【正文】 維護(hù)費(fèi)用較低。對于粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求，同時(shí)可根據(jù)化工生產(chǎn)的不同要求，選用不同材料制成，或內(nèi)襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命。另外，若除塵器阻力過高，還會使除塵系統(tǒng)的處理氣體量下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。電除塵器 電除塵器的除塵效率與電場強(qiáng)度、集塵板面積、煙氣流量、粉塵趨進(jìn)速度，尤其是粉塵的導(dǎo)電性有關(guān)，電除塵器具有很高的除塵效率（%）。缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，投資費(fèi)用高。當(dāng)液滴直徑比塵粒大50倍時(shí)，其除塵效率最高。其缺點(diǎn)是阻力大，需要有污水處理裝置。除塵技術(shù)的確定受到當(dāng)?shù)貤l件、現(xiàn)場條件、燃燒煤種特性、排放標(biāo)準(zhǔn)和需要達(dá)到的除塵效率等多種因素的影響。(1)除塵效率 布袋除塵器：對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。 電除塵器：隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經(jīng)過了高效脫硫），比電阻大，即使達(dá)標(biāo)也變得越來越困難。針對目前國家環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)和排放費(fèi)用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。這一系列的變化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的變化。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應(yīng)的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應(yīng)增加；煙塵濃度減小除塵效率降低，排放濃度會相應(yīng)降低。風(fēng)量加大設(shè)備阻力加大，引風(fēng)機(jī)出力增加；反之引風(fēng)機(jī)出力減小。若風(fēng)量增大，靜電除塵器電場風(fēng)速提高，粉塵在電場中的停留時(shí)間縮短，雖然電場中風(fēng)擾動增強(qiáng)了荷電粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度，但是這不足以抵償高風(fēng)速引起的粉塵在電場中駐留時(shí)間縮短和二次揚(yáng)塵加劇所帶來的負(fù)面影響，因此除塵效率降低非常明顯；反之，除塵效率有所增加，但增加幅度不大。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會影響除塵效率。②對靜電除塵器： 煙氣溫度太低，結(jié)露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但是對除塵效率是有好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利于除塵。 （4）氣流分布 ①對布袋除塵器： 除塵效率與氣流分布沒有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。②對靜電除塵器： 靜電除塵器非常敏感電場中的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。 3）運(yùn)行與管理 （1）運(yùn)行與管理①對布袋除塵器： 運(yùn)行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設(shè)備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。②對靜電除塵器： 運(yùn)行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定；控制相對較為復(fù)雜，高壓設(shè)備安全防護(hù)要求高。 （2）停機(jī)和啟動①對布袋除塵器： 方便，但長期停運(yùn)時(shí)需要做好濾袋的保護(hù)工作。（3）檢修與維護(hù)①對布袋除塵器： 可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，即在線維修。（3）通常條件下達(dá)到相同的除塵效率或者說達(dá)到相同的排放濃度，靜電除塵器的投資通常要比布袋除塵器的投資高。對靜電除塵器：風(fēng)機(jī)能耗小，電場能耗大。