【正文】 2345678無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管鋼板卷管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管黑鐵管黑鐵管φ18～48φ57～108φ133～219φ377～800Dg15～40Dg50～40Dg15～40Dg50～808253530660690326018543130940第2個(gè)月第2個(gè)月第2個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月91011121314鑄鐵水管鑄鐵水管坑 管銅 管塑 料 管襯 膠 管合 計(jì)Dg75～200Dg250～400Dg50～200φ6～10φ10～65φ89～13325201350119021026025820677第1個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月第4個(gè)月第3個(gè)月第3個(gè)月 電氣安裝工程量表 表9序號(hào)電氣設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量到貨日期序號(hào)電氣設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量到貨日期 1234567電力變壓器電力電纜控制電纜導(dǎo)線高壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜電氣配管臺(tái)mmm臺(tái)臺(tái)m43485021910470603212713750第1個(gè)月第1個(gè)月第3個(gè)月第2個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月第1個(gè)月891011121314照明和動(dòng)力配電箱滑觸線角鋼電纜終端頭制作接線電纜槽及托盤制作燈具接地扁鋼、角鋼、圓鋼銅、鋁母排只m個(gè)m套mm2147502790750107813602100第2個(gè)月第2個(gè)月第2個(gè)月第2個(gè)月第2個(gè)月第2個(gè)月本工程的特點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備安裝量大，工程復(fù)雜，技術(shù)要求高，工期緊。其中主要有軋鋼機(jī)、橋式起重機(jī)、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式油罐、煤氣貯罐、壓力機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、輸送輥道、剪切機(jī)以及各種金屬切削機(jī)床。工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)作者：日期：目 錄工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 1工 程 概 況 1施工準(zhǔn)備 5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9施 工 部 署 10施工方法與技術(shù)措施 12質(zhì)量安全管理措施 17質(zhì)量管理 17安全管理 18工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)工 程 概 況某廠占地面積為84830㎡，建筑面積為41000㎡，其中主車間為10000㎡，工程投資2億元，其中設(shè)備安裝工作量為1190萬元。管道安裝工程量如表8所示，共安裝管道長(zhǎng)20677m。必須充分做好施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，有計(jì)劃地組織均衡施工，才能按期完成安裝任務(wù)。通過會(huì)審，對(duì)施工圖紙上存在的各種問題，在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。表7～表9中所示設(shè)備和材料的到貨時(shí)間，需滿足工程進(jìn)度的需求，對(duì)于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料必須報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門落實(shí)解決，以免影響工程進(jìn)度。圖8 機(jī)電設(shè)備安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)備安裝勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)表 表11 （5）提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排加工。精度2′20kN對(duì)于規(guī)范中沒有的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、制造和安裝單位共同擬訂安裝技術(shù)要求。（10）提出技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計(jì)劃，施工前實(shí)施，以滿足工程需要。交叉施工主要有兩個(gè)方面的內(nèi)容，一得安裝與土建施工之間的交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工種施工之間的交叉配合。在現(xiàn)場(chǎng)平面布置中主要就妥善解決的問題有：（1）經(jīng)常保持運(yùn)輸設(shè)備和材料的道路暢通；（2）制作加工用的必需的場(chǎng)地；（3）存放設(shè)備和材料的場(chǎng)地；（4）施工用臨時(shí)水、電；（5）現(xiàn)場(chǎng)辦公室和施工班組更衣室；（6）大型施工機(jī)械設(shè)置地點(diǎn)和活動(dòng)范圍。