【正文】 初裝修已經(jīng)完工。Ps=（δ））1/（δ）2Ps——試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa）P ——設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa）（δ）1 ——試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力（MPa）（δ）2 ——設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力（MPa）當(dāng)（δ）1/（δ）。對以下工作進(jìn)行簽證：管道系統(tǒng)的試壓、吹洗、封閉及閥門試壓等。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。上下左右四處定位焊，定位焊后，檢查與調(diào)直，若發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理。安裝墊片時，墊片涂石墨粉；螺栓、螺母涂黃油。管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量，允許偏差最大不超過10mm。（8）設(shè)備配管 與設(shè)備相連的管道，其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，對于與傳動設(shè)備連接的管道，為最大限度的降低機(jī)組配管應(yīng)力，配管從設(shè)備開始向外進(jìn)行，使固定口遠(yuǎn)離機(jī)組，在管道與機(jī)體法蘭最終封閉連接時，應(yīng)在機(jī)組聯(lián)軸節(jié)上放置百分表，監(jiān)視設(shè)備位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分時，轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分時， mm，需予拉伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。并逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除返修，但返修次數(shù)不得超過3次，所以焊接作為特殊工序必須建立相應(yīng)的質(zhì)量保證控制措施。檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)：表干，用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干，用手指推捻防腐層不移動；固化，用手指甲力刻防腐層不留痕。埋地管道外壁防腐：環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹底漆一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料為面漆，二布四面加強(qiáng)防腐，—，脫脂無堿型。 管道支吊架間距公稱直徑DN15DN20～32DN40DN50～80DN200以上管道跨距m33366表面不得有折損、皺紋等缺陷。對試驗(yàn)介質(zhì)有特殊要求的閥門，必須采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)；C. 管件及焊接件檢驗(yàn)B. 閥門檢驗(yàn)（2）檢驗(yàn)A. 管子目測檢驗(yàn)精平的同時對于泵類等轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)檢查聯(lián)軸器的對中情況。設(shè)備安裝一般采用有墊鐵安裝法，墊鐵設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)，且每組墊鐵不宜超過三塊，斜墊鐵必須成對使用。灌漿前孔內(nèi)應(yīng)保持清潔，油污、泥土等雜物必須除凈，同時用水沖洗干凈?；A(chǔ)檢查放線，各部分的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其偏差不得超過GB5023198和JBJ2396《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄規(guī)定的允許偏差范圍。（一 ）設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的機(jī)電設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、水泵、起重設(shè)備、攪拌推流裝置、羅茨風(fēng)機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)、臭氧制備裝置、二氧化氯制備裝置、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號電纜管線設(shè)備等。生化過程中產(chǎn)生的剩余污泥由污泥泵送至污泥池均質(zhì)，均質(zhì)后的污泥送污泥脫水間，投加石灰和鐵鹽等絮凝劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水后形成含水率約60%的泥餅，裝車外運(yùn)。勻質(zhì)后的污水自流至水解酸化池，將污水中的一些大分子化合物和難生物處理的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)或較易生物處理的物質(zhì)，改善污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理最終去除有機(jī)污染物創(chuàng)造條件。除砂后的污水進(jìn)入勻質(zhì)池勻質(zhì)調(diào)節(jié)，給后面的處理系統(tǒng)創(chuàng)造一個較穩(wěn)定的進(jìn)水條件；當(dāng)進(jìn)水流量超過設(shè)計(jì)流量時，污水由勻質(zhì)池溢流至調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)消毒處理達(dá)標(biāo)后，自流或加壓外排。五、設(shè)備安裝監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)設(shè)備安裝工程監(jiān)理原則：先地下后地上； 先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。（三） 設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收、放線依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，并做好記錄。防止搗實(shí)混凝土?xí)r使螺栓發(fā)生位移。設(shè)備就位、找正、找平設(shè)備就位采用吊車就位。精平通過調(diào)整墊鐵組來完成。管道組成件在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)文件的要求核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號，不合格者不得使用。制造日期和供方監(jiān)督部門的印記。 試驗(yàn)介質(zhì)一般用潔凈水。 石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。