【正文】 不僅表示尺寸關(guān)系的基準(zhǔn)問(wèn)題如上所述,表示位置精度的基準(zhǔn)關(guān)系也是如此.三,定位基準(zhǔn)的選擇選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)符合兩點(diǎn)要求:1)各加工表面應(yīng)有足夠的加工余量,非加工表面的尺寸,位置符合設(shè)計(jì)要求。尺寸,公差,技術(shù)要求是否合理,應(yīng)提出修改意見(jiàn).⑵ 分析零件材料選擇是否恰當(dāng) 零件材料的選擇應(yīng)立足于國(guó)內(nèi),盡量采用我國(guó)資源豐富的材料,盡量避免采用貴重金屬。7)確定工序余量,工序尺寸及其公差。3)本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系,工藝裝備和專用設(shè)備及其制造能力,工人的技術(shù)水平以及各種工藝資料和標(biāo)準(zhǔn)等。6)機(jī)械加工工序操作指導(dǎo)卡片。按流水線形式排列夾具很少用專用夾具,由劃線和試切法達(dá)到設(shè)計(jì)要求廣泛采用專用夾具,部分用劃線法進(jìn)行加工廣泛用專用夾具,用調(diào)整法達(dá)到精度要求刀具和量具采用通用刀具和萬(wàn)能量具較多采用專用刀具和專用量具廣泛采用高生產(chǎn)率的刀具和量具對(duì)技術(shù)工人要求需要技術(shù)熟練的工人各工種需要一定熟練程度的技術(shù)工人對(duì)機(jī)床調(diào)整工人技術(shù)要求高,對(duì)機(jī)床操作工人技術(shù)要求低對(duì)工藝文件的要求只有簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程卡有詳細(xì)的工藝過(guò)程卡或工藝卡,零件的關(guān)鍵工序有詳細(xì)的工序卡有工藝過(guò)程卡,工藝卡和工序卡等詳細(xì)的工藝文件第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述一,機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念,本著最合理,最經(jīng)濟(jì)的原則編制而成的,經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的法規(guī)性文件.機(jī)械加工工藝規(guī)程包括零件加工工藝流程,加工工序內(nèi)容,切削用量,采用設(shè)備及工藝裝備,工時(shí)定額等.二,機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件,是工廠規(guī)章制度的重要組成部分,其作用主要有:1),必須按照工藝規(guī)程提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備,以便合理編制生產(chǎn)計(jì)劃,合理調(diào)度原材料,毛坯和設(shè)備,及時(shí)設(shè)計(jì)制造工藝裝備,科學(xué)地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算和技術(shù)考核.2),總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,依據(jù)科學(xué)的理論和必要的工藝實(shí)驗(yàn)后制訂的,它反映了加工過(guò)程中的客觀規(guī)律,工人必須按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,才能提高生產(chǎn)效率.3),可以確定生產(chǎn)所需的機(jī)械設(shè)備,技術(shù)工人,基建面積以及生產(chǎn)資源等.4)它是進(jìn)行技術(shù)交流,不斷交流工作經(jīng)驗(yàn),.三,機(jī)械加工工藝規(guī)程的類型根據(jù)原機(jī)械電子工業(yè)部指導(dǎo)性技術(shù)文件JB/《工藝管理導(dǎo)則 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)》中規(guī)定,工藝規(guī)程的類型有:⑴ 專用工藝規(guī)程——針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品和零件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程。backgroundcolor:ffff66\39。去毛刺銑床⑵ 安裝 在加工前,應(yīng)先使工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置,這一過(guò)程稱為定位。大批大量生產(chǎn)時(shí),則可劃分為表12所示的五道工序。⑶ 毛坯制造和處理。車另一端面,鉆中心孔。backgroundcolor:ffff66\39。b%——該零件的廢品率.,投入生產(chǎn)的批量,可將生產(chǎn)分為:單件生產(chǎn),批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型.