【正文】 用走廊等地板磚鋪設(shè)施工準(zhǔn)備對基層進(jìn)行驗收，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖的用料和做法。根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，然后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外，掛線逐行鋪貼。進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗收，辦理工序交接手續(xù)。就位和臨時固定根據(jù)找好和規(guī)矩安裝門窗框，并及時吊直找平，在位置正確后用木楔臨時固定。177。③屋面防水施工完成后，要進(jìn)行有無滲漏，積水檢驗、檢驗應(yīng)在雨后進(jìn)行。③找平層干燥才能做隔汽層、干燥程度的檢驗可采用屋面工程技術(shù)規(guī)范介紹的簡易檢驗方法。穿過樓面管件與邊墻的距離應(yīng)不小于8cm，管件與洞邊的距離應(yīng)大于3cm，以便進(jìn)行管洞口的防水構(gòu)造處理。同時為了配合總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。⑤材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免受日曬雨淋。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。放線前，和其他專業(yè)人中一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)總是請業(yè)主或設(shè)計院及時予以解決。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。（2）材料檢驗①管材、管件等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和日期。同時將管材和管件插入容接器內(nèi)，按規(guī)定時間進(jìn)行加熱。（6）管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預(yù)制時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽膜具，同時調(diào)整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。（12）噴淋滅火系統(tǒng)。（4）由于本工程建筑面積龐大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，出版物內(nèi)部設(shè)置了沉降縫，管道在穿越沉降縫時應(yīng)使用橡膠柔性接頭，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。③清潔管材與管件的焊接部位，避免砂子、灰塵等損壞接頭質(zhì)量。C．噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個防晃支架。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。F．保溫管道在穿墻時所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時火苗通過套管來擴散。在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。③材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。②具體施工詳見專業(yè)隊組的專項施工方案。①對基層的要求及處理找平層要抹平壓光無空鼓、表面堅實無起砂掉灰現(xiàn)象，管子根部略高于地面，地漏周圍略低于地面。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑50mm范圍內(nèi)抹灰找坡，坡度不小于5%，找平層抹平收水后第二次壓光。①屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。但外表面留5～8mm深槽口填嵌縫密封膠。對個別不直的口邊進(jìn)行處理，以水平位置樓層＋500mm為標(biāo)準(zhǔn)上返，量出窗下皮標(biāo)高線，使每一層的窗下皮標(biāo)高保持一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺寬度確定窗門在墻厚方向的安裝位置。①施工準(zhǔn)備檢查門窗的規(guī)格和型號是否符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并符合有關(guān)規(guī)定要求。靠墻一行面層塊料與墻邊的距離保持一致。墻面突出物周圍的面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。磚用水浸泡2h以上。注意均勻一致。噴涂前必須將基層表面的灰漿、浮土、附著物等清除，并用水沖洗干凈。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。M．養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。H．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥細(xì)石，在灰餅之間（或沖筋之間）將細(xì)石漿鋪均勻，然后用木刮械按木刮械刮平后，同時將利用過的灰餅（沖筋）敲掉，并用細(xì)石漿填平。頂棚與墻邊梁相交的陰角應(yīng)成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交應(yīng)成垂直線，應(yīng)在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查，如果超標(biāo)準(zhǔn)，用同類砂漿修補。（1）基層處理：對采用模板和其他模板施工過于光滑的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤。（4）墻面抹灰，在墻濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻面表面先惻掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。裝飾工程應(yīng)做出樣板間（墻），經(jīng)各方檢驗認(rèn)可后照樣板施工。2mm。頁巖磚應(yīng)提前淋水，當(dāng)天氣干燥炎熱稍加噴水濕潤，其它輕骨料混凝土砌塊施工前灑水不能過多。（3）混凝土在卸料時坍落度不符合規(guī)定要求，應(yīng)予以退回?；炷翝仓駬v必須采用高頻振搗器振搗，振點距離為振搗棒作用半徑的2倍，澆筑層控制在500mm以內(nèi)。