（3）管道支吊架制安涂刷時，第一層底漆直接涂在除銹的工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；待第一層漆干燥后，再涂第二層漆。兩層玻璃絲布的纏繞方向相反。當(dāng)管徑小于350mm時，可采用兩半焊接法，表面不得有裂紋、夾渣及氣孔。工藝管道焊接前，應(yīng)按公司合格的焊接工藝評定，制定焊接工藝規(guī)程下發(fā)到班組。應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應(yīng)緊帖，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過1個。緊固好的螺栓露出螺母之外2—3絲扣。復(fù)核標(biāo)高、坡度，進(jìn)行管道對口，管道對口后下部墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形，也不得搬動管子，或使管子懸空，處于外力作用下施焊。管道內(nèi)充滿水后，進(jìn)行分級升壓，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。對已安裝的管道復(fù)查，檢查管子是否與設(shè)計(jì)文件相符，支吊架是否正確、齊全，管道對設(shè)備是否有附加應(yīng)力，管道系統(tǒng)的安全閥、靜電接地是否符合要求。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時,試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算。電氣設(shè)備及電氣設(shè)施施工（1）一般規(guī)定l 電氣設(shè)備和器材的安裝按設(shè)計(jì)圖紙，通用圖集和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。在約定的時間內(nèi)，安裝單位和建設(shè)單位（有可能的話約上生產(chǎn)廠家）共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，并填寫開箱記錄單備案。基礎(chǔ)型鋼的水平度，不直度符合下表要求：③基礎(chǔ)型鋼頂部高出室內(nèi)抹平地面的高度，由設(shè)計(jì)確定，一般情況下，高壓開關(guān)柜應(yīng)與抹平地面相平，低壓配電柜高出室內(nèi)抹平地面10mm。根據(jù)柜底固定螺孔的尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用電鉆鉆孔，、M16鍍鋅螺栓固定。③鎧裝電纜進(jìn)入柜后，將鋼帶切斷，鋼帶端部扎緊，并將鋼帶接地。（3）變壓器安裝l 施工順序設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)軌道安裝→變壓器本體安裝→母線及二次線安裝→調(diào)試、試驗(yàn)→試運(yùn)行l(wèi) 設(shè)備開箱檢查是指變壓器到達(dá)施工現(xiàn)場后，我方、施工我方、監(jiān)理和變壓器廠家，對變壓器進(jìn)行外觀檢查，主要檢查內(nèi)容有：銘牌、型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，附件、備件齊全。若變壓器裝有滾輪，在設(shè)備就位后，將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。②變壓器試運(yùn)行前，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時，方可投運(yùn)行。l 落地安裝的箱、柜，其安裝方法和要求可參照“高壓開關(guān)柜、低壓配電柜安裝”一節(jié)。C．PVC管進(jìn)入配電箱時，先在箱內(nèi)用磚頂住，管入箱長度小于5mm。盤面上的接線整齊、美觀、安全可靠。l 支架安裝：可參考掛墻安裝的做法，只是膨脹螺栓改為鍍鋅機(jī)螺栓。（5）電纜線路施工l 電纜的檢查：①電纜到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行外觀檢查。B．電纜支架在電纜溝內(nèi)的安裝尺寸見設(shè)計(jì)“電纜溝剖面圖”，支架的固定采用預(yù)埋鐵焊固或膨脹螺栓固定，固定牢固不松動，支架間距為1m，～，支架安裝橫平豎直，各支架的同層層架在同一水平上，高低偏差不大于5mm。②電纜保護(hù)管的加工敷設(shè)：A．電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管端口和內(nèi)壁光滑，埋在地下的穿線管端口打喇叭口，進(jìn)入箱內(nèi)的管端口裝護(hù)口，避免抽線時損傷電纜。預(yù)埋鋼管的兩端應(yīng)做臨時封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，影響穿線。B．敷設(shè)前，對電纜外觀、型號規(guī)格、截面長度再做一次檢查和核對，同時遙測絕緣電阻，不合格的不能敷設(shè)。截面大的動力電纜敷設(shè)時，電纜間留有35mm的間隙。l 電纜頭制作①高壓電纜和截面較大的動力電纜的終端頭，采用熱塑法，其他電纜采用干包法。熱塑完工后的電纜芯線上，加套相色標(biāo)志環(huán)：A、B、C、N、PE五色分別為黃色、綠色、紅色、淺蘭色、黃綠相間色。④引入開關(guān)柜和控制柜的控制電纜排列整齊，避免交叉，接頭牢固，編號清晰，不得使接線端子承受應(yīng)力。l 接地線敷設(shè)：①采用～404鍍鋅扁鋼或X3～S120～6接地母線，與接地體頂端的焊接鋼板焊固，焊接牢固，至少三側(cè)焊接。②明敷設(shè)接地線的表面涂以用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個導(dǎo)體的全部長度或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。F．電纜橋架、支架、金屬線槽G．起重機(jī)的工字鋼軌道等。l 接地電阻測試①用合格的接地電阻測量儀（接地?fù)u表），測量接地電阻值，測量時同時考慮季節(jié)的影響。（即高出頂面120mm）④支架在屋面上安裝時，自制200200150柱錐形混凝土支座，將支架埋進(jìn)混凝土支座中，高出支座頂面120mm。焊接點(diǎn)進(jìn)行清潔、防腐（刷銀粉漆），平直度每2 m允許偏差小于3/1000，全長小于10mm。②斷接卡子的接觸面為100mm，應(yīng)用M10鍍鋅螺栓緊固。且長度夠用。E．測量電動機(jī)起動設(shè)備的絕緣電阻。l 電動機(jī)試運(yùn)行：①電動機(jī)試運(yùn)行前進(jìn)行下列檢查：A．建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。③有固定轉(zhuǎn)向要求的電動機(jī)，試車前必須檢查電機(jī)與電源的相序并應(yīng)一致，第一次起動先作點(diǎn)動，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與設(shè)備要求的轉(zhuǎn)向一致，若不一致，則應(yīng)換相重新接線。特別要注意限位開關(guān)的位置正確，動作無誤和單梁吊車行走電機(jī)的轉(zhuǎn)向同方向。A．無負(fù)荷試運(yùn)行要求運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)沿全程往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。