【正文】 液管道和設(shè)備任何一點溫降速度不應(yīng)超過 1℃ /min。 人員配置 ○1 、預(yù)冷工作設(shè)現(xiàn)場總 協(xié)調(diào)一名，負責(zé)整個預(yù)冷工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)； ○2 、現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)任，現(xiàn)場副指揮一名，由項目施工經(jīng)理但任，負責(zé)預(yù)冷工作現(xiàn)場的指揮、實施。 定操作人員：明確組織機構(gòu)、操作人員崗位，統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮。 LNG 儲罐真空度檢測合格并提供記錄備案。領(lǐng)回后不入庫直接運到現(xiàn)場的材料，也應(yīng)計入帳卡，交接清楚，按指定地方堆放整齊。 7． 16 文明施工。 腳手架搭設(shè)必須按規(guī)定搭設(shè)，上面的跳板必須用鐵絲捆綁牢固，拆除必須用麻繩索綁牢放下。 施工方案、試驗及吹掃方案及時進行安全技術(shù)交底并記錄，嚴格執(zhí)行方案中提出的各項措施。焊縫返修次數(shù)， 鋼管不超過兩次，并作好返修記錄。均勻刷涂 ，并纏繞玻璃布 。 5) 空氣吹掃過程中，在排氣口用白布 進行檢查，如 5min 內(nèi)白布上無鐵銹，塵土、水分及其它臟物即為合格。 每層的焊接厚度一般在 23mm為宜，對于δ≤ 4mm的管道一般焊兩層，對于δ 46mm的管道一般焊三層。177。焊機在施焊前應(yīng)進行全面檢查，對完好設(shè)備作好標識方可進入施工現(xiàn)場，對檢驗不合格的焊機應(yīng)進行修理，達到完好設(shè)備后方可使用。 管道的靜電接地 （ 1）各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好，每對法蘭或螺紋接頭間應(yīng)有導(dǎo)線跨接。密封試驗壓力應(yīng)為閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 倍 ， 試驗時間不得少于 5 分鐘。固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，管道安裝固定完畢后，應(yīng)及時進行固定管口焊接檢驗，其檢驗方法和要求見 管道焊接一節(jié)。 中壓低溫 管道安裝 管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板或四氟板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須先焊牢固，管道對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口 200mm 處用鋼板尺測量、允許偏差 1~2mm，但全長允許偏差為≤ l0mm，管道連接時不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口及不同心等缺陷。管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口。 管道除銹：管外壁 Sa21／ 2 級，采用機械方法 。計量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。 管架、管道安裝 采用鐵板固定與混凝土地面上作為支墩，現(xiàn)場不再澆筑混凝土支墩。 嚴格執(zhí)行國家 “ 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范 ” 、建設(shè)部 “ 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范 ” 、 “ 建筑施工安全評定標準 ” 、 “ 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 ” 以及石化總公司 “ 煉油、化工施工安全規(guī)程 ” 等有關(guān)安全規(guī)范，并在施工中每周對安全工作組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 15 頁共 38頁 、抽煙，遵守甲方廠紀廠規(guī)。 每臺設(shè)備質(zhì)量自檢記錄必須準確，設(shè)備內(nèi)件安裝經(jīng)甲方檢查認可后方能隱蔽、封閉。