【正文】 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 26 修補前，先涂刷一遍用水稀釋后的 108 膠水。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。 屋面防水工程 本工程屋面防水施工具體做法為： 板面均先縱橫各掃純水泥漿一層，面批1:3 水泥砂漿 20 厚，掃基層處理劑后做高聚物改性瀝青防水滌膜 3 厚，高聚物改性瀝青防水卷材 3厚。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進行試配。 (3)防水層鋪貼卷材： SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 本工程設(shè)備安裝，主要包括： 150M3液化天燃氣儲罐六臺 ,2250NM3/h 空溫式氣化器四臺， 1000NM3/h 空溫式 BOG 加熱器一臺， 50NM3/h空溫式 BOG 加熱器一臺， 300NM3/h儲罐增壓氣化器三臺， 300NM3/h 卸車增壓氣化器二臺， 4500NM3/h電熱水浴式加熱器一臺，自動加臭裝置一套。 設(shè)備開箱檢驗的內(nèi)容和要求如下： (1)核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是 否與設(shè)計相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)及外觀包裝完好情況； (2)按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，零部件有無明顯缺陷； (3)對設(shè)備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷； (4)對主機及零部件的防水、防潮層包裝（若有），檢驗完成后要進行恢復(fù)，安裝時再拆除； (5)機械的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得進行轉(zhuǎn)動和滑動； xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 28 (6)對設(shè)備檢查和驗收后，應(yīng)作好檢驗記錄。 ，應(yīng)及時與工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理。 對基礎(chǔ)的各部尺寸進行復(fù)查應(yīng)符合表 41。 2 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 29 7 預(yù)留地 腳螺栓孔 中心位置 177。 墊鐵設(shè)置 (1)墊鐵放置時應(yīng)檢查基礎(chǔ)表面平整度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng) 盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500mm，有加強筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。 ，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。 設(shè)備調(diào)整時，用墊鐵或螺紋千斤頂將設(shè)備底座墊起，進行初步找正、找平。 5 2 與其他設(shè)備有直接聯(lián)系時 177。 靜止設(shè)備的找平找正工作應(yīng)符合下列要求：應(yīng)以進口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準進行找平，水平度允許偏差：縱向、橫向為 1mm/m。 基礎(chǔ)二次灌漿 二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在墊鐵隱蔽工程檢查合格，設(shè)備的最終找平、找正后 24h 內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對設(shè)備的找平 、 找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對 。 (3)灌漿處用水清洗干凈并充分潤透后方可進行灌漿工作。 (6)二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面； (7)根據(jù)施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二次灌漿層的的養(yǎng)護工作，灌漿層強度未達到要求前，不得對設(shè)備進行任何安裝和拆卸工作。確認無誤后方可下令起吊。 管道安裝施工工藝 4． 3． 1材料的檢驗 、工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合設(shè)計要求和國家技術(shù)標準。材料報審?fù)ㄟ^后該批材料 才能使用。 、管道的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1）、產(chǎn)品標準號； （ 2）、鋼牌號； （ 3）、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)； （ 4）、品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級； （ 5）、產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果； （ 6）、制造廠檢驗印記。質(zhì)量證明書的審查和外觀檢查如有一項和合格，該批材料不得在工程中使用。 （ 2）、設(shè)立焊條庫，制定焊材二級庫管理規(guī)定。 d、焊條烘焙前應(yīng)認真核對牌號、批號、規(guī)格和數(shù)量，不同牌號焊條分別按說明書參數(shù)烘焙，見下表。 h、做好每爐焊條的烘焙溫度和時間記錄。 k、管理員憑焊接工藝卡發(fā)放焊條每次不能超過 3Kg。 、閥門的檢驗 、閥門到貨后應(yīng)進行外觀檢驗，零部件應(yīng)齊全完好。公稱直徑大于 50mm 或公稱壓力大于 的閥門應(yīng)全部進行檢查。 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 35 管道安裝 管子的切割下料及坡口加工 a. 碳鋼管宜采用機械方法切割和坡口加工，也可采用氧炔焰進行切個切割和坡口加工。 d. 管子加工后，其加工端應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物和鐵削等。 (2)焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于 50mm。 d. 管子管件的組對采用根部定位焊時 ,定位焊縫由合格焊工采用與正式焊接要求一致的焊接材料和工藝進行焊接。 、管子對口時應(yīng)檢查平直度，距接口中心 200mm處測量允差值為 1mm，全長允差 10mm。但全長允許偏差均為 10mm。 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 37 (2)法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直，當(dāng)公稱直徑小于或等于 300mm 時，在法蘭外徑上的允許偏差為177。 (4)法蘭螺栓擰緊應(yīng)對稱次序進行，所有螺栓應(yīng)擰緊，受力應(yīng)均勻，不得遺漏。 (3) 閥門應(yīng)以關(guān)閉的狀態(tài)來安裝。同時還應(yīng)注意布置統(tǒng)一、齊整和可操作性 (6) 安全閥應(yīng)送勞動局檢驗部門調(diào)校合格后方可安裝，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計條件規(guī)定。 管道支架的安裝 (1)管道支架應(yīng)在管道安裝前定好位，調(diào)整好其垂直和水平的位置，使管子裝入后能對正平整。 (5)所有支架除銹后，刷兩遍防銹漆。 焊條應(yīng)經(jīng)過烘干才能使用。 、焊逢應(yīng)設(shè)置在方便檢查的位置上，并應(yīng)符合以下的要求： (1)除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm。 、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 、焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合以下的要求： (1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。 〔注： b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度〈 mm〉。焊接管理員（巡視員）作好焊接質(zhì)量檢查記錄并提供有關(guān)資料給專業(yè)工程師和資料員，以作相關(guān)的記錄。 、 焊接工作完成，表面處理合格后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印號，同時用記號筆寫上管線號、焊縫編號和焊工號。 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 39 (3)焊縫表面不得低于管道表面。