機(jī)械系數(shù)控專業(yè)軸類零件數(shù)控加工及工藝分析軸類零件的數(shù)控加工和工藝(完整版)
【正文】 選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。零件尺寸的正確標(biāo)注：由于加工程序是以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點來編制的，因此，各圖形幾何元素間的相互關(guān)系一定要明確；各種幾何元素的條件要充分，應(yīng)無引起沖突的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等；構(gòu)成零件輪廓的幾何尺寸的條件應(yīng)充分。第二節(jié) 選用設(shè)計軟件本課題二維圖選用：CAXA電子圖表 實體圖選用：CAXA制造工程師2008 仿真加工用:斯沃仿真軟件第二章 實體設(shè)計 第一節(jié) CAXA平面圖的繪制1. 軟件簡介我們采用CAXA電子圖版2007繪制，CAXA電子圖板2007打造了全新軟件開發(fā)平臺，多文檔、多標(biāo)準(zhǔn)以及交互方式上帶來全新體驗，而且在系統(tǒng)綜合性能方面進(jìn)行了充分改進(jìn)和優(yōu)化，對于文件特別是大圖的打開、存儲、顯示、拾取等操作的運行速度均提升100%以上，Undo/Redo性能提升了十倍以上，動態(tài)導(dǎo)航、智能捕捉、編輯修改等處理速度的提升，給用戶的設(shè)計繪圖工作帶來流暢、自如的感受。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的前提條件，從數(shù)控加工的實用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在介紹數(shù)控加工切削基礎(chǔ)，數(shù)控機(jī)床刀具的選用，數(shù)控加工的定位與裝夾以及數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基本知識的基礎(chǔ)上，分析了數(shù)控車削的加工工藝。 第一章 設(shè)計概要第一節(jié) 設(shè)計題目及目的設(shè)計題目：軸類零件的加工及工藝分析設(shè)計目的：本次畢業(yè)綜合實訓(xùn)實踐項目為軸類零件的加工及工藝 分析，用所學(xué)理論知識和實際操作知識，在工作中分析問題、解決實際問題的能力同時達(dá)到對我們基本技能的訓(xùn)練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖冊和規(guī)范等）的能力。合理正確的工藝分析也是編制數(shù)控加工程序的重要依據(jù)。加工難點及處理方案分析圖紙可知，此零件對平面度的要求高，左端更有內(nèi)輪廓加工，為提高零件質(zhì)量，采用以下加工方案：1. 對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸，編程時采用中間值。 在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進(jìn)行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。第三節(jié) 刀具卡片第四節(jié) 確定工件的定位與裝夾方案 在數(shù)控車床上工件定位安裝的基本原則與普通機(jī)床相同。④基面先行 用作精基準(zhǔn)的表面，要首先加工出來。二、采用合適的切削液。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、FAGOR、美國哈斯HAAS、PA、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星HNC、北京凱恩帝KND系統(tǒng)、大連大森DASEN、南京華興WA、 江蘇仁和RENHE、南京四開、天津三英、成都廣泰GREAT、巨森數(shù)控JNC編程和加工功能，學(xué)生通過在PC機(jī)上操作該軟件，能在很短時間內(nèi)掌握各系統(tǒng)數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作，可手動編程或讀入CAM數(shù)控程序加工，教師通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)，可隨時獲得學(xué)生當(dāng)前操作信息。因此程序不能太長，一道工序的內(nèi)容不能太多。 結(jié)論總結(jié)如下：1. 對于某個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床完成。：切削油、固體潤滑劑，非溶性切削液主要起潤滑作用。例如，軸類零件頂尖孔的加工綜上所訴：此零件的的加工順序如下：，右端部分首先加工主輪廓走刀路線如下圓弧段加工切槽螺紋加工，調(diào)頭之后的加工在分成3部首先加工外輪廓，走刀路線如下：鉆孔：鉆一個ф20深度為29的孔加工左端部分的內(nèi)輪廓，走刀圖如下以上為整個零件的加工路線第六節(jié) 切削用量的選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者稱為切削用量。 由于這個工件是個實心軸，末端要鏜一個30的錐孔，因軸的長度不是很長，所以采用工件的右端面和48的外圓作定位基準(zhǔn)，使用普通三爪卡盤夾緊工件，取工件的右端面中心為工件坐標(biāo)的原點，對刀點在（）處。綜上所訴：本零件的加工(1) 選用
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