則每根鋼絲繩受力為 T1=24700/2/2=6175Kg 鋼絲繩受力驗算 查表知 6*37φ 的鋼絲繩 當公稱抗拉強度為 1700Ma時，其破斷拉力總和為P=856KN 鋼絲繩的容許拉力： T=P/K*C 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 12 頁共 38頁 P 鋼絲繩破斷拉力總和 K 鋼絲繩的安全系數(shù) K=6 C 換算系數(shù) C= 鋼絲繩的容許拉力： T=856/6*==11699Kg 鋼絲繩實際受力 T1=6509Kg＜ 11699Kg 該鋼絲繩選用符合安全要求 吊裝操作注意事項 序號 步驟 操作步驟及注意事項 1 現(xiàn)場準備 A、 基礎(chǔ)驗收處理 B、 吊車入場臨時道路鋪設(shè) C、 吊裝繩索及輔助機具備制 2 設(shè)備運入及準備 A、 設(shè)備送入指定位置 B、 設(shè)備驗收 C、 吊索捆綁設(shè)備 3 吊車入場 A、 開至指定位置 B、 拼接桅桿、裝配重 C、 試吊演習(xí) 4 吊裝就位 A、 開始吊裝設(shè)備、檢查吊索 B、 吊車緩緩提升設(shè)備 C、 吊至安裝高度上轉(zhuǎn)移至安裝位置上空 D、 就位、找正、固定 E、 松鉤、吊車復(fù)位 5 吊車退場、轉(zhuǎn)移 現(xiàn)場清理 LNG儲罐安裝 LNG儲罐高 11米，直徑： ，重量達到 。（見下圖） 方案二：選用一臺吊車 25T吊裝氣化器時，采用 16槽鋼用螺栓將設(shè)備支腿兩兩分別連接在一起，以保證設(shè)備起吊時設(shè)備重量靠槽鋼來支撐，確保支腿單根不受力。 乙方 6. 編制正式的施工方案報請業(yè)主批準 乙方 安裝場地、 施工場地： 內(nèi) 容 實 施 人 1. 設(shè)備運輸、吊車進退場道路應(yīng)暢通 乙方 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 6 頁共 38頁 2. 設(shè)備堆放點已平整 乙方 3. 施工臨時用電已接至現(xiàn)場 乙方 4. 安裝、吊裝技術(shù)措施已完成，場地已加固 乙方 5. 設(shè)備已按清單開箱清點 乙方 設(shè)備基礎(chǔ)的處理： 內(nèi) 容 實 施 人 1. 基礎(chǔ)上應(yīng)標出縱橫中心線及標高線 乙方 2. 基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。主要設(shè)備統(tǒng)計表如下： 序號 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 重量（ kg） 備注 1 真空絕熱低溫 LNG儲罐 臺 1 23000 2 空溫式氣化器 臺 2 2021 3 儲罐增壓器 臺 1 200 吊裝 場地的創(chuàng)造及平整 2． 2． 1因本工程為二期工程，故吊裝難道比較大。 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 4 頁共 38頁 第 3章 設(shè)備安裝總則 簡述 在設(shè)備安裝前，大部分準備工作都必須已完成，或按計劃將要完成。設(shè)備安裝基準點： 設(shè) 備 基 準 點 標 高 基礎(chǔ)上所列的基準點 方位、中心線 基礎(chǔ)上縱橫坐標線 垂直度 設(shè)備兩端 輔助測點 法蘭面 指定的找正面 設(shè)備安裝允許偏差： 檢查項目 偏差范圍（毫米） 立 式 臥 式 中心線位置 5 5 標 高 5 5 水 平 度 — 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 鉛 垂 度 H/1000但不超過 25 方 位 沿底座環(huán)圓周測量但不超過 15 注： h立式設(shè)備兩端測點距離； L臥式設(shè)備兩端點距離； 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 8 頁共 38頁 D臥式設(shè)備的殼體外徑。 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 10 頁共 38頁 25 吊車（1 2 T ）槽鋼[ 1 6螺栓120T50 T 吊車 第 5章 LNG低溫真空儲罐安裝 工程概況： 本工程現(xiàn)場設(shè)備主要由大部分靜設(shè)備及部分動設(shè)備組成，基于業(yè)主提供的圖紙和現(xiàn)場情況結(jié)合以往 設(shè)備 安裝的特點，我們將 LNG低溫儲罐作為安裝的重點，將在本方案中對于其吊裝及安裝做詳盡的說明。 質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見施工組織設(shè)計。 確保質(zhì)量保證體系的正常運行，及時解決出現(xiàn)的問題，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，及時分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，嚴格執(zhí)行我公司根據(jù) ISO9002標準編制的質(zhì)量手冊和程序文件。 警戒區(qū)：起吊現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專 用吊裝警戒區(qū)域，派員警戒，非本工程人員嚴禁入內(nèi)；在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過；一般情況下，不允許有人隨同吊重物件升降。 