǎo)致裂縫撐開，使得外部空氣進入熱管內(nèi)而讓此熱管失效，達到篩選熱管的目的。圖3. 8 氦氣測漏操作 彎管與壓管制作好的熱管依照所需之尺寸需求進行彎/壓管的加工a. 折彎：將熱管置入彎管治具內(nèi)，調(diào)整所需彎管的半徑與角度后，啟動旋桿進行壓管(如圖39 所示)。2. 待真空計顯示為3 10? Torr 時，開啟手動真空閥準備進行抽吸。熱處理后將熱管置入內(nèi)含氮氣保護之容器中暫存，以降低氧化頻率。通過燒結(jié)，使銅粉層和導(dǎo)管能夠緊密的結(jié)接起來。此外，有效的清洗亦有