對于靜電除塵器難以捕集的粉塵，或者說當(dāng)靜電除塵器的電場數(shù)量超過4電場時(shí)，靜電除塵器的能耗比布袋除塵器的要高，也就是說此時(shí)的靜電除塵器運(yùn)行費(fèi)用要比布袋除塵器高。 （2）維護(hù)費(fèi)用　　布袋除塵器的維護(hù)檢修費(fèi)用主要是濾袋更換費(fèi)，從目前實(shí)際運(yùn)行情況來看。此項(xiàng)費(fèi)用較高，但年限比較長，約6年左右。如果按照目前國家征收排污費(fèi)的情況來看，采用布袋除塵器后每爐/每年的排污費(fèi)少繳部分是相當(dāng)可觀的，至少上百萬到幾百萬元。另外，布袋除塵器有約5%左右的脫硫效率；這同樣可以減少二氧化硫的排污費(fèi)。此時(shí)靜電除塵器的初期投資已經(jīng)比布袋除塵器高，同時(shí)4電場以上的靜電除塵器（或者4電場的高比積塵面積）運(yùn)行電耗要比布袋除塵器的高很多。另外，靜電除塵器的排放濃度總是在布袋除塵器的10倍左右，目前新的排污費(fèi)制度下，即使達(dá)標(biāo)了也要對排放粉塵量進(jìn)行收費(fèi)，因此兩種除塵器即使達(dá)標(biāo)以后，靜電除塵器又比布袋除塵器多支出了一筆費(fèi)用?？晒┻x擇的除塵技術(shù)鑒于設(shè)計(jì)的要求，可對可供選擇的除塵設(shè)備加以分析，以確定經(jīng)濟(jì)高校的方法。設(shè)計(jì)要求凈化的是燃煤工業(yè)粉塵。而且如果該工廠設(shè)在北方，天氣寒冷，濕式除塵器設(shè)備內(nèi)的洗滌水容易凍結(jié)。表1 布袋除塵器與電除塵器的比較表比較的內(nèi)容名稱布袋除塵器靜電除塵器煙氣特性的影 響煙氣的溫度敏感，決不能超溫對效率有影響壓力影響極小影響小濕度不利，不能超過極限有利，但要防腐蝕氧，硫氧化物影響濾料的選擇有利煙氣的其它成分幾乎沒影響幾乎沒影響流量對效率影響不大對效率影響較大含塵濃度效率穩(wěn)定，影響壽命效率有一定變化氣流均布不敏感，效率穩(wěn)定對效率影響較大粉塵特性的影 響粉塵的粒徑分布影響小，效率穩(wěn)定對效率影響較大真密度、堆積密度影響極小比電阻值大時(shí)影響較大粘附性不利有一定影響比電阻無影響，效率穩(wěn)定對效率影響大粉塵的化學(xué)成分影響濾料的選擇對效率影響大粉塵硬度影響濾袋壽命幾乎沒影響設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響各種形式都效率高對效率有一定影響運(yùn)行及機(jī)組起停的影響影響較大，要求嚴(yán)格影響小維修技術(shù)含量低工作量小設(shè)備故障運(yùn)行的影響對負(fù)荷率影響較大可維持運(yùn)行，對負(fù)荷率影響較小綜上所述，袋、電除塵器各自存在著其優(yōu)點(diǎn)及不足，在此，在綜合考慮本項(xiàng)目設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，對這兩種方案進(jìn)行比選，力求達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。 采用濕法脫硫工藝，要考慮吸收器的性能，其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用等。1）脫硫工藝及脫硫吸收器比較選擇(1) 脫硫工藝比較選擇（見表2）表2 脫硫工藝比較項(xiàng)目石灰石/ 石膏濕法脫硫工藝雙堿法脫硫工藝氧化鎂脫硫 工藝噴霧干燥法脫硫工藝氨法脫硫工藝循環(huán)流化床脫硫工藝工藝形式濕 法濕 法濕 法半干法干法干法脫硫劑石 灰 石鎂基和 鈉基石灰氧化鎂石灰氨石灰石副產(chǎn)物狀態(tài)濕 態(tài)濕 態(tài)濕 態(tài)干態(tài)干態(tài)干態(tài)煙煤含硫量無 限 制可適用 高硫煤 1% 左右無限制中、低 硫煤高 硫煤中、低硫煤脫硫率高高高一般高一般適 用 范 圍大容量最大裝機(jī)容量1000MW大容量試驗(yàn) 中等 容量最大 200MW 機(jī)組中、小容量投 資中中低中低中運(yùn)行費(fèi)中低低高低中（2）石灰（石）/石膏濕法脫硫工藝和氧化鎂脫硫法的特點(diǎn)對比① 石灰（石）/石膏濕法脫硫工藝石灰（石）/石膏濕法脫硫工藝是采用石灰石（CaCO3）或石灰(CaO)作脫硫吸收劑原料，經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥蓺溲趸}(Ca(OH)2)作為脫硫吸收漿。該工藝的優(yōu)點(diǎn)主要是：A、脫硫效率高，在Ca/，脫硫效率可高達(dá) 90％以上；B、吸收劑利用率高，可達(dá)到90％；C、吸收劑資源廣泛，價(jià)格低廉；D、適用于高硫燃料，尤其適用于大容量電站鍋爐的煙氣處理；E、副產(chǎn)品為石膏，高品位石膏可用于建筑材料。但對副產(chǎn)品石膏的成分要求嚴(yán)格（CaSO496%）。在中國，天然石膏資源豐富，而石灰石的成分卻很難保證，因此脫硫石膏的成分不穩(wěn)定，建筑行業(yè)很難采用；對于建在城市近郊或工業(yè)區(qū)的需要脫硫的電廠，又很難容納大量石膏渣液的拋棄，即使有空