【正文】 吹掃 查記錄 100% 4 焊 縫 X射線檢查 管道類別 允許 偏差 項目 1 水平管道 縱橫方向 彎曲 ＜ ＜ 10mm/m 用水平尺 .直尺，塞尺檢查 每段直管1 處抽查5%且＞ 10段 2 立管垂直 度 2mm/m 10mm/全長 線附測量 1根立 管 1段抽查 5%＞ 10 段 3 法蘭安裝 間隙允差 ，垂直管子中心允差≤ 1mm，法蘭材質(zhì)厚度符合要求 靠 尺 ＞ 10 副 基本 項目 1 支架安裝 尺寸 .標(biāo)高符合設(shè)計要求，焊接牢固 尺 .手拉檢查 5%＞ 5件 2 閥門安裝 安裝位置，流向正確閥門試壓合格 閥門試壓 GB5023597 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 27 頁共 38頁 3 管道坡度 按各裝置中設(shè)計規(guī)定 水平尺，直尺 5%且≥ 5處 第六章 施工進(jìn)度計劃 施工進(jìn)度計劃 詳見總體網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計劃 第七章 安全施工 本項目的安全目標(biāo)是傷病事故為零。班組每天召開工前會議，分配當(dāng)天工作任務(wù)及安全注意事項。如：登高作業(yè)系安全帶、穿軟底鞋；電焊工穿帆布工作服、戴焊工手套等。 凡 5m 以上高空作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，持證上崗。 7． 14 高處動火應(yīng)清除周圍的易燃物，氧乙炔氣瓶間距 5 米以上，距明火 10 米以上，并防止太陽曝曬。 7． 17 保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，材料堆放整齊，保持道路暢通，做到工完料盡場地清。領(lǐng)回后入庫時應(yīng)規(guī)格、型號、材質(zhì)、分類掛牌存入并計入帳卡。為避免下料時疏忽須做 標(biāo)識。 第二部分 準(zhǔn)備工作 一、現(xiàn)場條件 氣化站現(xiàn)場除保冷工程以外站區(qū)所有工程必須全部完成，這其中包括土建工程、站區(qū)安裝工程、消防工程、自控系統(tǒng)及配電系統(tǒng)等； 氣化站所有設(shè)備的單機(jī)調(diào)試以及整個系統(tǒng)的調(diào)試必須完成，防靜電測試必須合格； 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 32 頁共 38頁 整個工藝系統(tǒng)的強度試驗、氣密性試驗和用潔凈無油的壓縮空氣吹掃須合格。由建設(shè)單位牽頭，匯同設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場的實際生產(chǎn)操作、安全運行、工藝控制的需要做好三查四定工作，為預(yù)冷工作順利進(jìn)行做好相應(yīng)的基礎(chǔ)工作。見預(yù)冷工藝流程圖； 定方案措施：根據(jù)預(yù)冷工藝流程圖，制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的預(yù)冷方案，并且制定出的相應(yīng)的應(yīng)急措施。見組織機(jī)構(gòu)圖。 便攜式可燃?xì)怏w報警器 四、液氮供應(yīng) 本次預(yù)冷的液氮由施工方從 xx 當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)提供，約需 10 噸， 設(shè)備、工藝預(yù)冷后可維持與 LNG 置換時間約為 10 天，如果預(yù)冷后現(xiàn)場 LNG 需要到場時間超過 10 天， 可能需要增加液氮用量。 ○5 、施工單位及業(yè)主組織人員備好機(jī)具以備現(xiàn)場臨時調(diào)整、檢修備用。 ③、建設(shè)單位 應(yīng)通知關(guān)鍵設(shè)備如低溫貯罐、氣化器、低溫閥門、調(diào)壓撬、儀表等供應(yīng)商建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 34 頁共 38頁 以及氣化站工藝、自控系統(tǒng)安裝公司等的有關(guān) 技術(shù) 人員到預(yù)冷現(xiàn)場以解決出現(xiàn)的緊急 或異常 情況，否則預(yù)冷不得開始。 五、儲罐超裝檢查閥溫度達(dá)到 10℃時，（無法測量溫度時，以閥門管 段凝霜為依據(jù)）充裝液氮開始進(jìn)行液態(tài)預(yù)冷。處理合格后方可再行預(yù)冷。 第四部分 應(yīng)急預(yù)案 預(yù)冷過程中，一旦發(fā)生管道泄漏，應(yīng)先停止充液，關(guān)閉貯罐的進(jìn)出閥門，排放管道建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 35 頁共 38頁 的殘液，關(guān)閉相應(yīng)管段的閥門后， 人員應(yīng)迅速撤離泄露點周圍 3米之外，以防凍傷，等待相關(guān)單位處理。