【正文】 框架梁25專用墊塊 鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。 樓板鋼筋綁扎：（1）.工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。2）.綁扎柱筋前，測(cè)量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘?jiān)?，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。 墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。 (4).隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：1).砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于240mm時(shí)設(shè)兩根，大于240mm時(shí)設(shè)3根。4).水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一。 鋼筋錨固及連接要求：（1）.梁主筋、墻體豎直筋ｄ≥22時(shí)，采用機(jī)械連接；16≤ｄ22時(shí)，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ16時(shí)采用綁扎搭接，接頭應(yīng)隔根錯(cuò)開，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（6）.I級(jí)鋼筋的末端需做180176。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。3).在基坑施工時(shí)，在坑上口設(shè)置圍堰保證場(chǎng)地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。 2 .土方開挖及邊坡支護(hù) 土方開挖 (1).土方開挖前期準(zhǔn)備工作： 1）.現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場(chǎng)。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/30003).用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。2).50線。10 mm 3）.各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。2）.基礎(chǔ)開挖接近槽底30cm時(shí)，人工輔助挖土，測(cè)量組隨時(shí)跟著人工作業(yè)進(jìn)行抄平，及時(shí)在基底按3m3m設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并在槽壁上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制樁。２）.距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，進(jìn)行往返測(cè)量。宿舍模板加工鋼筋加工模板加工鋼筋加工門衛(wèi) 辦公室 庫房淋浴房廁所 廁所 淋浴淋浴 宿舍 宿舍辦公室二、主要施工方法 施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（１）.了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)?；讟?biāo)高控制點(diǎn)的允許誤差為177。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。即測(cè)設(shè)+50 cm水平控制線：+50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。 (2).門窗安裝施工測(cè)量：1).從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 2）.現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。4).挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基釬探后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)。%，%。的彎鉤。（2）.框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ22采用機(jī)械連接包括墻邊緣構(gòu)件。接頭位置應(yīng)錯(cuò)開至少500mm。2).縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞700mm，且不小于墻長的1／5。4）.樓板開洞時(shí)，洞口每邊加筋不小于被截?cái)噤摻畹亩种?，且不小?根12。（2）.各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。3）.再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。（2）.雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 鋼筋定位措施 （1）.底板鋼筋定位1）.底板下層網(wǎng)片采用專用墊塊，上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。102綁扎網(wǎng)片間距177。(3).墻模板：本工程地下車庫混凝土墻模板采用全新木模板, 6080mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），ф48，ф14mm600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。(5).頂板模板：頂板模板主龍骨采用216。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 (4).墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 1).模板安裝順序： 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。 嚴(yán)格按規(guī)范檢查要求，國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。施工層以下要保證3層模板連續(xù)支撐。 5).商品混凝土輸送車在運(yùn)輸過程中要保持均勻、慢速旋轉(zhuǎn)，防止水泥漿流失和混凝土離析。 12）.混凝土壓光后，用塑料薄膜及時(shí)覆蓋混凝土表面，必要時(shí)澆水或增加草袋，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止水分蒸發(fā)，使混凝土始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，避免溫度裂縫。18） .泵送混凝土： 混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果。21）.泵管固定：泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定——采用鋼管夾住門口側(cè)并通過木楔固定泵管；在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過架鋼管借助上下樓板將泵管固定；垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定——垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處頂緊。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 (2).樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊?；炷翝仓戤吅髮?duì)施工縫接縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。( 皮數(shù)桿間距不大于15m)。(2).砌筑方法 1).砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。（2）.構(gòu)造柱的豎向鋼筋，綁扎前順作除銹，調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。（9）.澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)，振動(dòng)棒隨振隨拔，一般為300mm左右，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振，以免墻體鼓肚和灰縫開裂。（2）防水施工人員必須持證上崗。（4）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。：（1）鋼管選用國標(biāo)焊接鋼管，型號(hào)為Φ48，凡彎曲、變形、裂縫等不合格管材不得上架。（2）雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。m。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。（4）轉(zhuǎn)料平臺(tái)上部拉結(jié)點(diǎn)的梁（柱）應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物與平臺(tái)的安全。：應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，后裝先拆，先裝后拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。、拆除腳手架前必須要有良好的身體狀況，身體不適、有病、有恐高癥者不得上崗作業(yè)。裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝飾各專業(yè)要相互配合，成品由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，保證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線，～。上層涂料干燥后方可進(jìn)行下道施工。3）6厚1:2水泥砂漿抹平4）12厚礦棉吸聲板用建筑膠粘貼。地磚：花色、品種、規(guī)格按業(yè)主及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。根據(jù)沖筋厚度，用1:4干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。樓地面施工完成后，要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施，以防成品被破壞。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墻面上翻一定高度。3）安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行。4）大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。3）自攻螺釘與石膏板板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的邊以1520mm為宜。9）拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。?）門窗固定及方法：鋁合金門窗與墻體的固定有二種方法： 1）沿窗框外墻用電錘打248。（9）鋁合金門框安裝： 1）將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。（12）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。：潛水泵須經(jīng)測(cè)試合格后方可安裝，測(cè)試項(xiàng)目見GB5027598。：本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管用咬口制作普通鋼板d= mm以內(nèi)用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開裂。：風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。5）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。5）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。　支管安裝　174。 4）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活?！￠]水試驗(yàn)　174。 立管安裝　174。1）立管出戶處須做可靠固定支撐。風(fēng)機(jī)安裝 174。5）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。3）采暖、給水管在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，排水管應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個(gè)支架的位置，固定支架。2）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。3）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。5）所有保溫管道穿墻、樓板處不得出現(xiàn)漏保現(xiàn)象，并用不燃材料填塞。6）柔性短管安裝要緊密，牢固，長短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。 調(diào)試。 3）消火栓箱與栓口標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。　高位水箱及水泵接合器安裝　174。1）立管出戶處須做可靠固定支撐。 （4）雨水管安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174?！》饪诙露础?74。7）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。7）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。： （1）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調(diào)試。較大的風(fēng)管采用角鋼加固框。水泵支架須固定可靠，泵出口接管應(yīng)有減震措施。暖衛(wèi)、通風(fēng)工程 ：散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。6鋼筋（40mm60mm）,粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。6）釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm。4）架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（２） 地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。 （2）聚氨酯防水涂膜施工工藝 （3）防水涂膜施工操作步驟及注意事項(xiàng)：：基層表面必須把塵土雜物等認(rèn)真清理干凈。對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上地磚控制線，靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一道控制線。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2）根據(jù)礦棉板的規(guī)格尺寸在墻面上分格彈線，要求橫平豎直，墻面尺寸如有誤差，可調(diào)整到兩側(cè)。使用前指定專人進(jìn)行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（1）、大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。，不得超載，不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁注意懸掛起重設(shè)備。，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。（6）轉(zhuǎn)料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡關(guān)頭的卡子不得少于3個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，轉(zhuǎn)料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4）荷載是否符合要求。（8）欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，擋腳板高度不不應(yīng)小于180mm。（4）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45176。（3）立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為2000目/100cm2。 回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（6）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（4）防水材料應(yīng)選購合格材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（11）.在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層施工。（4）.在安裝模板之前，必須根