【正文】 ； （ 6）砌到接近上層梁、板底部 時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm。 （ 7）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～ ，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 （ 6）外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。 飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。鋪砌方法與地磚同。 (2) 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 27 基層表面上，常溫經(jīng) 4h 后，開始保溫層及防水層施工。 開箱使用專用工具，并仔細(xì)、認(rèn)真，確保設(shè)備及零部件不受損傷。 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上。 、設(shè)備就位、找平、找正 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作： (1)安裝前對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行最后復(fù)查，同時(shí)將實(shí)物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行對(duì)照，如有偏差較大影響安裝時(shí)，及時(shí)聯(lián)系工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理； (2)檢查設(shè)備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求； (3)檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量是否符合要求； (4)檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、試驗(yàn)記錄是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝工作； (5)檢查設(shè)備底座與二次灌漿層接觸的底座底面應(yīng)光潔、無(wú)油垢、無(wú)油漆等。 設(shè)備就位應(yīng)慢吊輕放，并注意保護(hù)地腳螺栓的螺紋部分不受損傷。 地腳螺栓灌漿混凝土達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤去臨時(shí)墊鐵，改用正式墊鐵。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高或設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面距離少于 30mm 時(shí)，宜 采用 CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌注料。 、吊裝前，應(yīng)設(shè)專人分工負(fù)責(zé)，對(duì)各種機(jī)、具，各種設(shè)置，各綁點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。若產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量證明資料符合要求，進(jìn)行材料報(bào)審。到貨后，材料負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求對(duì)該批管件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括質(zhì)量證明書的審查和外觀檢查。 c、 通風(fēng)干燥，室內(nèi)溫度保持 10~35℃相對(duì)濕 度不大于 60%，保管人員應(yīng)每八小時(shí)記錄庫(kù)內(nèi)的溫度、濕度、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，要采取措施。 15℃后，才允許使用。常溫管道的閥門公稱直徑小于或等于 50mm 的閥門，從每批中抽查 10%，且不少于 1 個(gè)；若有不合格，再抽查 20%；若仍有不合格，應(yīng)逐個(gè)檢查試驗(yàn)此批閥門。 c. 當(dāng)采用氧炔焰或等離子等熱加工方法進(jìn)行切割及加工坡口后 ,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 c. 當(dāng)不同壁厚管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)對(duì)管端進(jìn)行修整 ,使其管端修整符合相應(yīng)規(guī)范要求。當(dāng)管子公稱直徑或 等于 100mm 時(shí) ,允許偏差為 2mm。 (3)管端與 平焊法蘭密封面的距離應(yīng)為管子壁厚加 2～ 3mm。 (5) 閥門安裝時(shí)，應(yīng)注意流向，切勿裝反。 (4) 滑動(dòng) 支架是將托座直接放在支架上，托座底部墊上 3mm 厚的聚四氟乙烯墊片，管道直接放在支架上時(shí)，管道與支架間也應(yīng)墊上 3mm 厚的聚四氟乙烯墊片。 (1)電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 8m/s；氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 2m/s； (2)相對(duì)濕度大于 90%； (3)下雨。在焊接完成后，焊縫應(yīng)用酸洗膏作酸洗處理。同時(shí)應(yīng)在管道的單線圖上標(biāo)注相關(guān)的焊接記錄。焊縫余高△ h≤ 1＋ ，且不大于 3mm。 (3)管道兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)： a、直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑； b、除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm。 304 不銹鋼管氬弧焊焊接采用H00Cr21Ni10 Ф 焊絲 ， 電焊焊接采用 A102， Ф 焊條。 水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。 (2) 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，閥桿動(dòng)作靈活。 、法蘭的安裝 (1)法蘭的安裝應(yīng)使用法蘭角尺或水平尺，應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm。預(yù)制的管道清理干凈后應(yīng)把管口封住。一般對(duì)接接頭的坡口形式及尺寸如圖； 管道 焊縫的設(shè)置 管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)方便于焊接及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： (1)除采用無(wú)直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm。 、閥門試驗(yàn)合格后，應(yīng)排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂保護(hù)層，關(guān)閉閥門，封閉主入口 、試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)在閥體上標(biāo)識(shí)。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú) 松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 g、焊條重復(fù)烘干不得超過(guò)二次。焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 （ 2）、銹蝕或凹陷不應(yīng)超過(guò)壁厚負(fù)偏差。 、起吊操作嚴(yán)禁在六級(jí)及以上級(jí)風(fēng)的條件下進(jìn)行，嚴(yán)禁在雨天、夜間進(jìn) 行。 (5)每臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。 用 塞尺檢查墊鐵之間、 墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙， 合格后及時(shí)進(jìn)行 墊鐵組層間定位焊。 5 177。 (3)斜墊鐵必須成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的 3/4，偏斜角度不超過(guò) 3176。 20 凸臺(tái)上平面外型尺寸 20 凹穴尺寸 +20 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 (包括地坪上須安裝設(shè)備的部分 ) 每米 5 全長(zhǎng) 10 5 豎向偏差 每米 5 全長(zhǎng) 20 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 (頂端 ) +20 0 中心距 (在根部和頂部分別測(cè)量 ) 177。 凡隨機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并妥善保管。 SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 3) 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī) 范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。 