⑴ 單件生產(chǎn) 單個(gè)生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和尺寸的產(chǎn)品,很少重復(fù)甚至不重復(fù),:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多,而同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很小,工作地點(diǎn)的加工對(duì)象經(jīng)常改變.⑵ 大量生產(chǎn) 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常按一定節(jié)奏重復(fù)進(jìn)行某一零件的某一工序的加工,:同一產(chǎn)品的產(chǎn)量大,工作地點(diǎn)較少改變,加工過(guò)程重復(fù).⑶ 批量生產(chǎn) 一年中分批輪流制造幾種不同的產(chǎn)品,每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量,工作地點(diǎn)的加工對(duì)象周期性地重復(fù),某些農(nóng)業(yè)機(jī)械廠,陶瓷機(jī)械廠,造紙機(jī)械廠,:產(chǎn)品的種類較少,有一定的生產(chǎn)數(shù)量,加工對(duì)象周期性地改變,加工過(guò)程周期性地重復(fù).同一產(chǎn)品(或零件),大批量生產(chǎn)的工藝特征接近大量生產(chǎn).根據(jù)前面公式計(jì)算的零件生產(chǎn)綱領(lǐng),各種生產(chǎn)類型的工藝特征見(jiàn)表15.表14 生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系生產(chǎn)類型生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) (件/年或臺(tái)/年)重型(30kg以上)中型(4~30kg)輕型(4kg以下)單件生產(chǎn)5以下10以下l00以下批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)5~10010~200100~500中批量生產(chǎn)100~300200~500500~5000大批量生產(chǎn)300~1000500~50005000~50000大量生產(chǎn)1000以上5000以上50000以上表15 各種生產(chǎn)類型的工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)單 件 生 產(chǎn)批 量 生 產(chǎn)大 量 生 產(chǎn)毛坯的制造方法鑄件用木模手工造型,鍛件用自由鍛鑄件用金屬模造型,部分鍛件用模鍛鑄件廣泛用金屬模機(jī)器造型,鍛件用模鍛零件互換性無(wú)需互換,互配零件可成對(duì)制造,廣泛用修配法裝配大部分零件有互換性,少數(shù)用修配法裝配全部零件有互換性,某些要求精度高的配合,采用分組裝配機(jī)床設(shè)備及其布置采用通用機(jī)床。3)標(biāo)準(zhǔn)零件或典型零件工藝過(guò)程卡片。4)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能降低消耗,降低成本。4)選擇定位基準(zhǔn)或定位基面。3)位基準(zhǔn)的選擇。缺點(diǎn)是焊接件抗振動(dòng)性差,機(jī)械加工前需經(jīng)過(guò)時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力.沖壓件是通過(guò)沖壓設(shè)備對(duì)薄鋼板進(jìn)行冷沖壓加工而得到的零件,它可以非常接近成品要求,沖壓零件可以作為毛坯,.,價(jià)格較冷拉的便宜,精度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,但價(jià)格貴,型材可分為圓鋼,方鋼,六角鋼,扁鋼,角鋼,槽鋼以及其他特殊截面的型材.,表面粗糙度值小,可以不再進(jìn)行機(jī)械加工,但要求材料塑性好,.粉末冶金件是以金屬粉末為原料,零件的精度高,表面粗糙度值小,一般可不再進(jìn)行精加工,但金屬粉末成本較高,適用于大批大量生產(chǎn)中壓制形狀較簡(jiǎn)單的小型零件.二,確定毛坯時(shí)應(yīng)考慮的因素在確定毛坯時(shí)應(yīng)考慮以下因素:⑴ 零件的材料及其力學(xué)性能 當(dāng)零件的材料選定以后,材料為鑄鐵的零件,自然應(yīng)選擇鑄造毛坯。同時(shí)應(yīng)重視新技術(shù),新工藝,設(shè)法提高企業(yè)的工藝水平.7),表面力學(xué)性能要求等.二,加工階段的劃分為了保證零件的加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備,人力,零件往往不可能在一個(gè)工序內(nèi)完成全部加工工作,而必須將整個(gè)加工過(guò)程劃分為粗加工,半精加工和精加工三大階段.粗加工階段的任務(wù)是高效地切除各加工表面的大部分余量,使毛坯在形狀和尺寸上接近成品。人工時(shí)效是指將鑄件以50 ~100℃/h的速度加熱到500 ~550℃,保溫小時(shí)或更久,然后以20 ~50℃/h的速度隨爐冷卻。5)全部加工工序結(jié)束之后.四,工序的集中與分散擬定工藝路線時(shí),選定了各表面的加工工序和劃分加工階段之后,它和設(shè)備類型的選擇密切相關(guān).:采用技術(shù)措施集中的機(jī)械集中,如采用多刀,多刃,多軸或數(shù)控機(jī)床加工等。大批大量生產(chǎn)可采用較復(fù)雜的機(jī)械集中。