焊工焊接前先檢查管道是否充滿氣，充滿氣時焊接的 位置有氮氣沖出來。需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的凈距離應(yīng)大于焊縫寬度的五倍，且不小于 100mm。當(dāng)管道焊接工作的環(huán)境在以下任一情況下應(yīng)停止施工。 、管道的焊接 、管道的焊接， 20無縫管氬弧焊焊接使用 H08Mn2SiA. Ф 焊絲，電焊焊接采用 E4303， Ф ～ 4mm 焊條。 (3) 低溫管道的固定支架是將管道托座底面與支架頂面焊死。 方形補償器的彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格、型號。 、閥門的安裝 (1) 本工程中的溫閥門為焊接閥門，閥門不得關(guān)閉，焊縫應(yīng)保證質(zhì)量。 2mm。 (4)安裝不銹鋼管道時不得用鐵質(zhì)工具敲擊 ,切割時應(yīng)用機械或等離子切割機。 (2)管子對口時應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度 ,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm 時 ,允許偏差為 1mm。 、在管道的安裝前，施工人員應(yīng)檢查管道里是否有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。 b. 管子、管件的對接焊口的組對，應(yīng)做到不銹鋼管道內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)≤δ .10% , 且 ≤ ；碳鋼應(yīng)≤δ .10% , 且 ≤ 1mm。 f. 管子端面的坡口加工應(yīng)按相應(yīng)管道焊接要求的坡口形式進行加工。當(dāng)不銹鋼用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片， 不得與其他砂輪片混用。密封試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 15min，不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。 、本工程的低溫閥門為焊接閥門 ,要求全部進行水壓試驗 。 、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷。 j、保溫筒要加溫到 100177。 f、焊條放入烘箱前，烘箱內(nèi)的溫度應(yīng)在 50℃以下。 b、施工現(xiàn)場的條件比較差，項目部向焊材一級庫領(lǐng)取電焊條一次不宜過多，避免降低焊條質(zhì)量。 xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 33 、焊接材料檢驗 （ 1）、焊材應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 、管道的組成件（彎頭、三通等）必須有質(zhì)量證明書和合格證。 、管道的外觀檢查應(yīng)符合以下要求： （ 1）、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀或質(zhì)量證明資料不符合要求，應(yīng)馬上通知業(yè)主，供貨商進行處理。 、只有在設(shè)備找正、固定之后才允許松吊鉤。 、吊裝似采用 200t 吊車吊裝就位。當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設(shè)備負荷時，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。 (2)灌漿用細碎石混凝土的標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。 設(shè)備的精找正工作應(yīng)符合下列要求： 設(shè)備找正 、 找平后 把緊地腳螺栓，檢查 墊鐵組應(yīng)無松動現(xiàn)象 。 1 設(shè)備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作，進行螺栓孔灌漿時，注意檢查不得使螺栓歪斜以影響設(shè)備安裝精度。 設(shè)備底座安裝平面位置及標高的允許偏差 表 51 序號 項 目 允許偏差 (mm) 平面位置 標高 1 與其他設(shè)備無直接聯(lián)系時 177。 選擇吊點時，注意不得使 設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力受到損傷，就位后必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。墊鐵組高度一般為 30～ 60mm。 (2)墊鐵放置處周邊 50mm 范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為 2mm/m； (3)預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈； (4)設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標高 +0 20 3 基礎(chǔ)上平面外型尺寸 177。 基礎(chǔ)外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。對設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)合理封閉，以 防異物進入。 開箱檢驗應(yīng)在合適的地點 (如廠房或庫房 )進行，若在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、雪等措施。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸， 用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。 4) 施工工藝流程 基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→保溫層及找平層→鋪覆蓋層 5)施工方法 (1) 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。 2) 對施工作業(yè)人員進行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。 采用 1： 3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克 ”白色瓷片，白水泥膏擦縫。 鑲貼前要找好規(guī)矩。 (3) 粘貼瓷磚： 施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計要求 并在使用前在清水中浸泡 2～ 3h 后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般 24h 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準。 （ 3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 （ 5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 裝飾工程施工 ： （ 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 （ 11）第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 （ 9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 （ 3）找標高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （ 3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3。 （ 8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。 （ 4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌 的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于 15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 2)施工要點 （ 1）磚塊進場后按規(guī)格分別堆 放整齊，堆置高度不宜超過 2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 20％； （ 2）磚塊由龍門井架運至各樓層。 砌筑工程 結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。 腳手架工程 本工程房間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動xx 市數(shù)碼工業(yè)園 LNG 氣化站建筑及安裝工程施工組織設(shè)計 22 器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 (