焊接相關知識培訓資料(完整版)
【正文】 u 掌握機械零件毛坯的類型及其制造方法的比較u 掌握選擇毛坯類型及其制造方法的原則u 掌握常用機械零件毛坯的類型及其制造方法 第四篇 焊 接焊接：通過加熱或加壓，借助金屬原子的結合與擴散作用，使分離的金屬材料牢固地連接起來的一種方法。2． 制造機器零件及工具。根據受熱情況不同分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。5） 采用焊后去應力退火方法來達到。一、手工電弧焊的焊接過程二、電焊條：焊條由焊芯和藥皮（壓涂在焊芯外面，涂料）組成。二、主要特點靈活方便，適應性強。一般指焊絲送進和電機移動操作由機器來完成。4. 環(huán)縫焊接。 氣體保護焊一、氬弧焊：使用氬氣作為保護氣體的氣體保護電弧焊。1．焊接過程特點2．CO2焊設備3．CO2焊的特點1） 生產率高。5） CO2有氧化性。2） ，等離子弧仍然還有較好的穩(wěn)定性，能焊接更細更薄的工件?，F在民用工業(yè)也開始采用。二、縫焊：工件裝配成搭接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪對工件加壓并轉動，連續(xù)或斷續(xù)通電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。五、電阻焊的應用：一般用于成批大量生產。4） 能焊接異種鋼和異種金屬。2） 可以焊接大多數同種或異種金屬。如錫基合金、鉛基合金、鋅基合金等。3） 改善液態(tài)釬料對焊件的濕潤性。5） 接頭強度低，工作溫度低。且焊接消耗量低。可以焊接普通的碳鋼、合金鋼，也可以焊接不銹鋼、鋁合金和銅合金等。2） 焊接速度快。1） 脈沖激光焊主要用于微型、精密元件和微電子元件的焊接。3） 構件類型：焊接件的厚度和其他結構因素。CE％，鋼的淬硬和冷裂傾向都比較小，焊接性良好，焊接時一般不需要預熱；CE＝％～％，鋼的淬硬和冷裂傾向比較大，焊接性比較差，焊接時采取一些焊前預熱、焊后緩冷等工藝措施來防止產生裂紋；CE％，鋼的淬硬和冷裂傾向都很嚴重，焊接性能差，焊接時要采取較高的預熱溫度；.用碳當量評定金屬的焊接性，僅僅考慮了化學成分對焊接性的影響，沒有考慮焊接工藝條件、構件剛性等因素對焊接性的影響，因而碳當量的方法是非常粗略的。低合金高強鋼隨著強度級別的提高，焊接性變差；強度級別較低的高強鋼，如16Mn，碳當量％，焊接性良好；但它的熱影響區(qū)的淬硬傾向要比低碳鋼略大一些，當焊件厚度比較大或環(huán)境溫度比較低時，應該采取焊前預熱等工藝措施來防止冷裂紋。鑄鐵焊接的主要問題是焊接接頭容易產生白口組織和裂紋。手弧焊時必須要有必要的焊接操作空間。這樣可以減少焊接的加熱，減少焊接的應力和變形，減輕接頭性能的下降，減少焊接材料的費用，節(jié)省加工工時。三、焊接接頭的設計1．接頭形式設計焊接接頭中常用的接頭形式有搭接接頭、對接接頭、角接接頭和T形接頭等形式。查有關資料有點焊縫焊的最小搭接量和點焊最小點距。4） 節(jié)省焊接材料，節(jié)省工時，降低成本；焊接同樣厚度的焊件時，雙Y形坡口和U形坡口要比Y形坡口節(jié)省焊條，也節(jié)省焊接工時，在焊件厚度大時優(yōu)點更加突出。雙Y形坡口和U形坡口的焊接變形比Y形坡口要小，因為兩面變形可以互相抵消一部分。2．坡口形式設計手弧焊和氣體保護焊常用的坡口形式有I形、Y形、雙Y形和帶鈍U形坡口。應該考慮易于保證焊接質量和盡可能地降低成本。對于可以不要求連續(xù)焊的焊縫應該設計成為斷續(xù)焊，有時也可以利用型鋼或沖壓件來減少它。2．焊縫應避開應力較大部位，應力集中部位和冷塑性變形部位。鑄鐵補焊的常用焊接方法是氣焊和手工電弧焊。焊接時一般都需采取焊前預熱、焊后熱處理以及降低接頭的含氫量和焊接應力等工藝措施來防止冷裂紋。但是如果工件的厚度比較大，剛性比較大時，低溫環(huán)境時，就要適當采取預熱方式來防止淬硬和冷裂。二、鋼材焊接性的估算方法鋼材是焊接結構中應用最廣泛的金屬材料，評價方法有兩類：1） 直接試驗法——焊接性試驗：焊接裂紋的試驗，焊接接頭使用性能的試驗等。2） 連續(xù)激光焊一般都采用CO2激光器，CO2連續(xù)激光焊可以進行從薄板精密焊到50㎜厚板的各種焊接。3） 熱影響區(qū)小，焊接應力小，焊接變形小；4） 靈活性大。7． 焊前對接頭加工、裝配要求嚴格。不容易產生氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷。焊接各種電子線路。軟釬焊時，常用的釬劑有松香、焊錫膏、氯化鋅水溶液等。其接頭強度較高，抗拉強度能達到200MPa以上，它適用于釬焊受力比較大、工作溫度比較高的焊件。 釬焊釬焊：利用熔點比母材低的液態(tài)釬料，填充仍為固態(tài)的接頭間隙，并與母材發(fā)生溶解與擴散，實現連接焊件的方法。
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