【正文】 布方向，后一度應(yīng)與前一度的涂布方向相垂直。安裝前應(yīng)清掃干凈。（3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。（6）安裝罩面板：1）板材應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。8）螺釘?shù)穆裰蒙疃纫月葆旑^的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜。（5）運(yùn)輸及安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門(mén)框橫料的定位銷(xiāo)軸心線一致。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。： 風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。緊固時(shí)按十字法逐步均勻擰緊。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。3）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。　干管安裝　174。 2）排水立管每層設(shè)置落地固定支架?！∮晁诎惭b　174。　干管安裝　174?！∠鹚ㄅ浼?74?？馨惭b174。3）法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。通風(fēng)管道保溫前，將表面灰塵清除干凈。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。6）鋼管支吊架的距離以下表所列為標(biāo)準(zhǔn)：公稱(chēng)管徑(mm）1520253240506580100125標(biāo)準(zhǔn)間距(m）允許間距(m)7）立管管卡安裝要求：層高Ｈ≤5m，每層設(shè)一個(gè)，層高H＞5m，每層設(shè)二個(gè)，如設(shè)二個(gè)管卡則可均勻安裝。5）截門(mén)手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。4）大口徑管上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)專(zhuān)用支（托）架，不得以管道承重。1）支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。8）支風(fēng)道應(yīng)有防回流措施。2）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。 （6）排風(fēng)：工藝流程：施工準(zhǔn)備 174?！」艿罌_洗　174。 3）屋面雨水口施工時(shí)須與土建配合，保證防水緊密無(wú)滲漏?！×⒐馨惭b　174?！⊥ㄋ?、通球試驗(yàn)。 （3）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。1）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。2）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品， mm，外露不得超過(guò)2 mm。：排風(fēng)采用墊料為8501密封膠帶。安裝前須經(jīng)測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)GB5027598。：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。（10）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（4）防腐處理及埋設(shè)連接鐵件: 1）門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。6）石膏板的對(duì)接縫應(yīng)按產(chǎn)品配套材料的接縫要求進(jìn)行板縫外理。2）吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500～600mm。5）大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間， 經(jīng)鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。耐磨地面素土夯實(shí)后，鋪設(shè)100厚C25混凝土墊層，面層為50厚C20混凝土內(nèi)配6200鋼筋網(wǎng)。：將聚氨酯攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿(mǎn)混合材料，均勻涂布在基層表面，涂布底膠后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。鋪貼時(shí)用水泥膏(約2～3mm厚)滿(mǎn)涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫格安放地磚，用小皮錘略略敲擊至平整。彈好四周墻體+50cm水平墨線，在地面彈開(kāi)間中心十字線和花樣品種分隔線。4）用橡膠刮板同時(shí)在墻面和貼面板背后涂膠，要求厚薄適度、均勻。面磚的按大、中、小分類(lèi)堆放，鑲貼時(shí)將同類(lèi)尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。（7）、在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板磨平，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工處理。（2）、抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，加氣混凝土墻面的灰塵、污染應(yīng)清理干凈，墻面應(yīng)提前二天進(jìn)行澆水，每天二遍以上。拆除時(shí)指揮人員必須認(rèn)真監(jiān)視架體的整體情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止，并及時(shí)采取措施。（8）在搭設(shè)外腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留轉(zhuǎn)料平臺(tái)的位置，平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)。（2）型鋼擱支點(diǎn)的混凝土梁（板）應(yīng)預(yù)埋鐵件，宜于與平臺(tái)次梁螺栓連接，以利平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用。滿(mǎn)堂紅腳手架：（1）滿(mǎn)堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。之間，且應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。、腳手架的搭設(shè)：（1）落地式鋼管腳手架：擺設(shè)內(nèi)立桿→縱向水平桿與內(nèi)立桿緊扣→加設(shè)臨時(shí)雙向拋撐（設(shè)置兩道連墻桿后方可拆除）→橫向水平桿→外立桿→安第一步縱向桿→以上各步橫向水平桿→縱向桿→欄桿→連墻桿→接立桿→剪刀撐→掃地桿→鋪竹笆片→掛安全密目網(wǎng)→驗(yàn)收→使用（2）懸挑式鋼管腳手架：設(shè)置預(yù)埋件→安裝工字鋼及固定件→懸挑端部吊拉鋼絲繩→搭設(shè)鋼管腳手架（搭設(shè)順序見(jiàn)落地式鋼管架）→掛設(shè)安全密目網(wǎng)→檢查驗(yàn)收→使用（2）懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái)：設(shè)置預(yù)埋件→安裝槽鋼及固定件→焊接橫向槽鋼→焊接200高鋼管→安裝鋼管欄桿→懸挑端部吊拉鋼絲繩→鋪設(shè)腳手板→兩側(cè)掛設(shè)安全密目網(wǎng)→檢查驗(yàn)收→周轉(zhuǎn)使用：（1）本工程落地式腳手架立桿基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，、50mm厚的墊木上。 回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。（8）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。采用S3+3高聚物彈性體改性瀝青防水卷材。15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）177。（6）.構(gòu)造柱模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。(3)、加氣混凝土砌塊拐角處砌法加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)。f. 當(dāng)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺6. 砌體施工 普通磚墻的砌筑①準(zhǔn)備工作， 合格后方可使用。 2).