如果儲罐壓力異常升高，應(yīng)立即關(guān)閉槽車氣、液充 裝閥，打開罐體所有進(jìn)、出液閥、手動 BOG 及超裝檢查閥和預(yù)留罐體根部閥進(jìn)行排放。 現(xiàn)場安全由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場需備足消防器材、備用藥品等各項應(yīng)急處理用品。 拆除罐上液位導(dǎo)壓管接口 和壓力表進(jìn)行排放；擰松液位表兩端的接頭。由于表管直徑很小 ，容易被冰堵住。 2．明確輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)。滿足要求后關(guān)閉槽車頂部充裝閥。當(dāng)貯罐內(nèi)壓力不再上升或降低時，可下進(jìn)液，并增大充液速度，直至貯罐液位達(dá)到可顯示的高度； 9．觀察液位表，當(dāng)液位表顯示約 5m3液位時，停止充裝。 13．通過槽車充裝口排空閥排放充裝管內(nèi)的殘留液體。 四、貯罐壓力控制 貯罐的壓力，均由壓力控制閥控制，在不必拆下零件的情況下，可以對操作壓力做任何調(diào)節(jié)。 4．根據(jù)情況重復(fù)步驟 2 和 3。 4．根據(jù)情況重復(fù)步驟 2 和 3。 2．調(diào)節(jié)壓力控制閥，按使用說明書。 2．調(diào)節(jié)壓力控制閥，按使用說明書。 15．低溫貯罐冷卻結(jié)束后保留部分液氮。 11．關(guān)閉底部充裝閥。 7．在充裝過程中觀察貯罐壓力，如壓力上升高于輸送壓力，或者接近貯罐安全閥壓力，必須用手動放空閥對貯罐泄壓，如壓力繼續(xù)升高 ，可能需要中斷充裝使壓力下降。 4．將槽車接口法蘭與卸車軟管連接． 注：打開槽車充裝口排空閥和系統(tǒng) 閥門排放閥約 1 分鐘，待卸車軟管冷卻和去除系統(tǒng)充裝管內(nèi)的空氣，然后再充裝，關(guān)閉槽車充裝口排空閥和系統(tǒng)閥門排放閥。用露點儀檢測露點，要求露點40℃，此時方能確定罐內(nèi)已干燥。如在氣流中發(fā)現(xiàn)水份，應(yīng)將氣體排出，直至所有水份均被清除。貯罐內(nèi)必須始終保持至少 的正壓。 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。 氣化器如局部出現(xiàn)嚴(yán)重凝霜現(xiàn)象時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥并確認(rèn)設(shè)備蛇管是否有滲漏現(xiàn)象并檢查處理。 貯罐在進(jìn)液前，須再一次進(jìn)行 LNG 罐真空度的測量，并經(jīng)生產(chǎn)廠家、業(yè)主 、氣體供應(yīng)商及施工單位四方共同認(rèn)可簽字的前提下才可進(jìn)液，否則我單位不承擔(dān)任何責(zé)任。如貯罐某種性能、技術(shù)參數(shù)發(fā)生突變，應(yīng)及時通知貯罐生產(chǎn)廠家，同時停止對該貯罐進(jìn)行預(yù)冷，直到貯罐生產(chǎn)廠家書面認(rèn)可的前提下，才對該貯罐進(jìn)行預(yù)冷。當(dāng)貯罐內(nèi)壓力不再上升或降低時，可下進(jìn)液，并增大充液速度。初期進(jìn)液時，進(jìn)液管道和設(shè)備任何一點溫降速度不應(yīng)超過 1℃ /min。 實施組織 ①、預(yù)冷開始前所有人員全部提前 2 天到位，熟悉現(xiàn)場的所有閥門編號和規(guī)格，測量低溫貯罐的真空度，熟悉預(yù)冷工藝路線，并演練操作過程，提前考慮可能發(fā)生的問題，為后續(xù)工作打下基礎(chǔ)。 人員配置 ○1 、預(yù)冷工作設(shè)現(xiàn)場總 協(xié)調(diào)一名，負(fù)責(zé)整個預(yù)冷工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)； ○2 、現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)任，現(xiàn)場副指揮一名，由項目施工經(jīng)理但任，負(fù)責(zé)預(yù)冷工作現(xiàn)場的指揮、實施。見氣化站設(shè)備管線預(yù)冷時間表。 定操作人員：明確組織機(jī)構(gòu)、操作人員崗位，統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮。然后進(jìn)行全方位的外觀施工質(zhì)量的檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并且要求立即整改。 LNG 儲罐真空度檢測合格并提供記錄備案。 