圖10 鍋爐設(shè)備的施工順序現(xiàn)場(chǎng)存放設(shè)備和材料的地點(diǎn)有兩處：一處是利用緩建自行車棚和籃球場(chǎng)的場(chǎng)地，面積為7300㎡，另一處是得用緩建汽車庫的場(chǎng)地，面積為2700㎡。設(shè)備安裝用的臨時(shí)水、電，在土建基礎(chǔ)上采用補(bǔ)缺和就近接通水、電源的辦法，如圖9中實(shí)線和虛線所示，廠區(qū)總體安裝施工利用土建的水、電，不增設(shè)使用點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)辦公室和施工班級(jí)更衣室按正常施工時(shí)的人員考慮，共設(shè)34間，每間11㎡。安裝各車間的設(shè)備之前，應(yīng)先裝好軌道和橋式起重機(jī)。還應(yīng)安排一支力量，盡快安裝完成，通電使用。這是由于主車間的設(shè)備多，安裝量大，難度大，安裝周期長(zhǎng)。改變誰安裝誰劃線的習(xí)慣做法，避免差錯(cuò)。第一組負(fù)責(zé)安裝全套軋機(jī)機(jī)組；第二組安裝軋機(jī)進(jìn)料端的設(shè)備，從靠軋機(jī)端頭起依次逐臺(tái)進(jìn)行；第三、四兩個(gè)組安裝軋機(jī)出料端的設(shè)備，每組各負(fù)責(zé)一跨。這樣，裝好一臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)，以縮短戰(zhàn)線，及時(shí)調(diào)出力量。即先裝小型、整體的機(jī)械，如車床、鉆床和銑床等，在這些機(jī)械灌漿養(yǎng)護(hù)期間，再安裝幾臺(tái)大型的組裝機(jī)械，如龍門刨床，深孔鉆鏜床等。在四臺(tái)鍋爐就位安裝后，再安裝附屬設(shè)備。（5）重油站和煤氣加壓站的施工重點(diǎn)在于油罐和氣柜：1）因大部分是露天作業(yè)，應(yīng)盡量避開雨期及冬期施工。3）對(duì)于罐壁內(nèi)外涂刷防腐油漆的工序，改變習(xí)慣上最后油漆的做法，安排與罐板安裝交叉作業(yè)，以減少大量的高空作業(yè)，縮短施工周期。而壓縮機(jī)本體的拆洗、組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以交叉進(jìn)行。本工程的每臺(tái)橋式起重機(jī)都應(yīng)采用這種方法，即在車間地面上把橋式起重機(jī)的二半橋身、小車、駕駛室、欄桿、電氣設(shè)備、支架和傳動(dòng)機(jī)械等組裝成一個(gè)整體，然后利用扒桿和卷揚(yáng)機(jī)一次將其吊裝到軌道上。圖11所示的是駕駛室安裝在廠房右側(cè)，橋身有兩種組合和吊裝旋轉(zhuǎn)就位方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可選定一種，然后決定二半橋身進(jìn)入的次序和方位，不能搞措。此偏心距e必須根據(jù)橋式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、橋身、小車、駕駛室的重量和重心位置，用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定：式中： W1——駕駛室的重量（t）。）如扒桿的設(shè)置位置有錯(cuò)，輕則會(huì)使吊起的橋式起重機(jī)就位于軌道發(fā)生困難，重則易發(fā)生事故，必須予以注意。對(duì)于基礎(chǔ)存在的各種問題，都應(yīng)在安裝設(shè)備前修整和處理完畢，特別是對(duì)于主車間和鍋爐房那樣具有工藝流水關(guān)系的群體基礎(chǔ)更為重要，切忌裝前不預(yù)測(cè)，裝時(shí)再測(cè)量的不良做法，確保質(zhì)量和工期。一般抬高值不大于10mm。（4）鍋爐安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：圖131）兩種不同的鍋爐基礎(chǔ)，應(yīng)留有排污坡度。當(dāng)基礎(chǔ)不符合要求時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)設(shè)法用墊板墊高，墊高的數(shù)值相當(dāng)于排污坡度，一般為25mm。正確的方法是在基礎(chǔ)中間和兩側(cè)墊高墊木。要避免鍋爐直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行較大幅度的位移動(dòng)作。正確的施工方法應(yīng)采用設(shè)備先定位、 再逐段配接調(diào)整的方法。需注意的是，先將省煤器底座灌漿固定，再裝煙道的做法是不妥的，因無法調(diào)整位置，最后不得不改制煙道。⑤在引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處均需增設(shè)支架，見圖15所示，以承受煙道和煙囪的重量，免使這些重量直接作用于引風(fēng)機(jī)殼體而引起變形，影響引風(fēng)機(jī)使用。圖17所示是一種簡(jiǎn)單、實(shí)用的限位裝置，設(shè)置時(shí)可按每層圈板的實(shí)際供料尺寸計(jì)算確定，算式如下：L=Ha+b+2t式中 L——限位尺寸（mm）； H——下層壁板高度（mm）； a——上下二層壁板的搭接長(zhǎng)度（mm）；b——二個(gè)限位擋鐵之間的距離（mm）；t——限位擋鐵的厚度（mm）。1—油罐；2—限位裝置；3—平衡裝置；4—密封裝置；5—測(cè)風(fēng)壓裝置；6—人孔；7—鼓風(fēng)機(jī)；8—進(jìn)風(fēng)閥；9—脹圈圖18 圖17 限位裝置2）設(shè)有預(yù)防罐體突然下落的撐架，如圖18所示，以便在突然停電、風(fēng)機(jī)發(fā)生故障和突然關(guān)閉風(fēng)閥時(shí)起保護(hù)作用。5）要求浮升過程中罐體保持平衡勻速起升。（6）廠區(qū)總體管道和電纜，應(yīng)采用分期、分段的方法施工，并及時(shí)地分段做好管道水壓試驗(yàn)和電纜頭耐壓試驗(yàn)，以縮短工程戰(zhàn)線。（8）切實(shí)做好潤滑油系統(tǒng)內(nèi)部的清洗，