、柱面鋪貼面磚施工 (1) 清理墻、柱表面： 首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用 1?3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。 （ 10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后 ，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂（ 1:1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 （ 4）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 樓地面工程 本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，找平層為 1∶3 的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列， 采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在 500mm 左右。 (4) 在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。 （ 8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。 3) 模板安裝注意事項(xiàng) （ 1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。 鋼筋錨固：混凝土梁、柱構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖施工。 所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。 （ 4）土方挖至基坑底時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，才能進(jìn)行下步施工。 （ 4） 延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架及建（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 （ 5） 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。 、設(shè)備的絕熱工程。 ：負(fù)責(zé)工程所需設(shè)備、材料、施工機(jī)具采購(gòu)、發(fā)放、檢查、驗(yàn)收、保管、供應(yīng)管 理等工作。 （ C）、精調(diào)人力資源 要控制好工程質(zhì)量，人員是根本，在施工前，將從公司調(diào)派經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)參與施工。 工程內(nèi)容：本工程為 LNG 氣化站從卸車、儲(chǔ)存、氣化、灌瓶到輸出天燃?xì)獾耐两ê桶惭b。 ：合格。 ，配以精良的設(shè)備，進(jìn)一步改進(jìn)和完善項(xiàng)目管理，推行先進(jìn)的管理方法和施工技術(shù)工藝，發(fā)揮我集團(tuán)公司的主人翁精神和創(chuàng)新意識(shí)，積極開展“用戶滿意工程”活動(dòng)，創(chuàng)建文明工地，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)品牌工程和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 :符合 xx 市城建規(guī)劃的要求。要把握工程質(zhì)量，在施工過(guò)程中應(yīng)注意如下三點(diǎn)： （ A）、嚴(yán)格控制檢測(cè)手段 在施工過(guò)程中貫徹我集團(tuán)公司 ISO9001 質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，嚴(yán)格施工及驗(yàn)xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 7 收規(guī)范要求，并采用科學(xué)先進(jìn)的 合用檢驗(yàn)手段，嚴(yán)格過(guò)程控制。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖所示： xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 8 Lue （項(xiàng)目經(jīng)理代表） :對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 設(shè)備施工隊(duì)負(fù)責(zé)工藝管道、設(shè)備、生活水管道及泵類設(shè)備的安裝施工。 （ 2） 測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。 測(cè)量由主軸線交 點(diǎn)處開始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。 （ 2）土方開挖應(yīng)沿建筑物長(zhǎng)度方向由一端向另一端開挖 ,以便于土方的運(yùn)輸。 鋼筋工程 1) 鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證 ，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 鋼筋保護(hù)層：梁、柱為 25mm，現(xiàn)澆樓面板為 15mm。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 （ 6）模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。 3) 混凝土的泵送 (1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～ 30s。立管底部加襯墊，以防下 沉。最下一層如灰縫厚大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 （ 4) 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。 （ 8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。 （ 12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 25 有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 ： （ 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用 1? .3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿（加適量 108 膠）一道。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。 屋面防水工程 本工程屋面防水施工具體做法為： 板面均先縱橫各掃純水泥漿一層，面批1:3 水泥砂漿 20 厚，掃基層處理劑后做高聚物改性瀝青防水滌膜 3 厚，高聚物改性瀝青防水卷材 3厚。 (3)防水層鋪貼卷材： SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備開箱檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求如下： (1)核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是 否與設(shè)計(jì)相符，并檢查包裝箱號(hào)、箱數(shù)及外觀包裝完好情況； (2)按裝箱單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，零部件有無(wú)明顯缺陷； (3)對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷； (4)對(duì)主機(jī)及零部件的防水、防潮層包裝（若有），檢驗(yàn)完成后要進(jìn)行恢復(fù)，安裝時(shí)再拆除； (5)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹涂料未清洗前，不得進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)； xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 28 (6)對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后，應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄。 對(duì)基礎(chǔ)的各部尺寸進(jìn)行復(fù)查應(yīng)符合表 41。 墊鐵設(shè)置 (1)墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查基礎(chǔ)表面平整度，每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng) 盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。 設(shè)備調(diào)整時(shí)，用墊鐵或螺紋千斤頂將設(shè)備底座墊起，進(jìn)行初步找正、找平。 靜止設(shè)備的找平找正工作應(yīng)符合下列要求：應(yīng)以進(jìn)口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差：縱向、橫向?yàn)?1mm/m。 (3)灌漿處用水清洗干凈并充分潤(rùn)透后方可進(jìn)行灌漿工作。確認(rèn)無(wú)誤后方可下令起吊。材料報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)后該批材料 才能使用。質(zhì)量證明書的審查和外觀檢查如有一項(xiàng)和合格，該批材料不得在工程中使