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機(jī)床主軸箱的發(fā)展與設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(完整版)

  

【正文】 (51)——工況系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》(任殿閣,張佩勤 主編)表25,; 故小帶輪基準(zhǔn)直徑為130mm;帶速 ; (52)大帶輪基準(zhǔn)直徑為230 mm;初選中心距=1000mm, 由機(jī)床總體布局確定。 (516) b——內(nèi)外摩擦片的接觸寬度(mm); b=(Dd)/2=23mm; (517) ——摩擦片的許用壓強(qiáng)(N/);=== (518) ——基本許用壓強(qiáng)(MPa),查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表215,; ——速度修正系數(shù) =n/6=(m/s) (519) 根據(jù)平均圓周速度查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表216,; ——接合次數(shù)修正系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表217,; ——摩擦結(jié)合面數(shù)修正系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表218。如果驗(yàn)算結(jié)果或不合格時(shí),可以改變初算時(shí)選定的材料或熱處理方法,如仍不滿足時(shí),就得采取調(diào)整齒寬或重新選擇齒數(shù)及模數(shù)等措施。其額定壽命的計(jì)算公式為: (533) C—滾動(dòng)軸承的額定負(fù)載(N),根據(jù)《軸承手冊(cè)》或《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》查取,單位用(kgf)應(yīng)換算成(N);—速度系數(shù), 為滾動(dòng)軸承的計(jì)算轉(zhuǎn)速(r/mm) —壽命系數(shù), —壽命系數(shù),對(duì)球軸承=3,對(duì)滾子軸承=;工作情況系數(shù),對(duì)輕度沖擊和振動(dòng)的機(jī)床(車床、銑床、鉆床、磨床等多數(shù)機(jī)床),;—功率利用系數(shù),查表3—3;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表3—2;—齒輪輪換工作系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》;P—當(dāng)量動(dòng)載荷,按《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》。如果驗(yàn)算結(jié)果或不合格時(shí),可以改變初算時(shí)選定的材料或熱處理方法,如仍不滿足時(shí),就得采取調(diào)整齒寬或重新選擇齒數(shù)及模數(shù)等措施。 《機(jī)床設(shè)計(jì)》的教科書中的主軸組件柔度方程系在主軸端部C點(diǎn)家在時(shí)主軸和軸承兩相柔度的迭加,其極值方程為: (554)式中 L。 B齒寬(mm) Z小齒輪齒數(shù); u大齒輪與小齒輪齒數(shù)之比,u≥1,“+”號(hào)用于外嚙合,“”號(hào)用于內(nèi)嚙合; 壽命系數(shù):工作期限系數(shù): (562)T齒輪在機(jī)床工作期限()內(nèi)的總工作時(shí)間(h),對(duì)于中型機(jī)床的齒輪取=15000~20000h,同一變速組內(nèi)的齒輪總工作時(shí)間可近似地認(rèn)為T=/P,P為變速組的傳動(dòng)副數(shù); 齒輪的最低轉(zhuǎn)速(r/min)。進(jìn)行計(jì)算,以便修改草圖,當(dāng)跨距遠(yuǎn)大于L。 接觸應(yīng)力的驗(yàn)算公式為(MPa)≤[] (581)彎曲應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 (582)式中 N齒輪傳遞功率(KW),N=; 電動(dòng)機(jī)額定功率(KW); 從電動(dòng)機(jī)到所計(jì)算的齒輪的機(jī)械效率; 齒輪計(jì)算轉(zhuǎn)速(r/min)。 傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸出扭矩齒輪的圓周力、徑向力,齒輪的圓周力: (591)式中 D—齒輪節(jié)圓直徑(mm),D=mZ。一般對(duì)高速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒面接觸應(yīng)力,對(duì)低速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。軸的抗彎斷面慣性矩()花鍵軸= (5108)式中 d—花鍵軸的小徑(mm);i—花軸的大徑(mm);b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危險(xiǎn)斷面上的最大扭矩求得: (5109)式中 N—該軸傳遞的最大功率(kw)。其額定壽命的計(jì)算公式為: (5117)C—滾動(dòng)軸承的額定負(fù)載(N),根據(jù)《軸承手冊(cè)》或《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》查取,單位用(kgf)應(yīng)換算成(N);—速度系數(shù), 為滾動(dòng)軸承的計(jì)算轉(zhuǎn)速(r/mm) —壽命系數(shù), —壽命系數(shù),對(duì)球軸承=3,對(duì)滾子軸承=;工作情況系數(shù),對(duì)輕度沖擊和振動(dòng)的機(jī)床(車床、銑床、鉆床、磨床等多數(shù)機(jī)床),;—功率利用系數(shù),查表3—3;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表3—2;—齒輪輪換工作系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》;P—當(dāng)量動(dòng)載荷,按《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》。這次設(shè)計(jì)由于總體安排剛開始的時(shí)候沒有很合理的制定,所以工作量的實(shí)際大小與工作的具體性質(zhì)不是很明確,但經(jīng)過老師的指導(dǎo) 和幫助后,我開始慢慢的找準(zhǔn)了點(diǎn),明確了具體目標(biāo),進(jìn)度一步步趕上來。這次設(shè)計(jì)的效果沒有預(yù)計(jì)的完美,有一些硬件方面的原因,在模擬仿真的時(shí)候,由于計(jì)算機(jī)的配置不能達(dá)到所需要求,致使運(yùn)行速度非常慢,不但時(shí)間上拖了下來,而且所模擬的效果很不理想。 傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸出扭矩齒輪的圓周力、徑向力,齒輪的圓周力: (5110)式中 D—齒輪節(jié)圓直徑(mm),D=mZ。 