【正文】 　　　——標準狀態(tài)下實際煙氣量。經(jīng)除塵后的煙氣進入第二個脫硫工段，采用濕法煙氣脫硫技術在旋流板塔吸收器中對除塵后的煙氣進行脫硫處理。該工藝采用板式靜電除塵器，靜電除塵器正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。在中國，天然石膏資源豐富，而石灰石的成分卻很難保證，因此脫硫石膏的成分不穩(wěn)定，建筑行業(yè)很難采用；對于建在城市近郊或工業(yè)區(qū)的需要脫硫的電廠，又很難容納大量石膏渣液的拋棄，即使有空閑場地拋棄，從長遠來講，仍然可能造成固體廢棄物的二次污染。 采用濕法脫硫工藝，要考慮吸收器的性能，其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。而且如果該工廠設在北方，天氣寒冷，濕式除塵器設備內(nèi)的洗滌水容易凍結。另外，靜電除塵器的排放濃度總是在布袋除塵器的10倍左右，目前新的排污費制度下，即使達標了也要對排放粉塵量進行收費，因此兩種除塵器即使達標以后，靜電除塵器又比布袋除塵器多支出了一筆費用。此項費用較高，但年限比較長，約6年左右。（3）通常條件下達到相同的除塵效率或者說達到相同的排放濃度，靜電除塵器的投資通常要比布袋除塵器的投資高。 3）運行與管理 （1）運行與管理①對布袋除塵器： 運行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會影響除塵效率。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。(1)除塵效率 布袋除塵器：對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。缺點是設備龐大，投資費用高。操作、維護簡單，壓力損失中等，動力消耗不大，運轉、維護費用較低。包括除塵器的選擇及除塵基本工藝路線確定，除塵工藝流程和主要設備的選擇。潤濕性：強親水性，V20，比電阻為81010Ω二氧化硫排放是造成我國大氣污染及酸雨不斷加劇的主要原因，燃煤電廠二氧化硫排放量約占全國二氧化硫排放量的50％。煤炭消耗量不斷增加，隨之帶來二氧化硫排放總量急劇上升。在各類排放源中，電廠和工業(yè)鍋爐排放量占到70%。隨著我國煤炭消費的不斷增長，燃煤排放的二氧化硫也不斷增加，連續(xù)多年超過一萬噸，已居世界首位，致使我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴重。cm；黏附性：中等黏性，斷裂強度為300600Pa。2. 方案論證主要進行方案的技術比較，如處理效果，技術合理性和先進性；同時進行經(jīng)濟比較，如一次性投資，運行管理費用及運行管理的復雜程度。操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。洗滌式除塵器 它應用最多的是文丘里洗滌除塵器，文丘里洗滌器的除塵效率一般在95%以上，它隨液滴直徑、喉管氣速的增加而增加。%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。②對靜電除塵器： 煙塵濃度的變化直接影響粉塵的荷電量，因此也直接影響了靜電除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。引起不良后果的溫度是在極端溫度（事故/不正常狀態(tài)）下，因此對于布袋除塵器就必須設有對極限溫度控制的有效保護措施。由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設備管理要求嚴格。5）運行維護費用 （1）運行能耗對布袋除塵器：風機能耗大，清灰能耗小。（3）經(jīng)濟效益分析 實際運行中布袋除塵器的排放濃度約是靜電除塵器的10%，因此，電廠采用布袋除塵器實際交繳的排污費也為靜電除塵器排污費的1/10左右。因此，布袋除塵器必將成為工業(yè)粉塵控制的首選設備。如果加強它的防腐與防凍措施，則會加大投資，所以原則上不予考慮。旋流板塔吸收器具有負荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點，可以快速吸收煙塵，具有很高的脫硫效率。因而副產(chǎn)物處理存在問題。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。在洗滌液中采用含有MgO的漿液作脫硫劑, MgO 被轉變?yōu)閬喠蛩徭V(MgSO3) 和硫酸鎂 (MgSO4) , 然后將硫從溶液中脫除。 ——煙氣排放因子；得C= = （５）標準狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算　式中　——煤中可燃硫的質(zhì)量分數(shù)代入 ＝%, 得== 脫硫塔應達到的脫硫效率　　　　　　　　　　　　式中　C——標準狀態(tài)下煙氣二氧化硫濃度，；　　　——標準狀態(tài)下鍋爐二氧化硫排放標準中規(guī)定值。比電暈電流根據(jù)電極型式查有關手冊確定。這里選用框架式。電收塵器的下部分排灰選用拉鏈機、刮板輸送機、回轉卸料器。表9 煙囪出口煙氣流速通風方式運 行 情 況全負荷時最小負荷機械通風10~20m/s4~5m/s自然通風6~8m/s~3m/s取圓整為d=煙囪底部直徑： 式中 ——煙囪出口直徑，m；H——煙囪高度，m；i——煙囪錐度，取i=。(2) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫工藝通過工程實例證明，其系統(tǒng)運行可靠性高，除塵脫硫效率高，完全達到了國家環(huán)保標準，在技術上是完全可靠的?！　?4) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術不但在技術和經(jīng)濟上是可行的，而且經(jīng)濟效益和社會效益都非常顯著。 設計小結本次大氣污染控制工程課程設計主要設計燃煤采暖鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。電除塵器本體由安裝在地梁下的活動支座及固定支座支撐，以保證個支點在正常運行時格子膨脹方向上自由移動。如粉塵清不掉，有時在電暈極上結疤，不但使除塵效率降低，甚至能使除塵器完全停止運行。則。代入C=18580,=200,得＝120018580==%除塵器的計算工作狀況下煙氣流量 ——標準狀態(tài)下實際煙氣量，——工作狀況下煙氣溫度，K——標準狀況下溫度，273K煙氣流速 （1）電除塵器型號的確定本次設計選用臥式、板式、無輔助電極的寬間距（400mm）電除塵器。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。G、為適應國內(nèi)中小型鍋爐的煙氣脫硫，對該工藝進行了改造運用，減少脫硫劑制備和石膏生成系統(tǒng)尚可，但其他部分的或缺帶來諸多問題，因此要謹慎用之。石灰或吸收劑漿液噴入吸收塔，吸附其中的SO2氣體，產(chǎn)生亞硫酸鈣，進而氧化為硫酸鈣（石膏）副產(chǎn)品。而機械除塵分離細小粉塵的能力比較弱，它對粒徑較大（大于50μm）的粉塵有較高的除塵效果，但對粒徑較?。ㄐ∮?μm）分離效果較差。通過以上的除塵設備簡介，我們可以看到四種除塵設備的優(yōu)缺點及適用條件。按照以前達標即不需要交納排污費的話，采用布袋除塵器就可以免交排污費。 但是，總體來講兩種除塵器的電耗相當。由于靜電除塵器均為鋼結構，不易損壞，相對于布袋除塵器，設備管理要求不很嚴格。因此煙氣溫度直接影響除塵效率，且影響較為明顯。 （2）鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量變化 ①對布袋除塵器： 由于風量的變化直接引起過濾風速的變化，從而引起設備阻力的變化，而對除塵效率基本沒有影響。而布袋除塵器的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。這種除塵器結構簡單，除塵效率高，水滴還能吸收煙氣中的二氧化硫的三氧化硫。袋式除塵器 袋除塵器的阻力一般為10002000Pa。4. 繪制除塵系統(tǒng)工藝流程圖、平面布