②澆筑時盡量避免機械和管道堵塞故障。每臺泵車宜配3—4人操作振動棒。（2）水泥與外加劑的相容性是一個非常重要而又實際的向題。配合比的設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料，管徑，距離，氣溫等具體施工條件，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)所用水泥品種不少于規(guī)范的時間。振搗用插入式振動器，澆筑樓板時輔以平板振動器。4. ①一般原則砼用水泥、外加劑進(jìn)場應(yīng)對品種、級別、出廠日期進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。小規(guī)格短鋼筋應(yīng)采用對焊加以利用。燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。螺紋鋼最好使鋼筋兩棱對齊，并按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。、電梯井、集水坑及外圍剪力墻下條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、地梁的磚模均砌240mm厚磚胎模，其余砌120mm厚磚模，長度超過4m加240mm磚垛以加強墻壁剛度。模板安裝的質(zhì)量要求模板的安裝必須符合設(shè)計要求，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。然后按弧線的起點、始點、中間部位有代表性的點準(zhǔn)確的定出位置，作為向上引測的基點。墻模板的安裝，要使兩側(cè)穿孔模板對稱放置，使穿墻螺栓與墻模保持垂直。梁模的安裝梁模采用單塊就位組裝。柱、梁、板、墻等的支模詳圖及設(shè)計計算復(fù)核，詳見模板工程施工方案。①模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆搗砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。地下室剪力墻、柱、梁及頂板的模板施工見“”，鋼筋施工見“”，砼施工見“”。（1）獨立、條形基礎(chǔ)清除模具內(nèi)和鋼筋表面的雜物后，應(yīng)立即澆筑砼。②地梁鋼筋先將架立筋架在兩端架上，再劃出箍筋間距，套上全部箍筋，并按劃好的位置與上層主筋綁牢，注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎。、內(nèi)墻板BMS—500無機彈性涂膜防水劑，具體施工詳見廠家產(chǎn)品使用說明書和公司作業(yè)指導(dǎo)書工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50—100mm，接茬時也應(yīng)超過50—100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。在涂料涂刷時，無論是厚質(zhì)防水涂料還是菁質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，因為厚質(zhì)涂料若是一次涂成，涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂；而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。③將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結(jié)。所有預(yù)埋管件旁的砼均應(yīng)仔細(xì)振搗密實。避免漏振、欠振、超振；特別是轉(zhuǎn)角及暗柱鋼筋較密集的地方，要充分注意。模板表面平整，拼縫嚴(yán)密，澆筑前將模板內(nèi)部清理干凈。因此本工程外墻及水池側(cè)壁砼材料選用：地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，不合格的材料不得在工程中使用。在合適距離內(nèi)設(shè)置集水井，組成有規(guī)模有組織排水?；靥顣r先測定回填土標(biāo)高控制線，然后機械輔以人工分層夯實至設(shè)計標(biāo)高。結(jié)合地質(zhì)勘察報告，考慮工程造價，樁孔挖至孔底持力層設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、勘察及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，隨即澆灌砼。（3）引樁測設(shè)~2m的地方。但同一建筑物最好只選用一個標(biāo)高。（7）鋼筋、模板加工機械：2臺BXJ330電焊機、1臺VN－100對焊機、1臺GQ40鋼筋切斷機、1臺GT4/14鋼筋調(diào)直機、1臺GJ4/12彎箍機、1臺GJ40彎曲機、6臺木工電鋸、5臺潛水泵、1臺加壓水泵。本工程質(zhì)量控制點為：地下室防水施工、屋面、衛(wèi)生間防水施工、鋼筋連接、邊柱及邊梁垂直度控制、電梯井壁垂直度、外墻保溫及涂料。整個工程分為兩個施工階段：第一階段：基礎(chǔ)、地下室工程施工，機械鉆孔樁分為三個施工段，138~~軸為一個施工段，~~軸一個施工段，~~軸為一個施工段。（1）根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面布置圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。根據(jù)工程項目情況需要另編制詳細(xì)的專項施工方案對本施工組織設(shè)計進(jìn)行完善和補充。為實現(xiàn)工程總目標(biāo)，全面履行工程合同的各項協(xié)議條款，公司組建以徐定一為項目經(jīng)理的工程項目經(jīng)理部，協(xié)調(diào)整體施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作。地理、氣候條件南寧市位于廣西的中南部，地處低緯度地區(qū)，全年受海洋暖濕氣流和北方冷氣團(tuán)的交替影響，是國內(nèi)氣溫較高、降水較多的地區(qū)，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候。五至二十六層為住宅，電梯廳（合用前室）為玻陶瓷地磚，其余樓梯間、套內(nèi)房間及屋面電梯機房均為水泥砂漿樓面。本工程座落于某縣街，地下1層，地上26層。，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。由某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分公司投資建設(shè)，某某建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，某某建筑有限公司承建施工。