接觸應(yīng)力的驗(yàn)算公式為(MPa)≤[] (598) 彎曲應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 (599)式中 N齒輪傳遞功率(KW),N=; 電動(dòng)機(jī)額定功率(KW); 從電動(dòng)機(jī)到所計(jì)算的齒輪的機(jī)械效率; 齒輪計(jì)算轉(zhuǎn)速(r/min)。進(jìn)行計(jì)算,以便修改草圖,當(dāng)跨距遠(yuǎn)大于L。 B齒寬(mm) Z小齒輪齒數(shù); u大齒輪與小齒輪齒數(shù)之比,u≥1,“+”號(hào)用于外嚙合,“”號(hào)用于內(nèi)嚙合; 壽命系數(shù): (583)工作期限系數(shù): (584) T齒輪在機(jī)床工作期限()內(nèi)的總工作時(shí)間(h),對(duì)于中型機(jī)床的齒輪取=15000~20000h,同一變速組內(nèi)的齒輪總工作時(shí)間可近似地認(rèn)為T=/P,P為變速組的傳動(dòng)副數(shù); 齒輪的最低轉(zhuǎn)速(r/min)。 《機(jī)床設(shè)計(jì)》的教科書中的主軸組件柔度方程系在主軸端部C點(diǎn)家在時(shí)主軸和軸承兩相柔度的迭加,其極值方程為: (578)式中 L。如果驗(yàn)算結(jié)果或不合格時(shí),可以改變初算時(shí)選定的材料或熱處理方法,如仍不滿足時(shí),就得采取調(diào)整齒寬或重新選擇齒數(shù)及模數(shù)等措施。其額定壽命的計(jì)算公式為: (556)C—滾動(dòng)軸承的額定負(fù)載(N),根據(jù)《軸承手冊(cè)》或《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》查取,單位用(kgf)應(yīng)換算成(N);—速度系數(shù), 為滾動(dòng)軸承的計(jì)算轉(zhuǎn)速(r/mm) —壽命系數(shù), —壽命系數(shù),對(duì)球軸承=3,對(duì)滾子軸承=;工作情況系數(shù),對(duì)輕度沖擊和振動(dòng)的機(jī)床(車床、銑床、鉆床、磨床等多數(shù)機(jī)床),;—功率利用系數(shù),查表3—3;—速度轉(zhuǎn)化系數(shù),查表3—2;—齒輪輪換工作系數(shù),查《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》;P—當(dāng)量動(dòng)載荷,按《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》。軸的抗彎斷面慣性矩()花鍵軸 (547)式中 d—花鍵軸的小徑(mm);i—花軸的大徑(mm);b、N—花鍵軸鍵寬,鍵數(shù);傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算,一般由危險(xiǎn)斷面上的最大扭矩求得: (548)式中 N—該軸傳遞的最大功率(kw)。一般對(duì)高速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒面接觸應(yīng)力,對(duì)低速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。驗(yàn)算56:=≤[]=1250MP (526)符合強(qiáng)度要求 圖55對(duì)于傳動(dòng)軸,除重載軸外,一般無須進(jìn)行強(qiáng)度校核,只進(jìn)行剛度驗(yàn)算。摩擦片的厚度一般取2(mm),~(mm),摩擦片的材料應(yīng)具有較高的耐磨性、摩擦系數(shù)大、耐高溫、抗膠合性好等特點(diǎn),常用10或15鋼,~(mm),淬火硬度達(dá)HRC52~62。帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 (53)查《機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》(任殿閣,張佩勤 主編)表27,?。?800mm。有固定式、移動(dòng)式兩種。 第4章 主要設(shè)計(jì)零件的計(jì)算和驗(yàn)算 主軸箱中有主軸、變速機(jī)構(gòu),操縱機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等。然后,將總降速傳動(dòng)比按“先緩后急”的遞減原則分配給串聯(lián)的各變速組中的最小傳動(dòng)比。當(dāng)主軸反轉(zhuǎn)時(shí),可獲得3+322=15級(jí)反轉(zhuǎn)。使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作方便、成本低廉的要求。為了解決上述問題,滿足多品種、小批量,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的零件的自動(dòng)化生產(chǎn),迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適于產(chǎn)品頻繁變化“柔性”自動(dòng)化機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜,改型也日益頻繁,對(duì)機(jī)床的性能、精度、自動(dòng)化程度等提出了越來越高的要求。該機(jī)床主軸箱剛性好、功率大、操作方便。機(jī)床主軸箱的發(fā)展與設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第1章 緒論隨著技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床主軸箱的設(shè)計(jì)會(huì)向較高的速度精度,而且要求連續(xù)輸出的高轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運(yùn)行范圍。主軸箱是支承主軸并安裝主軸的傳動(dòng)變速裝置,使主軸獲得各種不同轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)主切削運(yùn)動(dòng)。因此,探索科學(xué)理論的應(yīng)用,科學(xué)地分析的處理經(jīng)驗(yàn),數(shù)據(jù)和資料,既能提高機(jī)床設(shè)計(jì)和制造水平,也將促進(jìn)設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)代化。采用各類仿型機(jī)床,雖然可以部分地解決小批量復(fù)雜的加工,但在更新零件時(shí)需制造靠模和調(diào)整機(jī)床,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng),而且由于靠模誤差的影響,加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。意義 :通過分析研究現(xiàn)
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