②燈位的確定是關(guān)鍵，特別是在沒有吊頂?shù)幕炷另敯迳希F(xiàn)在確定的燈頭盒位，就是以后燈具的安裝位置，燈頭盒位的位置確定，直接影響到燈具的橫平豎直，所以，定燈頭盒位時一定要用尺、用小線測量定位。l 管內(nèi)穿線①程序清掃管線→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→接線②清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部彎鉤內(nèi)折回，當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量較多時，為防止導(dǎo)線在管內(nèi)被卡住，將導(dǎo)線端頭剝出線芯，并斜錯排好，與引線端頭纏繞接好，然后拉入管內(nèi)。A．對于一些公用導(dǎo)線（如N線）在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量，分支導(dǎo)線直接纏繞在上即可。l 安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。l 溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。b、不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。b、測量蒸汽流量時，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。l 用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。l 安裝浮球液位報(bào)警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長度，應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。l 儀表盤（操作臺）的型鋼底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時，全長允許偏差為5毫米。l 儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。l 儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等，應(yīng)書寫正確、清楚。g、儀表及電氣設(shè)備易受振動影響時，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。l 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，或在儀表正面加保護(hù)罩。5）分析儀表l 預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器。l 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置保持不變。（4） 在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。（2） 在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)。（6） 檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。l 液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。6） 凋節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥l 閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致。l 差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確。2） 溫度儀表l 在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。b、剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯。l 設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。l 儀表箱（板）、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)垂直、平正、牢固；b、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板），垂直度允許偏差為4毫米；c、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。l 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。l 皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與工藝管道軸線垂直相交；其上、下游側(cè)直管段的最小長度應(yīng)符合儀表安裝使用說明書的規(guī)定。l 孔板采用法蘭取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、177。%。l 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定：a、測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。c、與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。l 在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，當(dāng)無法做到時，應(yīng)予留安裝孔。B．導(dǎo)線在剝開絕緣層時，不能損傷線芯；導(dǎo)線的中間連接和分支連接可采用壓線帽連接方式。穿線時應(yīng)2人操作，一人在管子一端拉引線，另一人在管子另一端將導(dǎo)線集束送入管子。③穿引線鋼絲：用∮～，頭部彎成園鉤狀，由管一端逐漸送入管中，直到另一端露出頭為止。③PVC管在吊頂內(nèi)的敷設(shè)可以綁扎在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。③全部試運(yùn)行完畢，并合格，市勞動局開出運(yùn)行證后，起重機(jī)方可投入運(yùn)行．（9）配管配線l 配管①照明系統(tǒng)的穿線管采用PVC阻燃塑料管，全部暗配在墻內(nèi)，頂板內(nèi)和吊頂內(nèi)。安裝時請廠家派技術(shù)人員到工地指導(dǎo)安裝。B．檢查電機(jī)各部溫度，不超過產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定C．滑動軸承溫度不超過60℃，滾動軸承溫度不超過70℃。C．電動機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常。G．測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻。相線A、B、C對應(yīng)電機(jī)接線端子U、V、W，用鍍鋅螺栓連接（也有在端子板上備有螺栓），螺母壓緊壓實(shí)。l 引下線與接地裝置連接由于與變電室的工作接地，保護(hù)接地共用一組接地極，所以，避雷引下線在引入地面后，采用～254扁鋼，就近與接地母線焊接，所有焊接、防腐、埋深同接地母線要求。l 引下線敷設(shè)：