一層為商鋪，二至四層為商場，電梯廳（合用前室）、消防控制室、衛(wèi)生間為陶瓷地磚地面；樓梯間及商場、設(shè)備井道為水泥砂漿地面。水源、電源均已接到現(xiàn)場。項目管理實行以董事長韋錦文為法人代表的、公司—分公司—項目經(jīng)理部的三級管理體制。（4）根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點，編制指導(dǎo)本工程施工全過程的施工組織設(shè)計。（2）確定勞動力的組織方案，通過勞務(wù)競標(biāo)選擇技術(shù)高、素質(zhì)高的專業(yè)或混合工作隊組，按照開工日期和勞動力需要量計劃（詳見“第十章 勞動力計劃表”），及時組織工人進(jìn)場，并做好職工入場教育工作。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，土建部分土方開挖后按先基礎(chǔ)、地下室后主體進(jìn)行施工，主體依次進(jìn)行剪力墻、框架柱、梁及板等，安裝工程預(yù)埋、預(yù)留工作隨主體進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋，拆模后進(jìn)行圍護(hù)墻砌筑。（4）室外裝飾工程結(jié)構(gòu)面層處理→彈線→貼灰餅→打底抹灰→保溫層→外墻涂料→清理、拆外架。現(xiàn)場設(shè)置2臺JS350自落式攪拌機，解決零星砼和砂漿的攪拌。若遇現(xiàn)場條件不許可時，也可測設(shè)比177。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將基坑（槽）寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基坑（槽）上寬度拉線撒出基坑（槽）開挖灰線。樁身砼強度等級C25，樁徑600mm，樁長約8~18米，共336根樁。填土每層虛鋪300mm，夯實至設(shè)計要求的密實度。（2）施工用水、雨水嚴(yán)禁排在或積聚在場地范圍內(nèi)，以免影響地基及基礎(chǔ)質(zhì)量。②外墻及水池側(cè)壁采用抗?jié)B混凝土，同時考慮施工期間的氣候，及砼墻一個澆筑段的長度因素，為避免施工中的“冷縫”產(chǎn)生，應(yīng)同時加入緩凝型的減水劑。嚴(yán)禁用鐵絲作對拉。采用機械振搗，振搗時間10—20S，以砼開始泛漿和不冒氣泡為止。止水鋼板滿焊嚴(yán)密，預(yù)埋群管則按結(jié)—1圖、圖8大樣處理。②增加基層與防水層的粘結(jié)力。過去用涂刷遍數(shù)或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質(zhì)量，但是往往由于一些經(jīng)濟(jì)上的因素，使防水涂料中的固含量大大減少，雖然做到規(guī)定的涂刷遍數(shù)或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新規(guī)范中用涂膜厚度來做為評定防水層質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果。插筋位置用鋼筋架成井字架固定牢固，以免柱子軸線偏移。澆搗砼砼采用泵送商品砼，泵送砼要求見“ 砼工程”。砼養(yǎng)護(hù)：防水砼澆筑后4~6h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4~6次，以后每天澆水2~3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。砌筑圍護(hù)墻宜在砼結(jié)構(gòu)完成四層后插入施工。墊塊置于經(jīng)分層回填分層夯實平整的回填土上或混凝土樓板面上。本工程層高不大，留清掃口即可。檢查校正無誤后拼裝模板，并隨即安裝各種連接件，就位校正好后，加固支撐系統(tǒng)。按圖上陽臺各點坐標(biāo)繪制出陽臺的邊線。并且用豎向測量的垂直儀進(jìn)行投測，確保精度。用水泥砂漿砌磚胎模（采用中磚），表面用1:2水泥砂漿抹平壓光，陰、陽角做成小圓角以便做防水層。焊接時用夾具夾緊鋼筋，并使上、下鋼筋同心。調(diào)伸長度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工。鋼筋的綁扎，施工員及操作人員均應(yīng)熟悉圖紙和施工規(guī)范，應(yīng)一次驗收合格，經(jīng)自檢合格后，填寫隱蔽工程驗收單通知有關(guān)單位參加驗收，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行工序交接。用插入式和平板振動器沿澆筑方向來回振搗后用2米長鋁合金刮尺刮平，以標(biāo)高控制線控制不同區(qū)域的板面標(biāo)高和板厚，并用搓板搓平表面。砼的養(yǎng)護(hù)在澆完12小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。粉煤灰細(xì)度應(yīng)達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，SO3的含量小于3%，燒失量小于8%。泵送砼施工必須注意的事項：（1）控制粗骨料最大粒徑與管徑之比；控制細(xì)骨料質(zhì)量達(dá)到前述要求，以免造成輸送管道容易堵塞。②根據(jù)作業(yè)面大小和振搗難易程度配足操作人員。按規(guī)范要求對接縫處進(jìn)行認(rèn)真處理。對于這部分混凝土結(jié)構(gòu)，其原材料的要求即要符合以上要求，又必須符合高強度混凝土的一些特殊要求，因此在施工這一部份混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)倍加注意。（2）加強混凝土質(zhì)量現(xiàn)場控制，砼運輸和卸料時不可產(chǎn)生離析，混凝土不得失去任何一種原料，也不能混入其它外來成份和附加水。對基礎(chǔ)（樓板）進(jìn)行檢查，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。水平灰縫厚度控制在10mm內(nèi)，允許偏差177。檢查各專業(yè)暗敷設(shè)的管線應(yīng)符合GB50242—200GB50243—2002，GB50166—92，GB50303—2002等專業(yè)驗收規(guī)范的質(zhì)量驗收要求，并符合設(shè)計要求。一般由上面做若干數(shù)量的沖筋，垂直的陰陽角應(yīng)設(shè)一線沖筋，在設(shè)定墻體小面積的凹凸面時，特別注意內(nèi)外墻關(guān)系不得出現(xiàn)總體厚度不均勻的現(xiàn)象，對進(jìn)出墻面的物體，進(jìn)出尺寸上下統(tǒng)一，吊線定出灰餅，對凸出墻面數(shù)個相同的弧形時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)套板打出統(tǒng)一的