對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土派專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)保持混凝土表面濕潤(rùn)。 4).。 樓板混凝土施工： (1)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。(4).樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）要求執(zhí)行。19） .混凝土配管設(shè)計(jì)： 配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間結(jié)合良好。 9).混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)如有離析現(xiàn)象，對(duì)于輕度離析，對(duì)攪拌車(chē)加速旋轉(zhuǎn)必須進(jìn)行二次拌合，如較嚴(yán)重的離析，則該車(chē)混凝土必須退回，并應(yīng)分析原因，采取措施。主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)：見(jiàn)下表混凝土墊層C15首層墻、柱、板C30 筏板C35 P10二層至五層梁、板C30地下室底板C35 P6二層至五層墻、柱C30地下室墻、柱C35局部出屋頂墻、柱C30地下一層梁板C35局部出屋頂梁、板C30 底板混凝土： (1).采用C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6.1).使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 模板拆除：（1）.模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 2).技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。:(1).模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2).對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。(4).梁模板：梁的底模與側(cè)模均用木模板，主龍骨采用216。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。撐棍長(zhǎng)同墻厚。 .每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門(mén)盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。2）.箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫(huà)分檔標(biāo)記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下筋、后上筋的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。安排專(zhuān)人檢查及時(shí)校正。8）.當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且大于等于500；采用搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度還應(yīng)滿(mǎn)足單面焊10d，雙面焊5d。2）.布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。6).連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開(kāi)。（9）.加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。（3）.根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。(3)施工方案：1).采用6臺(tái)挖掘機(jī)由西、東向中間開(kāi)挖，挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，預(yù)留300mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動(dòng)。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。1 mm。 2).柱支模后用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。2 mm墻、柱邊線+3 mm門(mén)窗洞口線+ 3 mm (3).高程的豎向傳遞：1）.工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。3mm，經(jīng)閉合校測(cè)后，按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出軸線及墻、柱等位置線。（３）.測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以?xún)啥丝刂茦稙闇?zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 建筑定位放線：（１）.建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)建筑為原有建筑物，新建教學(xué)樓西墻與物理樓西墻平齊。（４）.測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。（２）.建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)測(cè)。（2）.基礎(chǔ)施工放線： 以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用經(jīng)緯儀將控制線投測(cè)在基層上，允許誤差為177。10 mm細(xì)部軸線177。3mm。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門(mén)在同一水平線上。 (2).施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用6臺(tái)挖掘機(jī)挖土，30臺(tái)自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，機(jī)械挖土預(yù)留300mm厚原土人工清槽。（2）.外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。（2）.鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（8）.鋼筋的半成品加工質(zhì)量、撐棍、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 （3）.墻體鋼筋：1).除施工圖注明外，墻體構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時(shí)，上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位，各筋入支座35d。 (5).現(xiàn)澆板：1).各層樓板布筋時(shí)應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖集要求,且伸至梁中心線。7）.頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚，上筋錨入剪力墻內(nèi)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形或雙向布設(shè)，施工時(shí)一次成型，要保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（2）.框架梁鋼筋綁扎：1）.工藝流程：梁模板驗(yàn)收完 → 在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋分檔標(biāo)記 → 放箍筋 → 穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎 → 穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎 → 安裝保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收。（4）.樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于250 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于250 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。 （2）.墻體鋼筋定位：1） .豎直鋼筋，水平鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，可焊撐棍控制鋼筋網(wǎng)與模板的間距。10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。對(duì)于地下室有防水要求的墻板全部采用防水