對(duì)于大批和大量生產(chǎn),為提高生產(chǎn)率應(yīng)采用專用高效夾具。Tz——本工序的余量公差.為了便于加工,工序尺寸公差都按\入體原則\標(biāo)注,即被包容面的工序尺寸公差取上偏差為零。)975=92φ92177。減環(huán)上下偏差對(duì)調(diào),:環(huán)的類型基本尺寸上偏差 ES下偏差 EI增 環(huán) A1ESA1EIA1A2ESA2EIA2減 環(huán) A3 EIA3 ESA3 A4 EIA4 ESA4封閉環(huán) ESA∑EIA∑具體計(jì)算過(guò)程請(qǐng)參照后面的實(shí)例.⑶ 工藝尺寸鏈的計(jì)算形式① 正計(jì)算形式:.② 反計(jì)算形式:,.③ 中間計(jì)算形式:,常用于加工過(guò)程中基準(zhǔn)不重合時(shí)計(jì)算工序尺寸.寸鏈多屬這種計(jì)算形式.⑴ 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸及其公差的確定 在工件加工過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到一些表面加工之后,按設(shè)計(jì)尺寸不便直接測(cè)量的情況,因此需要在零件上另選一容易測(cè)量的表面作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,.例12 加工圖119所示軸承座,尺寸50mm為封閉環(huán),尺寸10mm為減環(huán),x為增環(huán).解 利用尺寸鏈的解算公式可知,x = 50 10 = 60mmESx= 0 ()= EIx = – 0 = 因此,x = 60mm.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖313)圖319 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合計(jì)算上面的尺寸鏈,由于環(huán)數(shù)少,公式記憶起來(lái)有的人會(huì)感到有些困難,甚至容易弄混。3)小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期,即新設(shè)備的回收期應(yīng)小于4~6年,新夾具的回收期應(yīng)小于2~3年.習(xí)題與思考題11 什么是生產(chǎn)過(guò)程,工藝過(guò)程,工藝規(guī)程 工藝規(guī)程在生產(chǎn)是有何作用 12 什么是工序,安裝,工位,工步 13 如何劃分生產(chǎn)類型 各種生產(chǎn)類型的工藝特征是什么 14 在加工中可通過(guò)哪些方法保證工件的尺寸精度,形狀精度及位置精度 15 什么是零件的結(jié)構(gòu)工藝性 16 何謂設(shè)計(jì)基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),工序基準(zhǔn),測(cè)量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn),并舉例說(shuō)明.17 精基準(zhǔn),粗基準(zhǔn)的選擇原則有哪些 如何處理在選擇時(shí)出現(xiàn)的矛盾 18 如何選擇下列加工過(guò)程中的定位基準(zhǔn):⑴ 浮動(dòng)鉸刀鉸孔。,下偏差,并分析有無(wú)假?gòu)U品存在 若有,可采取什么辦法來(lái)解決假?gòu)U品的問(wèn)題 115 加工套筒零件,其軸向尺寸及有關(guān)工序簡(jiǎn)圖如圖127所示,試求工序尺寸L1和L2及其極限偏差.(沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖353)圖127 題圖115116 試判別圖128所示各尺寸鏈中哪些是增環(huán) 哪些是減環(huán) 圖128 題圖116117 某零件加工工藝過(guò)程如圖129所示,試校核工序3精車端面的余量是否足夠 圖129 題圖117118 題圖130所示為某模板簡(jiǎn)圖,鏜削兩孔O1,O2時(shí)均以底面為定位基準(zhǔn),因其測(cè)量不便,可否直接判定該模板為廢品 (沿用吳拓主編《機(jī)械制造工程》(第2版)機(jī)械工業(yè)出版社2005年9月圖354)圖130 題圖118119 什么是時(shí)間定額 批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)的時(shí)間定額分別怎樣計(jì)算 120 什么是工藝成本 它由哪兩類費(fèi)用組成 單件工藝成本與年產(chǎn)量的關(guān)系如何 尺寸鏈圖如下:A∑= x=60基本尺寸 上偏差 ES 下偏差 EIx = 60 10 0A∑ = 50 0 基本尺寸 ES EIA3 A2 A1 A0 100 解 根據(jù)題意作出尺寸鏈圖,由尺寸鏈圖可知, : 基本尺寸 ES EI增環(huán) 108 0 F= 減環(huán) 0 (~)封閉環(huán) 040 / 40。⑶ 無(wú)心磨削銷軸外圓。=.⑶ 工序基準(zhǔn)是尚需加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)的工序尺寸及其公差的計(jì)算 從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(一般為基面)標(biāo)注工序尺寸,因?yàn)榇?