第九章 勞動力組織計劃 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 29 頁共 38頁 1 管工 2 2 電焊工 1 3 氣焊工 1 4 起重工 2 6 輔助工 2 第十章 施工機(jī)具計劃 序號 機(jī) 械 名 稱 使用年限 規(guī)格 數(shù)量 1 交 流 電 焊 機(jī) 2 AX300 3 2 直流電焊機(jī) 2 BX320 4 3 電焊條烘烤箱 3 03500C 1 4 電焊條保溫筒 新 5Kg 6 5 氣焊工具（氧乙快表） 1 2 6 氬氣減壓調(diào)節(jié)器 2 4 7 鎢棒磨削機(jī) 2 小型臺式 2 8 砂輪切割機(jī) 1 ф 400 2 9 手提砂輪機(jī) 1 ф 100 5 10 導(dǎo) 鏈 1 1T 2T 5T 3 11 空氣壓縮機(jī) 1 12 電動試壓泵 2 12Mpa 1 13 手動試壓泵 1 6Mpa 1 檢 測 器 具 配 備 計 劃 序號 機(jī) 械 名 稱 使用年限 規(guī) 格 數(shù) 量 1 焊縫檢驗尺 有效期內(nèi) 2 2 壓 力 表 新 04Mpa 6 3 游標(biāo)卡尺 新 2 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 30 頁共 38頁 4 鋼 卷 尺 新 20m 2 5 鋼 卷 尺 新 2m3m 10 6 鋼 板 尺 新 1m 2 7 角 尺 新 6 8 線 錘 新 2 9 鐵 水 平 新 500mm 4 第十一章 交工資料 (部分 ) 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表 地下管道安裝工序質(zhì)控表 隱蔽工程記錄 焊接記錄 焊工登記表 射線探傷報告 閥門試壓記錄 安全閥調(diào)試記錄（由當(dāng)?shù)劐仚z所提供） 管道吹掃記 管道試壓計 錄 （ 三 ）系 統(tǒng) 預(yù) 冷 方 案 目 錄 第一部分 總則 第二部分 準(zhǔn)備工作 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 31 頁共 38頁 第三部分 工作要點 第四部分 應(yīng)急預(yù)案 第五部分 進(jìn)度計劃 第六部分 安全保證 第七部分 預(yù)冷工藝流程 第八部分 機(jī)具、材料準(zhǔn)備 第一部分 總則 一、預(yù)冷目的 檢查低溫設(shè)備、材料如低溫容器、管道、管件、法蘭、閥門、管托和儀表等的產(chǎn)品質(zhì)量； 檢查施工安裝質(zhì)量，對管路及 LNG 罐的氣體進(jìn)行置換； 模擬生產(chǎn)狀態(tài)，貫通工藝流程，考評設(shè)計質(zhì)量； 演練、熟悉生產(chǎn)工藝流程及鍛煉生產(chǎn)管理和操作人員 ； 為 LNG 進(jìn)液做準(zhǔn)備。領(lǐng)回后不入庫直接運到現(xiàn)場的材料，也應(yīng)計入帳卡，交接清楚，按指定地方堆放整齊。根據(jù)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核過的單線圖，材料表和預(yù)算填寫限額領(lǐng)料單到甲方或項目部倉庫領(lǐng)料，對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核實和驗收，并且有合格證件（或復(fù)印件）確認(rèn)無誤，并作消料處理。 7． 16 文明施工。管道吊上管架后及時固定防止?jié)L動。 腳手架搭設(shè)必須按規(guī)定搭設(shè)，上面的跳板必須用鐵絲捆綁牢固，拆除必須用麻繩索綁牢放下。 特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工等）必須持證上崗，所有施工人員必須熟知本工種、本崗位安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)責(zé)任制。 施工方案、試驗及吹掃方案及時進(jìn)行安全技術(shù)交底并記錄，嚴(yán)格執(zhí)行方案中提出的各項措施。 ①主要質(zhì)量控制點的設(shè)置見下表： 序號 質(zhì)量控制點 等 級 備 注 1 試驗前檢查 B 2 強度試驗 AR 3 嚴(yán)密性試驗 AR 4 吹掃 /沖洗檢查 BR 5 真空 /泄漏試驗 AR 6 管線復(fù)位檢查 B ②管道焊接過程的檢查順序見下表： 管道焊接過程檢查順序表 工作階段 檢查與試驗項目 標(biāo) 準(zhǔn) 管道施工前 SHJ350197 GB5023597 HGJ2022595 考試合格證 焊接工作開始前 a1型式尺寸 a2表面狀況 b．點焊 b1間隙 b2對中 c1焊條洪烤溫度 滿足設(shè)計要求，無油漆 .油脂，氧化皮和其它雜物。焊縫返修次數(shù)， 鋼管不超過兩次，并作好返修記錄。 質(zhì)量保證措施： 強化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量體系運行獎優(yōu)罰劣：安裝焊接質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。均勻刷涂 ，并纏繞玻璃布 。氣密性試驗在強度試驗合格后進(jìn)行，在 并停壓 10min 后 ,應(yīng)采 用涂刷中性發(fā)泡劑等方法 ,巡回檢查閥門填料 ,法蘭或螺紋連接處、放空閥、排