2）低溫 系統(tǒng)的焊接工藝為本工程安裝過程重點控制環(huán)節(jié)。接到圖紙后及時統(tǒng)計各種類型、各種規(guī)格大小以及材質(zhì)情況，匯總成管架附件加工一覽表 (附加 工標準圖 )統(tǒng)一加工，低溫管托采用成品采購管托。 管道預(yù)制 管道預(yù)制在管道加工現(xiàn)場進行，低溫管道的焊接預(yù)制應(yīng)在施工現(xiàn)場工棚內(nèi)進行，這樣可以有效的防風(fēng)、防塵及外部環(huán)境的干擾。鋼管切割的質(zhì)量要求是： a、切口表面平整，不得有裂紋、重皮，毛刺、凹凸等缺陷； b、切割平面傾斜偏差為管子直徑的 1％但不超過 3mm，檢查方法是 90176。對檢查不合格者應(yīng)及時進行標識，返修復(fù)檢。管道與套管的間隙應(yīng)用石棉或其它不燃填料堵塞。常溫閥門由于質(zhì)量問題，以往工程中由于閥門導(dǎo)致的工程事故屢見不鮮，故在安裝前應(yīng)首先把好質(zhì)量關(guān)，不合格的閥門不能使用。 管道支吊架安裝： 在安裝管道的同時應(yīng)及時安裝管道的支吊架， 其基本要求是：型號、位置正確，安裝平整牢固，接觸良好。當設(shè)計無明確規(guī)定時，管道系統(tǒng)的對地電阻不能超過設(shè)計要求，應(yīng)接兩處接地線。 、坡口加工及接頭組對 管道的切斷宜用切割機進行，切割機無法加工的碳鋼管可采用氧乙炔氣割，在組對管口時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊時不小于壁厚的 10％，且≤ 1mm。 1 2 p 1177。 碳鋼管道沒有對接焊縫。檢查泄露時可以使用發(fā)泡劑或者肥皂水 無泄漏為合格。 質(zhì)量保證目標： 管道安裝工程達到合格：現(xiàn)場一次焊接合格率達 97%以上。對各個質(zhì)量控 制點，要按有關(guān)規(guī)范要求進行嚴格的檢查、驗收，驗收不合格的工序堅決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。 加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 起重吊物要栓溜放繩，起吊物不得長時間在高空停留，起重臂 下禁止站人。 第八章 物資管理 材料方面的資料由材料員管理，如產(chǎn)品合格證、 材質(zhì)說明書、收發(fā)料單等。 運輸時不應(yīng)受劇烈的撞擊和拋摔，管材應(yīng)平放于庫房內(nèi)，不宜露天存放。 查設(shè)計漏項：結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計施工圖進行最后一次的嚴格審查，查看是否有設(shè)計中的漏項，是否有需要補充的設(shè) 計，是否有需要改進的設(shè)計； 查施工質(zhì)量：首先要查看工藝管線在施工過程中是否與設(shè)計施工圖有出入。 定預(yù)冷時間：為了能夠使有限的液氮在規(guī)定的時間內(nèi)完成預(yù)冷任務(wù)，制定出每臺設(shè)臺和每條管線的預(yù)冷時間。 人員培訓(xùn) 業(yè)主可根據(jù)其公司實際情況，組織管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、熟悉、操作現(xiàn)場設(shè)備及工藝管線、閥門、儀表等，學(xué)習(xí)熟練安全操作規(guī)程，安全規(guī)章制度。 六、充裝液氮開始時液氮的氣化率很高，產(chǎn)生的氣體使貯罐內(nèi)壓上升，應(yīng)密切注意壓力上升速度，控制液氮充裝速度，當壓力上升至 時，打開 BOG 手動閥、手動放散閥或底部出液閥，從而降低貯罐壓力。若能將其管段隔離，在與 業(yè)主 協(xié)商并得到認可的情況下 ，繼續(xù)其他管線和貯罐的預(yù)冷。 所用工器具在發(fā)出到現(xiàn)場前須確認，人員進場前須提前做 好安全教育。高、低液位閥都要充分開啟，如未發(fā)現(xiàn)水份，要將兩個閥都關(guān)上。 3．明確貯罐除液相 (高位 )閥和氣相 (低位 )閥以外，所有閥均被關(guān)閉 (常開閥門除外 )。 10．關(guān)閉頂部充裝閥。 建設(shè)單位： xxxx 燃氣發(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 38 頁共 38頁 提高貯罐壓力： 人工提高操作壓力 可以通過： 1．記錄現(xiàn)有貯罐壓力 (PI— 1)。 第八部分、機具、材料準備 工 具 清 單 序號 名 稱 材 質(zhì) 型 號規(guī)格 數(shù) 量 備 注 3 活動扳手 300mm 4 4 呆扳手、梅花扳手 1417 ， 17 19 22 24 各 2件 5 電工工具 鋼質(zhì) 2 套 6 活動扳手 鋼質(zhì) 2 套 7 管鉗 鋼質(zhì) 2730 ， 22 24 17 19， 14 19 各 2件 8 氧氣、乙炔氣 2 副